一种包装纸盒生产加工的切纸机的制作方法

1.本实用新型公开一种包装纸盒生产加工的切纸机，属于包装纸盒生产加工设备技术领域。


背景技术：

2.包装盒就是用来包装产品的盒子，纸质包装盒最为常见，包装盒功能是保证运输中产品的安全，提升产品的档次等，在纸质包装盒加工的过程中，通常会使用裁切装置来对纸板进行裁切。
3.通常为了提高包装盒的裁切效率，一般会将包装盒进行堆叠，然后利用裁刀进行裁切，如此可以完成多个包装盒的同步裁切动作，但由于裁切时，堆叠在上方的包装盒在裁切后会向一侧移动，使得裁切后的包装盒从上到下无法保持对齐，需要后续人工手动对齐叠放，如此增加了劳动强度，并且人工在靠近裁刀的位置进行取料，存在一定的安全风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种包装纸盒生产加工的切纸机。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种包装纸盒生产加工的切纸机,包括机架和裁切装置，其特征在于，所述裁切装置包括裁刀、第一电机、凸轮、第一传动轴、固定座和滑座，所述第一电机、凸轮和固定座安装在机架上，所述第一传动轴与凸轮固定连接，所述滑座安装在第一传动轴上，且滑座与固定座垂直滑动连接，所述裁刀固定在滑座的下端，所述机架的一侧设置有导向机构和推料机构，且机架的另一侧设置有活动装料机构，所述活动装料机构包括连接杆、装料框、伸缩件、滑块和翻转支撑件，所述伸缩件、滑块和翻转支撑件均设置有两个，所述滑块与翻转支撑件安装在连接杆的两端，并可使装料框和连接杆转动180
°
，所述伸缩件安装在机架上，其一端与滑块固定连接，所述滑块与连接杆转动连接，且滑块与机架滑动连接，所述装料框安装在连接杆的中部。
6.优选的，所述翻转支撑件包括固定块、滚轮、第一齿轮和第一齿条，所述固定块和第一齿轮与连接杆固定连接，所述滚轮设置有两个，并转动安装在固定块上，所述第一齿条安装在机架上，并可与第一齿轮啮合，所述机架上设置有避让槽和定位凸台。
7.优选的，所述推料机构包括推板、第二齿轮、导向条、第二电机、第二传动轴和第二齿条，所述导向条安装在机架的底部，所述第二齿条与导向条滑动连接，所述推板与第二齿条固定连接，所述第二传动轴转动安装在机架上，所述第二电机与第二齿轮均安装在第二传动轴上。
8.优选的，所述导向机构包括丝杆、第三电机和两个夹板，所述丝杆上设置有旋向相反的螺纹，两个所述夹板与丝杆螺纹连接，所述第三电机与丝杆固定连接。
9.优选的，所述裁刀、装料框、夹板和推板均对应设置有三个。
10.优选的，所述丝杆包括连接轴和三个第三传动轴，所述第三传动轴与连接轴的端
部均设置有法兰盘。
11.优选的，所述装料框上设置有半圆形的凹槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.其一，通过设置推料机构和导向机构，导向机构可以调整夹板的宽度，方便包装纸盒的放料，随后缩小夹板的宽度，并在推板的作用下使得包装纸盒定向送料，以便于后续裁刀对齐裁切。
14.其二，在机架的一侧设置有活动装料机构，装料框在裁切时保持水平，并靠近裁刀，待裁切的包装纸盒的大部分位于装料框中，在裁切完成之后由伸缩件带动装料框远离裁刀，并由翻转支撑件使得装料框向上翻转180
°
，使得包装纸盒可以自动对齐，并且方便后续取料。
附图说明
15.图1为本实用新型一种包装纸盒生产加工的切纸机的立体结构示意图一；
16.图2为本实用新型一种包装纸盒生产加工的切纸机的立体结构示意图二；
17.图3为本实用新型中活动接料机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型中推料结构与导向机构的结构示意图；
19.附图标记：1、活动装料机构；2、机架；3、裁刀；4、固定座；5、滑座；6、第一电机；7、避让槽；8、定位凸台；9、导向机构；10、推料机构；11、翻转支撑件；12、连接杆；13、凸轮；14、第一传动轴；15、伸缩件；16、第一齿条；17、固定块；18、第一齿轮；19、凹槽；20、滑块；21、连接轴；22、滚轮；23、装料框；24、第二传动轴；25、第二齿条；26、推板；27、导向条；28、第二齿轮；29、第二电机；30、第三电机；31、丝杆；32、夹板；33、法兰盘；34、第三传动轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-图4所示，一种包装纸盒生产加工的切纸机，包括机架2和裁切装置，裁切装置包括裁刀3、第一电机6、凸轮13、第一传动轴14、固定座4和滑座5，第一电机6、凸轮13和固定座4安装在机架2上，第一传动轴14与凸轮13固定连接，滑座5安装在第一传动轴14上，且滑座5与固定座4垂直滑动连接，裁刀3固定在滑座5的下端，机架2的一侧设置有导向机构9和推料机构10，且机架2的另一侧设置有活动装料机构1，活动装料机构1包括连接杆12、装料框23、伸缩件15、滑块20和翻转支撑件11，伸缩件15、滑块20和翻转支撑件11均设置有两个，滑块20与翻转支撑件11安装在连接杆12的两端，并可使装料框23和连接杆12转动180
°
，伸缩件15安装在机架2上，其一端与滑块20固定连接，滑块20与连接杆12转动连接，且滑块20与机架2滑动连接，装料框23安装在连接杆12的中部。
22.翻转支撑件11包括固定块17、滚轮22、第一齿轮18和第一齿条16，固定块17和第一齿轮18与连接杆12固定连接，滚轮22设置有两个，并转动安装在固定块17上，第一齿条16安装在机架2上，并可与第一齿轮18啮合，机架2上设置有避让槽7和定位凸台8，推料机构10包
括推板26、第二齿轮28、导向条27、第二电机29、第二传动轴24和第二齿条25，导向条27安装在机架2的底部，第二齿条25与导向条27滑动连接，推板26与第二齿条25固定连接，第二传动轴24转动安装在机架2上，第二电机29与第二齿轮28均安装在第二传动轴24上。
23.导向机构9包括丝杆31、第三电机30和两个夹板32，丝杆31上设置有旋向相反的螺纹，两个夹板32与丝杆31螺纹连接，第三电机30与丝杆31固定连接，裁刀3、装料框23、夹板32和推板26均对应设置有三个，丝杆31包括连接轴21和三个第三传动轴34，第三传动轴34与连接轴21的端部均设置有法兰盘33，装料框上设置有半圆形的凹槽19。
24.工作原理：在装料时，先利用第三电机30带动丝杆31转动，使得夹板32之间的间距变大，随后放入待裁切的包装纸盒，再反向转动丝杆31并对包装纸盒进行夹持，使其两侧对齐，接着通过第二电机29带动第二齿轮28转动，使得第二齿条25沿着导向条27滑动，并带动推板26定距推动包装纸盒，随后利用第一电机6带动凸轮13和第一传动轴14转动，使得滑座5沿着固定座4滑动而带动裁刀3对包装纸盒进行裁切，而在这之间，接料框23在伸缩件15的作用下移动到裁刀3的侧面，并保持其内腔开口朝向裁刀3且处于水平的状态，包装纸盒在被推板26推动时，其一部分会进入到接料框23中，并在裁切之后汉，成品包装纸盒会随着装料框同步移动并翻转180
°
，两个滚轮22由定位凸台8支撑，以保证装料框23处于水平状态，如此可使得堆叠的包装纸盒能够自动对齐，并将其从靠近裁刀3位置送至取料的位置，整个操作简单方便。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。