一种阀门热合机底座的制作方法

本技术涉及ibc内衬袋生产设备，具体涉及一种阀门热合机底座。

背景技术：

1、ibc内衬袋被用于中型散装容器(周转箱，四角箱等)中，装载非危液体产品以及有流动性的颗粒状、粉末状产品。ibc内衬袋使用食品级材料，使货物在运输途中保持干净、卫生。内衬袋的卸料口上热合安装阀门，满足自动化卸料的需求。由于内衬袋尺寸、装载内容物材质不同，阀门的尺寸也不同，在阀门热合加工时热合工装多而杂。

2、现有的阀门热合机底座由支撑结构和热合模具两部分组成，且热合模具由铝型材和硅胶垫两种材质构成，针对每一种规格尺寸的阀门均需制作专用热合模具，热合模具通过螺栓固定在支撑结构上，换模时，需要拆除固定的螺栓，更换模具后，用螺栓重新固定，换模过程中需要频繁的拆解固定螺栓，导致换模具时需要进行大量人工调试，换模周期长，此外由于阀门热合时对底座水平度要求高，现有的阀门热合底座无调平参照导致调平工作繁琐。

3、此外，现有的热合机阀门底座还存在以下不足之处：由于支撑结构高度固定，导致与之匹配的工作台高度固定，不符人机工程学的设定；热合模具为异型结构，加工困难，不能通用，制作费用高占用资金且存储不便，造成库存浪费；热合模具更换需专门设备维保人员操作，螺栓紧固不一等安装不当会造成热合模具水平度低，进而造成热合不良，需浪费大量人力物力调试，换模周期长。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种阀门热合机底座，使底座高度可调，满足不同高度作业需求，同时实现模具快速换模的功能。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种阀门热合机底座，包括支撑座、调节机构和热合模具，所述调节机构安装在所述支撑座上端，所述热合模具安装在所述调节机构上，所述调节机构用于调整所述热合模具的水平高度，所述调节机构包括板一、板二和多根螺杆，所述板一固定安装在所述支撑座的上端面上，所述螺杆的下端转动安装在板一上，所述板二螺纹安装在所述螺杆上。

3、优选的，在所述板二的侧面设置有互相垂直的水平仪，所述水平仪与所述板二的上端面平面度匹配。

4、优选的，所述板二为正方形板，所述水准仪安装在所述板二相互垂直的两个侧面上。

5、优选的，所述热合模具包括板三、硅胶垫和限位板，所述板三固定安装在所述板二上，所述板三的上端面设置有圆形凹槽，所述硅胶垫安装在所述凹槽内，所述限位板为圆环形状且可拆卸的安装在所述硅胶垫上。

6、优选的，所述限位板的外径与所述凹槽的内径相同。

7、本实用新型使用时，通过旋转调整螺杆可以调整整个热合模具的高度，适用于不同高度作业的需求，且在板二上安装两个水准仪，方便快读调整板二的水平度；此外，热合模具的结构上，限位板为阀门的环形热合带，其外径安装在凹槽内壁处，内径匹配阀门尺寸，限位板设计成可拆卸结构，即限位板的内径可以更换成不同规格，即可匹配不同尺寸的阀门，在换模具时仅通过更换限位板即可实现快速换模，减少因换模产生的产线等待，从而降低工时浪费。

技术特征：

1.一种阀门热合机底座，其特征在于，包括支撑座(1)、调节机构(2)和热合模具(3)，所述调节机构(2)安装在所述支撑座(1)上端，所述热合模具(3)安装在所述调节机构(2)上，所述调节机构(2)用于调整所述热合模具(3)的水平高度，所述调节机构(2)包括板一(21)、板二(22)和多根螺杆(23)，所述板一(21)固定安装在所述支撑座(1)的上端面上，所述螺杆(23)的下端转动安装在板一(21)上，所述板二(22)螺纹安装在所述螺杆(23)上。

2.根据权利要求1所述的阀门热合机底座，其特征在于，在所述板二(22)的侧面设置有互相垂直的水平仪(4)，所述水平仪(4)与所述板二(22)的上端面平面度匹配。

3.根据权利要求2所述的阀门热合机底座，其特征在于，所述板二(22)为正方形板，所述水平仪(4)安装在所述板二(22)相互垂直的两个侧面上。

4.根据权利要求1所述的阀门热合机底座，其特征在于，所述热合模具(3)包括板三(31)、硅胶垫(32)和限位板(33)，所述板三(31)固定安装在所述板二(22)上，所述板三(31)的上端面设置有圆形凹槽(34)，所述硅胶垫(32)安装在所述凹槽(34)内，所述限位板(33)为圆环形状且可拆卸的安装在所述硅胶垫(32)上。

5.根据权利要求4所述的阀门热合机底座，其特征在于，所述限位板(33)的外径与所述凹槽(34)的内径相同。

技术总结
一种阀门热合机底座，涉及IBC内衬袋生产设备技术领域，包括支撑座、调节机构和热合模具，所述调节机构安装在所述支撑座上端，所述热合模具安装在所述调节机构上，所述调节机构用于调整所述热合模具的水平高度，所述调节机构包括板一、板二和多根螺杆，所述板一固定安装在所述支撑座的上端面上，所述螺杆的下端转动安装在板一上，所述板二螺纹安装在所述螺杆上。本新型使底座高度可调，满足不同高度作业需求，同时实现模具快速换模的功能。

技术研发人员：马文波
受保护的技术使用者：青岛朗夫科技股份有限公司
技术研发日：20221103
技术公布日：2024/1/13