真空压缩袋气阀安装机构的制作方法

本技术涉及真空压缩袋生产线，具体的，涉及真空压缩袋气阀安装机构。

背景技术：

1、真空压缩袋，顾名思义，就是抽走空气让大气压自然造成压缩的一种袋子。简单点说，真空压缩袋，主要用于装棉被和各种衣服类的一种袋子，真空压缩袋具有防潮、防霉、防蛀、防异味等特点；

2、如今真空压缩袋生产线的出现，有效的解决了真空压缩袋生产效率较慢的问题，然而，真空压缩袋生产线中的气阀安装机构在应用时却存在，气阀安装机构，长时间运行后，其内部容易有大量热量堆积，容易导致机构整体过热受损的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提出真空压缩袋气阀安装机构，解决了相关技术中长时间运行后，其内部容易有大量热量堆积，容易导致机构整体过热受损的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：包括气阀安装机构主体，所述气阀安装机构主体的一侧固定连接有延伸架，所述延伸架的内部固定连接有导向滑杆，所述导向滑杆的外侧滑动连接有位移架，所述位移架顶部的一侧固定连接有多个散热风机，所述位移架靠近气阀安装机构主体的一侧设置有制冷机构，所述制冷机构用于形成低温风力对气阀安装机构主体散热，所述位移架的一侧装配有适调机构，所述适调机构用于调整位移架的位置。

3、进一步的，所述制冷机构包括有集水箱、导温块、半导体制冷片、引导水泵、外引管和传输管道，所述位移架靠近气阀安装机构主体的一侧固定连接有集水箱，所述集水箱的内部固定连接有导温块，所述导温块的顶端固定连接有半导体制冷片，且所述半导体制冷片的制冷端与导温块表面贴合，所述位移架靠近集水箱的一端通过螺栓固定连接有引导水泵，所述引导水泵的输入端固定连接有外引管，且所述外引管远离引导水泵的一端与集水箱连通，所述引导水泵的输出端固定连接有传输管道，且所述传输管道远离引导水泵的一端与集水箱连通。

4、进一步的，所述适调机构包括有定位架、中心轴杆、推导直齿轮、自锁电机和导向齿条，所述位移架的一侧固定连接有定位架，所述定位架的内侧转动连接有中心轴杆，所述中心轴杆的外侧固定连接有推导直齿轮，所述定位架的顶端通过螺钉固定连接有自锁电机，且所述自锁电机的输出端与中心轴杆固定连接，所述延伸架靠近推导直齿轮的一侧固定连接导向齿条，且所述推导直齿轮与导向齿条啮合连接。

5、进一步的，所述位移架的内部开设有引导通孔，且所述引导通孔与导向滑杆之间为间隙配合。

6、进一步的，所述导温块的材质为铜，且所述导温块位于集水箱内部的一端开设有条形冷却槽。

7、进一步的，所述定位架的内部开设有搭载槽，所述中心轴杆通过滚珠轴承连接在搭载槽内。

8、本实用新型的工作原理及有益效果为：

9、1、本实用新型中通过散热风机及制冷机构的结构配合，能够有效的完成气阀安装机构主体表面的散热作业，以避免气阀安装机构主体表面过热损坏。

10、2、本实用新型中通过适调机构的结构设计，能够有效的调节散热风机及制冷机构的位置，以提高散热风机的散热效果。

技术特征：

1.真空压缩袋气阀安装机构，包括气阀安装机构主体(1)，其特征在于，所述气阀安装机构主体(1)的一侧固定连接有延伸架(2)，所述延伸架(2)的内部固定连接有导向滑杆(3)，所述导向滑杆(3)的外侧滑动连接有位移架(4)，所述位移架(4)顶部的一侧固定连接有多个散热风机(5)，所述位移架(4)靠近气阀安装机构主体(1)的一侧设置有制冷机构(6)，所述制冷机构(6)用于形成低温风力对气阀安装机构主体(1)散热，所述位移架(4)的一侧装配有适调机构(7)，所述适调机构(7)用于调整位移架(4)的位置。

2.根据权利要求1所述的真空压缩袋气阀安装机构，其特征在于，所述制冷机构(6)包括有集水箱(8)、导温块(9)、半导体制冷片(10)、引导水泵(11)、外引管(12)和传输管道(13)，所述位移架(4)靠近气阀安装机构主体(1)的一侧固定连接有集水箱(8)，所述集水箱(8)的内部固定连接有导温块(9)，所述导温块(9)的顶端固定连接有半导体制冷片(10)，且所述半导体制冷片(10)的制冷端与导温块(9)表面贴合，所述位移架(4)靠近集水箱(8)的一端通过螺栓固定连接有引导水泵(11)，所述引导水泵(11)的输入端固定连接有外引管(12)，且所述外引管(12)远离引导水泵(11)的一端与集水箱(8)连通，所述引导水泵(11)的输出端固定连接有传输管道(13)，且所述传输管道(13)远离引导水泵(11)的一端与集水箱(8)连通。

3.根据权利要求2所述的真空压缩袋气阀安装机构，其特征在于，所述适调机构(7)包括有定位架(14)、中心轴杆(15)、推导直齿轮(16)、自锁电机(17)和导向齿条(18)，所述位移架(4)的一侧固定连接有定位架(14)，所述定位架(14)的内侧转动连接有中心轴杆(15)，所述中心轴杆(15)的外侧固定连接有推导直齿轮(16)，所述定位架(14)的顶端通过螺钉固定连接有自锁电机(17)，且所述自锁电机(17)的输出端与中心轴杆(15)固定连接，所述延伸架(2)靠近推导直齿轮(16)的一侧固定连接导向齿条(18)，且所述推导直齿轮(16)与导向齿条(18)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的真空压缩袋气阀安装机构，其特征在于，所述位移架(4)的内部开设有引导通孔，且所述引导通孔与导向滑杆(3)之间为间隙配合。

5.根据权利要求2所述的真空压缩袋气阀安装机构，其特征在于，所述导温块(9)的材质为铜，且所述导温块(9)位于集水箱(8)内部的一端开设有条形冷却槽。

6.根据权利要求3所述的真空压缩袋气阀安装机构，其特征在于，所述定位架(14)的内部开设有搭载槽，所述中心轴杆(15)通过滚珠轴承连接在搭载槽内。

技术总结
本技术涉及真空压缩袋生产线技术领域，提出了真空压缩袋气阀安装机构，包括气阀安装机构主体，气阀安装机构主体的一侧固定连接有延伸架，延伸架的内部固定连接有导向滑杆，导向滑杆的外侧滑动连接有位移架，位移架顶部的一侧固定连接有多个散热风机，位移架靠近气阀安装机构主体的一侧设置有制冷机构，制冷机构用于形成低温风力对气阀安装机构主体散热，位移架的一侧装配有适调机构，适调机构用于调整位移架的位置。通过上述技术方案，解决了现有技术中的长时间运行后，其内部容易有大量热量堆积，容易导致机构整体过热受损的问题。

技术研发人员：谢德,邱坤林,徐嘉欣,张展科
受保护的技术使用者：广东艾贝克新材料有限公司
技术研发日：20220926
技术公布日：2024/1/12