一种纸箱加工用打钉装置的制作方法

本技术涉及纸箱加工，具体为一种纸箱加工用打钉装置。

背景技术：

1、纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，由于在纸箱生产加工过程中，纸箱打钉是纸箱加工时的重要工序，这就需要一种纸箱加工用打钉装置,

2、现有的中国专利cn202023292433.9公开了纸箱加工用打钉装置，包括工作台，所述工作台顶部一侧外壁固定有支撑架，且支撑架顶部一端安装有打钉机本体，所述支撑架内部开有滑动槽，且滑动槽内壁安装连有轴承的螺纹杆，所述螺纹杆底部外壁通过联轴器连接有第一伺服电机，且螺纹杆中部外壁螺接有滑动块，本实用新型通过利用电动伸缩杆可以快速调节固定板的高度，从而可以让该装置实用性大大增加，并且在纸箱打钉的过程中，利用压紧轮对纸箱的边角进行压紧，然后利用第二伺服电机带动压紧轮转动，可以将纸箱在压紧的过程中匀速移动，可以让纸箱钉的更加整齐，并且在打钉结束后，利用第一伺服电机将u型固定架抬起，利用电动推杆将装订好的纸箱推出，安全性高；

3、但是现有的纸箱加工用打钉装置在使用时一般存在以下问题；

4、现有的纸箱加工用打钉装置，是的纸箱在传输带上运输过程中一直处于直线运动，没有设置翻转结构，时代在对纸箱底部打钉时，需要人工将传输带上的纸箱翻转使得底面露出，然后进行打的工作，但是人工操作较为缓慢，工作效率较低，增加工作人员的劳动强度，由于对于大批量且高速运作时人工对纸箱进行翻转，操作起来耗费较多工时，增加劳务成本，不利于大批量的纸箱打钉工作，并且现有的部分发展机构没有设置推料机构，使得纸箱通过翻转台翻转后只能通过传输带的动力，使得纸箱脱离翻转结构，需要人工手动进行操作，费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纸箱加工用打钉装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的现有的纸箱加工用打钉装置，是的纸箱在传输带上运输过程中一直处于直线运动，没有设置翻转结构，时代在对纸箱底部打钉时，需要人工将传输带上的纸箱翻转使得底面露出，然后进行打的工作，但是人工操作较为缓慢，工作效率较低，增加工作人员的劳动强度，由于对于大批量且高速运作时人工对纸箱进行翻转，操作起来耗费较多工时，增加劳务成本，不利于大批量的纸箱打钉工作，并且现有的部分发展机构没有设置推料机构，是的纸箱通过翻转台翻转后只能通过传输带的动力，使得纸箱脱离翻转结构，需要人工手动进行操作，费时费力的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱加工用打钉装置，包括装置主体，所述装置主体的外部设置有电机，且电机的右端设置有旋转杆，所述旋转杆的右端设置有丝杆，且丝杆的外部设置有齿条，所述齿条的上方设置有齿轮，且齿轮的内部设置有驱动轴，所述驱动轴的表面设置为皮带二，且皮带二的另一端位于从动轴的表面，所述从动轴贯穿于底板内部，且底板的上方设置有竖板，所述竖板的左端设置有挡板，且挡板的顶端表面设置有滚珠。

3、优选的，所述旋转杆的外部套接有皮带一，且皮带一的另一端位于另一组旋转杆的外部，所述皮带一与另一组旋转杆构成带传动结构。

4、优选的，所述丝杆与齿条为螺纹连接，且齿条与齿轮相互啮合，所述齿轮位于安装壳内部。

5、优选的，所述驱动轴的顶部通过轴承与安装壳内壁连接，且驱动轴与从动轴通过皮带二传动，并且从动轴位于驱动轴的上方位置，所述从动轴的顶部通过轴承连接于安装壳的内壁。

6、优选的，所述从动轴贯穿于底板的右端内部，且底板呈梯形，并且底板的左端表设置有滚珠，所述竖板和底板结构一致。

7、优选的，所述底板的内部设置有推动机构，且推动机构包括有凹槽、推块、弹簧和拉线，所述凹槽位于底板的内部，且凹槽内部设置有推块，所述推块的底部设置有弹簧，且弹簧与推块构成伸缩复位结构，所述推块底部连接有拉线的一端，且拉线的另一端连接于从动轴的外部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸箱加工用打钉装置设置；

9、通过在纸箱加工，用打孔装置的工作台两端设置有翻转结构，从而使得在对纸箱底部进行打钉需要时，通过启动电机驱动使得旋转杆带动丝杆与齿条螺纹连接转动，并且齿条同时与齿轮力和转动，带动驱动轴外部的皮带一与从动轴传动，使得从动轴带动底板转动90度，同时底板上方的纸箱通过竖板旋转90度，达到对纸箱的翻转效果，操作起来较为方便，减少工作人员的劳动量，提高工作效率，有利于大批量的纸箱打钉工作，并且通过冲动轴的驱动带动拉线收卷，从而使得拉线带动推块，通过弹簧伸缩复位，从而达到对纸箱更快速的从翻转结构的竖板脱离，以便于更快速的进行翻转工作，并且工作人员无需进行手动翻转以及推料工作，操作起来省时省力。

技术特征：

1.一种纸箱加工用打钉装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的外部设置有电机(2)，且电机(2)的右端设置有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)的右端设置有丝杆(5)，且丝杆(5)的外部设置有齿条(6)，所述齿条(6)的上方设置有齿轮(7)，且齿轮(7)的内部设置有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)的表面设置为皮带二(9)，且皮带二(9)的另一端位于从动轴(10)的表面，所述从动轴(10)贯穿于底板(11)内部，且底板(11)的上方设置有竖板(14)，所述竖板(14)的左端设置有挡板(13)，且挡板(13)的顶端表面设置有滚珠(12)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用打钉装置，其特征在于：所述旋转杆(3)的外部套接有皮带一(4)，且皮带一(4)的另一端位于另一组旋转杆(3)的外部，所述皮带一(4)与另一组旋转杆(3)构成带传动结构。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用打钉装置，其特征在于：所述丝杆(5)与齿条(6)为螺纹连接，且齿条(6)与齿轮(7)相互啮合，所述齿轮(7)位于安装壳内部。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用打钉装置，其特征在于：所述驱动轴(8)的顶部通过轴承与安装壳内壁连接，且驱动轴(8)与从动轴(10)通过皮带二(9)传动，并且从动轴(10)位于驱动轴(8)的上方位置，所述从动轴(10)的顶部通过轴承连接于安装壳的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用打钉装置，其特征在于：所述从动轴(10)贯穿于底板(11)的右端内部，且底板(11)呈梯形，并且底板(11)的左端表设置有滚珠(12)，所述竖板(14)和底板(11)结构一致。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用打钉装置，其特征在于：所述底板(11)的内部设置有推动机构(15)，且推动机构(15)包括有凹槽(151)、推块(152)、弹簧(153)和拉线(154)，所述凹槽(151)位于底板(11)的内部，且凹槽(151)内部设置有推块(152)，所述推块(152)的底部设置有弹簧(153)，且弹簧(153)与推块(152)构成伸缩复位结构，所述推块(152)底部连接有拉线(154)的一端，且拉线(154)的另一端连接于从动轴(10)的外部。

技术总结
本技术公开了一种纸箱加工用打钉装置，包括装置主体，所述装置主体的外部设置有电机，且电机的右端设置有旋转杆，所述旋转杆的右端设置有丝杆，且丝杆的外部设置有齿条，所述齿条的上方设置有齿轮，且齿轮的内部设置有驱动轴，所述驱动轴的表面设置为皮带二，且皮带二的另一端位于从动轴的表面，所述从动轴贯穿于底板内部，且底板的上方设置有竖板，所述竖板的左端设置有挡板，且挡板的顶端表面设置有滚珠。达到对纸箱的翻转效果，操作起来较为方便，减少工作人员的劳动量，提高工作效率，有利于大批量的纸箱打钉工作。

技术研发人员：張光銘
受保护的技术使用者：恒达包装制品（龙南）有限公司
技术研发日：20220905
技术公布日：2024/1/12