干法纸纤维成型装置的制作方法

本技术涉及一种干法纸纤维成型装置。

背景技术：

1、干法纸，也被称为无尘纸或干法无尘纸，在干法纸生产线中，纤维成型装置是使纤维落料均匀铺网的关键部件，直接影响造干法纸的质量。

2、在现有技术中，通常干法纸纤维成型装置通常包括筛鼓及设置在筛鼓中的打散器，筛鼓及打散器分别被驱动装置驱动转动，在筛鼓外设置有气罩，如，专利文献号为cn101362357a，名称为：一种用于无尘纸造纸生产线中的成型器，以及文献号为cn200988875y，名称为：高速宽幅成型器，等文献均揭示了现有技术中干法纸纤维成型装置的大致结构，但是，在现有技术中的结构存在下列问题：一是结构较为复杂，特别是筛鼓与打散器分别需要设置成转动状态；二是纤维容易被吸附或集聚在筛鼓或气罩内壁，不容易清理或造成原材料浪费以及影响纤维分布。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供一种干法纸纤维成型装置以解决上述技术问题。

2、一种干法纸纤维成型装置，包括送料组件、疏解筒、打散器及出料组件，所述的疏解筒包括由侧壁围设的疏解腔，所述的打散器包括一对对向转动的针辊，所述的送料组件包括连接在侧壁上的送风管以及设置在送风管上的进料管，且，所述的送料组件被配置成在气流作用下向疏解腔内输送纤维，所述的侧壁包括位于打散器下方的第一开口，所述的第一开口设置有筛板，所述的出料组件包括围设在筛板外的出料管，所述的侧壁上还设置有振动器。

3、进一步的，所述的疏解筒呈筒状，所述的侧壁包括一对间隔设置的第一侧壁及连接该一对第一侧壁的第二侧壁，所述的进料管连接在第一侧壁上，且进料管的长度方向与疏解筒的长度方向平行。

4、进一步的，所述的打散器设置在进料管的正下方。

5、进一步的，所述的第一开口设置在打散器的正下方。

6、进一步的，每一针辊与第二侧壁大致相切，每一针辊与第二侧壁之间的间隙小于等于5mm。

7、进一步的，一对所述的针辊沿一通过送风管轴线的竖直平面对称设置，且，每一针辊与第二侧壁之间的间隙相等。

8、进一步的，一对所述的针辊包括第一针辊及第二针辊，所述的第二侧壁包括与第一针辊具有最小间距的第一边线，以及，与第二针辊具有最小间距的第二边线，所述的第一开口位于第一边线与第二边线之间。

9、进一步的，所述的振动器设置在第二侧壁上，且所述的振动器至少有一对，且该一对振动器沿通过打散器中心线的竖直平面对称设置。

10、进一步的，所述的振动器为平板振动器。

11、进一步的，所述的进料管垂直于送风管。

12、有益效果：本实用新型实施例提供一种干法纸纤维成型装置，包括送料组件、疏解筒、打散器及出料组件，疏解筒包括疏解腔，打散器包括一对对向转动的针辊，送料组件包括送风管以及设置在送风筒上的进料管，且，送料组件被配置成在气流作用下向疏解腔内输送纤维，侧壁包括位于打散器下方的第一开口，第一开口设置有筛板，出料组件包括围设在筛板外的出料管，侧壁上还设置有振动器，一方面结构简单，二方面，采用该种结构设计在保证纤维成型效果、效率的同时，在振动器作用下会不断将吸附在疏解腔内壁上的纤维振动脱落进入打散器，大幅降低纤维在腔室内壁集聚现象。

技术特征：

1.一种干法纸纤维成型装置，包括送料组件、疏解筒、打散器及出料组件，其特征在于，所述的疏解筒包括由侧壁围设的疏解腔，所述的打散器设置在疏解腔内，包括一对对向转动的针辊，所述的针辊包括针齿，一对所述针辊的针齿交错啮合设置，所述的送料组件包括连接在侧壁上的送风管以及设置在送风管上的进料管，且，所述的送料组件被配置成在气流作用下向疏解腔内输送纤维，所述的侧壁包括位于打散器下方的第一开口，所述的第一开口设置有筛板，所述的出料组件包括围设在筛板外的出料管，所述的侧壁上还设置有振动器。

2.如权利要求1所述的干法纸纤维成型装置，其特征在于，所述的疏解筒呈筒状，所述的侧壁包括一对间隔设置的第一侧壁及连接该一对第一侧壁的第二侧壁，所述的进料管连接在第一侧壁上，且进料管的长度方向与疏解筒的长度方向平行。

3.如权利要求2所述的干法纸纤维成型装置，其特征在于，所述的打散器设置在进料管的正下方。

4.如权利要求3所述的干法纸纤维成型装置，其特征在于，所述的第一开口设置在打散器的正下方。

5.如权利要求3所述的干法纸纤维成型装置，其特征在于，每一针辊与第二侧壁大致相切，每一针辊与第二侧壁之间的间隙小于等于5mm。

6.如权利要求5所述的干法纸纤维成型装置，其特征在于，一对所述的针辊沿一通过送风管轴线的竖直平面对称设置，且，每一针辊与第二侧壁之间的间隙相等。

7.如权利要求5所述的干法纸纤维成型装置，其特征在于，一对所述的针辊包括第一针辊及第二针辊，所述的第二侧壁包括与第一针辊具有最小间距的第一边线，以及，与第二针辊具有最小间距的第二边线，所述的第一开口位于第一边线与第二边线之间。

8.如权利要求3所述的干法纸纤维成型装置，其特征在于，所述的振动器设置在第二侧壁上，且所述的振动器至少有一对，且该一对振动器沿通过打散器中心线的竖直平面对称设置。

9.如权利要求8所述的干法纸纤维成型装置，其特征在于，所述的振动器为平板振动器。

10.如权利要求1所述的干法纸纤维成型装置，其特征在于，所述的进料管垂直于送风管。

技术总结
本技术实施例提供一种干法纸纤维成型装置，包括送料组件、疏解筒、打散器及出料组件，疏解筒包括疏解腔，打散器包括一对对向转动的针辊，送料组件包括送风管以及设置在送风筒上的进料管，且，送料组件被配置成在气流作用下向疏解腔内输送纤维，侧壁包括位于打散器下方的第一开口，第一开口设置有筛板，出料组件包括围设在筛板外的出料管，侧壁上还设置有振动器，一方面结构简单，二方面，采用该种结构设计在保证纤维成型效果、效率的同时，在振动器作用下会不断将吸附在疏解腔内壁上的纤维振动脱落进入打散器，大幅降低纤维在腔室内壁集聚现象。

技术研发人员：陈丙才,李晓琴,杨彬
受保护的技术使用者：泰盛科技（集团）股份有限公司
技术研发日：20220902
技术公布日：2024/1/13