一种水力碎浆机转子结构的制作方法

1.本实用新型涉及水力碎浆机技术领域，具体为一种水力碎浆机转子结构。


背景技术：

2.水力碎浆机是制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一，通过内部的转子结构转动，形成剧烈的湍流循环，转子结构是碎浆机的关键部件，转子结构相对于叶轮，在叶轮的撕扯及不同速度的浆流层的相互濡动下，产生摩擦作用，使浆料在湿态中强烈疏解、分离纤维因此转子结构的设计也变得越来越重要。
3.目前，水力碎浆机的转子结构大都较为单一，为此原料之间产生的摩擦、揉搓方式单一，对于增加纤维化的作用小，在实际使用中往往效率不高能耗大。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水力碎浆机转子结构，解决了水力碎浆机的转子结构大都较为单一，为此原料之间产生的摩擦、揉搓方式单一，对于增加纤维化的作用小的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水力碎浆机转子结构，包括转头和螺旋叶片，所述转头上分别设置有飞刀、齿形刀和翼刀，所述转头由锥盘、转臂和转芯组成，所述转芯沿锥盘轴向设置在其顶部，所述螺旋叶片设置在转芯表面，多组所述转臂沿锥盘径向均匀分布，且转臂外端沿锥盘表面延伸至外部，所述飞刀可拆卸安装于转臂外端，所述齿形刀分布在转臂的顶部，多组所述翼刀沿锥盘径向均匀分布。
6.优选的，所述转臂、飞刀、齿形刀和翼刀均旋转对称设置。
7.优选的，所述飞刀包括底刀和顶刀，所述底刀位于转臂下方，且底刀的刀口设置在一侧侧向，所述顶刀向上贯穿转臂延伸至转臂上方，所述顶刀的刀口设置在两端。
8.优选的，所述转头分布于筛板上方，所述飞刀的底刀刀口与筛板上刀头的刀口相对设置。
9.优选的，所述齿形刀的顶部设置齿口。
10.优选的，所述翼刀的刀口位于顶部，且翼刀沿锥盘坡面方向递增形成台阶结构。
11.本实用新型具备以下有益效果：
12.本实用新型通过设置转头、螺旋叶片、飞刀、齿形刀和翼刀组成转子结构，利用转头多方位设置螺旋叶片、飞刀、齿形刀和翼刀形成起到搅动作用的碎浆部件，在转头高速转动下，不断搅动浆料，螺旋叶片、飞刀、齿形刀和翼刀围成的多个位置对浆料进行撕扯、摩擦和揉搓，撞击频率增加，且浆料的濡动方式和湍流分布也随着各部件分布位置的不同而流通的循环通道不同，其中飞刀随着转臂转动而转动，利用底刀和顶刀撕扯浆料，齿形刀随着转臂转动而转动，利用齿口撕扯浆料，翼刀与转臂之间的浆料形成撞击，摩擦，利用底刀与筛板上刀头之间的缝隙揉搓浆料，利用螺旋叶片不断螺旋搅动浆料，纤维化增加，碎浆效率高。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型锥盘位置处正剖图；
15.图3为本实用新型转头与筛板位置处俯视图。
16.图中：1、转头；11、锥盘；12、转臂；13、转芯；2、螺旋叶片；3、飞刀；31、底刀；32、顶刀；4、齿形刀；5、翼刀；6、筛板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水力碎浆机转子结构，包括转头1和螺旋叶片2，转头1上分别设置有飞刀3、齿形刀4和翼刀5，转头1由锥盘11、转臂12和转芯13组成，转臂12、飞刀3、齿形刀4和翼刀5均旋转对称设置，转芯13沿锥盘11轴向设置在其顶部，螺旋叶片2设置在转芯13表面，多组转臂12沿锥盘11径向均匀分布，且转臂12外端沿锥盘11表面延伸至外部，飞刀3可拆卸安装于转臂12外端，齿形刀4分布在转臂12的顶部，齿形刀4的顶部设置齿口，多组翼刀5沿锥盘11径向均匀分布，翼刀5的刀口位于顶部，且翼刀5沿锥盘11坡面方向递增形成台阶结构。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案，飞刀3包括底刀31和顶刀32，底刀31位于转臂12下方，且底刀31的刀口设置在一侧侧向，顶刀32向上贯穿转臂12延伸至转臂12上方，顶刀32的刀口设置在两端。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，转头1分布于筛板6上方，飞刀3的底刀31刀口与筛板6上刀头的刀口相对设置，在高速转动时形成剪切结构，疏解分离纤维。
21.在转头1高速转动时，螺旋叶片2、飞刀3、齿形刀4和翼刀5也随着转动，螺旋叶片2、飞刀3、齿形刀4和翼刀5围成的多个位置对浆料进行撕扯、摩擦和揉搓，撞击频率增加，螺旋叶片2利用变径螺旋叶搅动浆料，飞刀3利用底刀31和顶刀32撕扯浆料，齿形刀4利用齿口撕扯浆料，翼刀5撞击，摩擦浆料，浆料之间产生的摩擦、揉搓方式多样化，纤维化增加，碎浆效率高。
22.综上可得，本实用新型通过设置转头1、螺旋叶片2、飞刀3、齿形刀4和翼刀5组成转子结构，解决了水力碎浆机的转子结构大都较为单一，为此原料之间产生的摩擦、揉搓方式单一，对于增加纤维化的作用小的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种水力碎浆机转子结构，其特征在于：包括转头（1）和螺旋叶片（2），所述转头（1）上分别设置有飞刀（3）、齿形刀（4）和翼刀（5），所述转头（1）由锥盘（11）、转臂（12）和转芯（13）组成，所述转芯（13）沿锥盘（11）轴向设置在其顶部，所述螺旋叶片（2）设置在转芯（13）表面，多组所述转臂（12）沿锥盘（11）径向均匀分布，且转臂（12）外端沿锥盘（11）表面延伸至外部，所述飞刀（3）可拆卸安装于转臂（12）外端，所述齿形刀（4）分布在转臂（12）的顶部，多组所述翼刀（5）沿锥盘（11）径向均匀分布。2.根据权利要求1所述的一种水力碎浆机转子结构，其特征在于：所述转臂（12）、飞刀（3）、齿形刀（4）和翼刀（5）均旋转对称设置。3.根据权利要求1所述的一种水力碎浆机转子结构，其特征在于：所述飞刀（3）包括底刀（31）和顶刀（32），所述底刀（31）位于转臂（12）下方，且底刀（31）的刀口设置在一侧侧向，所述顶刀（32）向上贯穿转臂（12）延伸至转臂（12）上方，所述顶刀（32）的刀口设置在两端。4.根据权利要求3所述的一种水力碎浆机转子结构，其特征在于：所述转头（1）分布于筛板（6）上方，所述飞刀（3）的底刀（31）刀口与筛板（6）上刀头的刀口相对设置。5.根据权利要求1所述的一种水力碎浆机转子结构，其特征在于：所述齿形刀（4）的顶部设置齿口。6.根据权利要求1所述的一种水力碎浆机转子结构，其特征在于：所述翼刀（5）的刀口位于顶部，且翼刀（5）沿锥盘（11）坡面方向递增形成台阶结构。

技术总结
本实用新型公开了一种水力碎浆机转子结构，涉及水力碎浆机领域，该水力碎浆机转子结构，包括转头和螺旋叶片，所述转头上分别设置有飞刀、齿形刀和翼刀，所述转头由锥盘、转臂和转芯组成，所述转芯沿锥盘轴向设置在其顶部，所述螺旋叶片设置在转芯表面，多组所述转臂沿锥盘径向均匀分布，且转臂外端沿锥盘表面延伸至外部，所述飞刀可拆卸安装于转臂外端，所述齿形刀分布在转臂的顶部，多组所述翼刀沿锥盘径向均匀分布。本实用新型通过设置转头、螺旋叶片、飞刀、齿形刀和翼刀组成转子结构，解决了水力碎浆机的转子结构大都较为单一，为此原料之间产生的摩擦、揉搓方式单一，对于增加纤维化的作用小的问题。化的作用小的问题。化的作用小的问题。


技术研发人员：印德祥
受保护的技术使用者：仙桃市宏远纤维科技股份有限公司
技术研发日：2022.10.12
技术公布日：2023/3/23