一种能够均匀挤出石墨烯纺丝液的喷丝头的制作方法

本技术涉及石墨烯纺丝装置，具体是指一种能够均匀挤出石墨烯纺丝液的喷丝头。

背景技术：

1、石墨烯纺织品是由石墨烯纤维纺织而成，石墨烯纤维的质量决定着石墨烯纺织品的品质，在石墨烯纤维纺丝过程中，喷丝头对喷丝质量的影响很大，喷丝头内部的纺丝液通常需要保持恒定的温度，因为纺丝液冷凝会导致喷丝困难，同时喷丝头内部的各部分纺丝液的温度应当保持在较小误差内，各部分的纺丝液的温度几乎相同，其粘度几乎相同，这样才能保证纺丝液喷丝时的连续性，如果部分纺丝液温度较低且凝固，则会出现断丝的问题，因此，我们提出一种喷丝头，来解决石墨烯纤维纺丝过程中均匀喷丝的问题。

技术实现思路

1、本实用新型为解决上述的各种问题，提供了一种能够均匀挤出石墨烯纺丝液的喷丝头。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种能够均匀挤出石墨烯纺丝液的喷丝头，包括壳体，所述壳体上端设有纺丝液入口，所述壳体下端设有喷丝出口，所述壳体内部设有固定支架，所述固定支架上安装设有传动机构，所述壳体一侧外部固定设有电机，所述电机的驱动轴伸入至壳体内部的一端与传动机构驱动连接，所述传动机构上下两端均固定设有搅拌叶片，所述壳体内部靠近纺丝液入口的一端设有第一加热机构，所述壳体内部靠近喷丝出口的一端设有第二加热机构，所述壳体远离电机的一侧外部固定设有水循环加热装置，所述水循环加热装置分别与第一加热机构和第二加热机构连接。

3、进一步地，所述传动机构包括密封齿轮箱，所述密封齿轮箱内部连接上下底面转动设有转轴，所述转轴伸出至密封齿轮箱上下侧的两端上均设有所述搅拌叶片，所述转轴中部固定套设有锥齿轮一，所述电机的驱动轴伸入至密封齿轮箱内部的一端设有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合。

4、进一步地，所述水循环加热装置包括固定设于壳体外侧的水箱，所述水箱内部设有加热板，所述水箱上连接设有循环水泵，所述循环水泵的出水端通过三通连接设有第一循环管道和第二循环管道，所述第一循环管道与第一加热机构连通，所述第二循环管道与第二加热机构连通。

5、进一步地，所述第一加热机构包括固定设于壳体内部的第一盘管，还包括固定设于壳体内壁上且位于第一盘管上方的第一温度传感器，所述第一盘管的进水端伸出至壳体外且与第一循环管道连通，所述第一盘管的回水端伸出至壳体外且与水箱连通。

6、进一步地，所述第二加热机构包括固定设于壳体内部的第二盘管，还包括固定设于壳体内壁上且位于第二盘管下方的第二温度传感器，所述第二盘管的进水端伸出至壳体外且与第二循环管道连通，所述第二盘管的回水端伸出至壳体外且与水箱连通。

7、进一步地，所述喷丝出口上设有若干均匀分布的喷丝孔。

8、进一步地，所述第一循环管道上设有第一电磁阀。

9、进一步地，所述第二循环管道上设有第二电磁阀。

10、本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型设有传动机构、电机和两个搅拌叶片，对壳体内部的纺丝液进行搅拌混匀，保持纺丝液的粘度同时使壳体内部的各部分的纺丝液的温度尽可能保持一致，设有第一加热机构和第二加热机构，第一加热机构和第二加热机构分别设于喷丝头进液端和出液端，监测进入壳体和喷出壳体时的纺丝液的温度，通过电磁阀自动控制两个加热机构的启停，从而使进入壳体和喷出壳体时的纺丝液的温度保持一致，促使喷出的石墨烯纤维强度和韧性保持均匀。

技术特征：

1.一种能够均匀挤出石墨烯纺丝液的喷丝头，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上端设有纺丝液入口(2)，所述壳体(1)下端设有喷丝出口(3)，所述壳体(1)内部设有固定支架(4)，所述固定支架(4)上安装设有传动机构(5)，所述壳体(1)一侧外部固定设有电机(6)，所述电机(6)的驱动轴伸入至壳体(1)内部的一端与传动机构(5)驱动连接，所述传动机构(5)上下两端均固定设有搅拌叶片(7)，所述壳体(1)内部靠近纺丝液入口(2)的一端设有第一加热机构(8)，所述壳体(1)内部靠近喷丝出口(3)的一端设有第二加热机构(9)，所述壳体(1)远离电机(6)的一侧外部固定设有水循环加热装置(10)，所述水循环加热装置(10)分别与第一加热机构(8)和第二加热机构(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种能够均匀挤出石墨烯纺丝液的喷丝头，其特征在于：所述传动机构(5)包括密封齿轮箱(501)，所述密封齿轮箱(501)内部连接上下底面转动设有转轴(502)，所述转轴(502)伸出至密封齿轮箱(501)上下侧的两端上均设有所述搅拌叶片(7)，所述转轴(502)中部固定套设有锥齿轮一(503)，所述电机(6)的驱动轴伸入至密封齿轮箱(501)内部的一端设有锥齿轮二(504)，所述锥齿轮一(503)与锥齿轮二(504)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种能够均匀挤出石墨烯纺丝液的喷丝头，其特征在于：所述水循环加热装置(10)包括固定设于壳体(1)外侧的水箱(1001)，所述水箱(1001)内部设有加热板(1002)，所述水箱(1001)上连接设有循环水泵(1003)，所述循环水泵(1003)的出水端通过三通连接设有第一循环管道(1004)和第二循环管道(1005)，所述第一循环管道(1004)与第一加热机构(8)连通，所述第二循环管道(1005)与第二加热机构(9)连通。

4.根据权利要求3所述的一种能够均匀挤出石墨烯纺丝液的喷丝头，其特征在于：所述第一加热机构(8)包括固定设于壳体(1)内部的第一盘管(801)，还包括固定设于壳体(1)内壁上且位于第一盘管(801)上方的第一温度传感器(802)，所述第一盘管(801)的进水端伸出至壳体(1)外且与第一循环管道(1004)连通，所述第一盘管(801)的回水端伸出至壳体(1)外且与水箱(1001)连通。

5.根据权利要求3所述的一种能够均匀挤出石墨烯纺丝液的喷丝头，其特征在于：所述第二加热机构(9)包括固定设于壳体(1)内部的第二盘管(901)，还包括固定设于壳体(1)内壁上且位于第二盘管(901)下方的第二温度传感器(902)，所述第二盘管(901)的进水端伸出至壳体(1)外且与第二循环管道(1005)连通，所述第二盘管(901)的回水端伸出至壳体(1)外且与水箱(1001)连通。

6.根据权利要求1所述的一种能够均匀挤出石墨烯纺丝液的喷丝头，其特征在于：所述喷丝出口(3)上设有若干均匀分布的喷丝孔(301)。

7.根据权利要求4所述的一种能够均匀挤出石墨烯纺丝液的喷丝头，其特征在于：所述第一循环管道(1004)上设有第一电磁阀(11)。

8.根据权利要求5所述的一种能够均匀挤出石墨烯纺丝液的喷丝头，其特征在于：所述第二循环管道(1005)上设有第二电磁阀(12)。

技术总结
本技术公开了一种能够均匀挤出石墨烯纺丝液的喷丝头，包括壳体，壳体内部设有固定支架，固定支架上安装设有传动机构，壳体一侧外部固定设有电机，电机的驱动轴伸入至壳体内部的一端与传动机构驱动连接，传动机构上下两端均固定设有搅拌叶片，壳体内部靠近纺丝液入口的一端设有第一加热机构，壳体内部靠近喷丝出口的一端设有第二加热机构，壳体远离电机的一侧外部固定设有水循环加热装置，本技术设有传动机构、电机和两个搅拌叶片，对壳体内部的纺丝液进行搅拌混匀，第一加热机构和第二加热机构分别设于喷头进液端和出液端，通过电磁阀自动控制两个加热机构的启停，促使喷出的石墨烯纤维强度和韧性保持均匀。

技术研发人员：王锦鹏,钱东浩,宋仁华,季正英
受保护的技术使用者：张家港扬子染整有限公司
技术研发日：20220916
技术公布日：2024/1/12