一种涤纶纤维制备用节能纺丝箱的制作方法

本技术属于涤纶纤维制备，尤其涉及一种涤纶纤维制备用节能纺丝箱。

背景技术：

1、涤纶纤维具有模量高、强度高、弹性高、良好的保形性和耐热性等优点,已成为用途最广、耗量最大的纤维品种，在对涤纶纤维生产加工时需要使用到纺丝箱将涤纶纤维原料丝化。

2、涤纶纤维制备用纺丝箱生产加工时周边温度较高，在出丝时需要放置在开有空调的室内进行出丝冷却，耗电量较大，也有可能导致出丝口处温度不平均，影响出丝速率，需要对此进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决涤纶纤维制备用纺丝箱生产加工时周边温度较高，在出丝时需要放置在开有空调的室内进行出丝冷却，耗电量较大，也有可能导致出丝口处温度不平均，影响出丝速率的问题，而提出的一种涤纶纤维制备用节能纺丝箱。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种涤纶纤维制备用节能纺丝箱，包括纺丝箱本体、出丝口以及出丝喷头，所述纺丝箱本体位于出丝口侧边固定安装有安装箱，所述安装箱内设置有冷却风箱，所述安装箱内设置有用于驱动冷却风箱水平移动的驱动机构，所述安装箱上滑动设置有防护板，所述安装箱侧边固定安装有气缸，所述气缸输出轴与防护板侧边固定安装，所述出丝口处设置有温度传感器。

4、作为上述技术方案的进一步描述：当涤纶纤维在纺丝箱本体内部进行熔融时，通过出丝口的出丝喷头进行出丝，在出丝的过程中启动安装箱侧边的气缸，气缸输出轴带动防护板移动将安装箱箱口打开，打开后，启动驱动机构将冷却风箱移出安装箱，之后启动冷却风箱，将冷风输送至出料的丝线上，加快丝线的冷却速率，通过设置的温度传感器对出丝口温度进行实时检测，便于对冷却风箱的功率进行调节，该涤纶纤维制备用节能纺丝箱能够加快出丝效率，节能效果好，结构简单，实用性强。

5、所述驱动机构包括固定安装在安装箱内的双头电机、转动设置在安装箱内的丝杆、滑动设置在安装箱内的活动板以及铰接安装在活动板上的推板，所述推板远离活动块一侧与冷却风箱侧面铰接安装，所述双头电机输出轴端部与丝杆端部固定安装，所述活动板与丝杆螺纹连接。

6、作为上述技术方案的进一步描述：启动双头电机，双头电机输出轴转动带动与其固定安装的丝杆转动，丝杆转动带动与其螺纹连接的活动板在丝杆上移动并相互靠近，活动板相互靠近通过推板将冷却风箱推出安装箱，对丝线进行冷却，不需要工作时驱动冷却风箱重新进入安装箱内进行防护。

7、所述纺丝箱本体上设置有用于固定出丝喷头的固定机构，所述固定机构包括开设在纺丝箱本体位于出丝口侧边的安装口、设置在安装口内的弹簧、滑动设置在安装口上的固定块以及开设在出丝喷头侧边的固定口，所述固定块与固定口贴合面二者均设置为弧面。

8、作为上述技术方案的进一步描述：当需要对出丝喷头进行安装时，操作人员直接手持出丝喷头将出丝喷头用力插入出丝口，出丝喷头插入出丝口的过程中使得固定块受到挤压力，固定块受到挤压力压缩弹簧进入安装口内，当出丝喷头完全插入出丝口时，安装口正对固定口，通过弹簧的恢复力将固定块卡入固定口内，对出丝喷头进行安装固定，反之对出丝喷头进行拆卸时，直接用力向下拉动出丝喷头，出丝喷头向下移动的过程中使得固定块受到挤压力进入安装口内并脱离固定口，便可直接对出丝喷头进行拆卸，能够实现对出丝喷头的简易拆装，便于更换，固定时效果好，出丝稳定。

9、所述固定块尺寸与固定口尺寸相适配，所述出丝喷头与出丝口相适配。

10、作为上述技术方案的进一步描述：能够提高出丝喷头安装固定后的稳定性，提高出丝稳定性。

11、所述出丝喷头侧边固定安装有密封胶条，所述密封胶条上侧边缘设置为弧面。

12、作为上述技术方案的进一步描述：设置密封胶条能够提高出丝喷头的密封效果。

13、所述纺丝箱本体上设置有控制器，所述控制器分别与冷却风箱、气缸以及双头电机电性连接。

14、作为上述技术方案的进一步描述：设置控制器能够对装置各个元部件自动进行控制。

15、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

16、1、本实用新型中通过设置安装箱、冷却风箱、驱动机构以及温度传感器之间的配合工作，能够加快出丝效率，节能效果好，结构简单，实用性强。

17、2、本实用新型中通过设置安装口、弹簧、固定块以及固定口之间的配合工作，能够实现对出丝喷头的简易拆装，便于更换，固定时效果好，出丝稳定。

技术特征：

1.一种涤纶纤维制备用节能纺丝箱，包括纺丝箱本体(1)、出丝口(2)以及出丝喷头(3)，其特征在于，所述纺丝箱本体(1)位于出丝口(2)侧边固定安装有安装箱(4)，所述安装箱(4)内设置有冷却风箱(5)，所述安装箱(4)内设置有用于驱动冷却风箱(5)水平移动的驱动机构(6)，所述安装箱(4)上滑动设置有防护板(7)，所述安装箱(4)侧边固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)输出轴与防护板(7)侧边固定安装，所述出丝口(2)处设置有温度传感器。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维制备用节能纺丝箱，其特征在于，所述驱动机构(6)包括固定安装在安装箱(4)内的双头电机(61)、转动设置在安装箱(4)内的丝杆(62)、滑动设置在安装箱(4)内的活动板(63)以及铰接安装在活动板(63)上的推板(64)，所述推板(64)远离活动块一侧与冷却风箱(5)侧面铰接安装，所述双头电机(61)输出轴端部与丝杆(62)端部固定安装，所述活动板(63)与丝杆(62)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维制备用节能纺丝箱，其特征在于，所述纺丝箱本体(1)上设置有用于固定出丝喷头(3)的固定机构(9)，所述固定机构(9)包括开设在纺丝箱本体(1)位于出丝口(2)侧边的安装口(91)、设置在安装口(91)内的弹簧(92)、滑动设置在安装口(91)上的固定块(93)以及开设在出丝喷头(3)侧边的固定口(94)，所述固定块(93)与固定口(94)贴合面二者均设置为弧面。

4.根据权利要求3所述的一种涤纶纤维制备用节能纺丝箱，其特征在于，所述固定块(93)尺寸与固定口(94)尺寸相适配，所述出丝喷头(3)与出丝口(2)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维制备用节能纺丝箱，其特征在于，所述出丝喷头(3)侧边固定安装有密封胶条(10)，所述密封胶条(10)上侧边缘设置为弧面。

6.根据权利要求2所述的一种涤纶纤维制备用节能纺丝箱，其特征在于，所述纺丝箱本体(1)上设置有控制器，所述控制器分别与冷却风箱(5)、气缸(8)以及双头电机(61)电性连接。

技术总结
本技术公开了一种涤纶纤维制备用节能纺丝箱，属于涤纶纤维制备技术领域。本技术，包括纺丝箱本体、出丝口以及出丝喷头，所述纺丝箱本体位于出丝口侧边固定安装有安装箱，所述安装箱内设置有冷却风箱，所述安装箱内设置有用于驱动冷却风箱水平移动的驱动机构，所述安装箱上滑动设置有防护板，所述安装箱侧边固定安装有气缸，所述气缸输出轴与防护板侧边固定安装，所述出丝口处设置有温度传感器，所述驱动机构包括固定安装在安装箱内的双头电机、转动设置在安装箱内的丝杆、滑动设置在安装箱内的活动板，该涤纶纤维制备用节能纺丝箱能够加快出丝效率，节能效果好，结构简单，实用性强。

技术研发人员：葛壮壮
受保护的技术使用者：南通惠暻纺织科技有限公司
技术研发日：20221103
技术公布日：2024/1/12