一种用于制备竹节纱的变温牵伸辊的制作方法

本技术涉及纺丝，尤其涉及一种用于制备竹节纱的变温牵伸辊。

背景技术：

1、疙瘩纱亦称竹节纱，是一种新颖的花色纱线，纱线忽细忽粗，有一节叠出的称竹节。其特点是纱身上有间隔的粗节，以它织成的绸或其他织物，俗称疙瘩绸、疙瘩呢等。竹节纱产品透气性好、立体感强，起初应用于窗帘、茶巾、手帕等装饰布，后逐渐转向各种衣着用面料。

2、目前，竹节纱常见的生产方式是前罗拉恒速，控制中、后罗拉超喂，形成与基纱有变化的粗节；一般细纱机中后罗拉的转速相对前罗拉来说要低得多，所以更容易控制，避免了因改变前罗拉转速而影响产量、捻度；且中后罗拉转速较低，变速时对机械本身的冲击磨损也小。上述方法通过改变两个喂入罗拉的转速实现，适用于长片段的竹节纱的生产。但是由于竹节片段较长，竹节纱织出的布面的竹节效果不明显，体现不出竹节纱应有的风格。

3、为了解决上述技术问题，本实用新型利用纤维连续加工过程中的牵伸环节，通过设计一种移动牵伸装置，使其对纤维的全部长度段进行不同温度处理，从而制得竹节效果明显的竹节纤维。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种用于制备竹节纱的变温牵伸辊。

2、本实用新型是这样实现的：

3、一种用于制备竹节纱的变温牵伸辊，包括牵伸辊筒，所述牵伸辊筒内部划分为高热区和低热区。

4、进一步地，所述高热区和所述低热区采用隔热材料隔开。

5、进一步地，所述低热区内设置或不设置加热器，所述高热区内设有加热器。

6、更进一步地，所述加热器与设置于转轴上的集电环电连接。

7、更进一步地，所述高热区和所述低热区分别设有温度传感器，并与所述集电环电连接，从而通过所述集电环将温度信号传送给控制系统。

8、进一步地，所述牵伸辊筒的直径为15-35cm。

9、本实用新型的优点在于：将牵伸辊筒分为高热区和低热区，使牵伸辊产生不同的温度变化，从而影响丝束的细度。通过控制变温辊的转动速度和温度，可得到纤维纵向粗细分布、呈各种规律的竹节纱。

技术特征：

1.一种用于制备竹节纱的变温牵伸辊，其特征在于：包括牵伸辊筒，所述牵伸辊筒内部划分为高热区和低热区；

2.如权利要求1所述的用于制备竹节纱的变温牵伸辊，其特征在于：所述高热区和所述低热区分别设有温度传感器，并与所述集电环电连接，从而通过所述集电环将温度信号传送给控制系统。

3.如权利要求1所述的用于制备竹节纱的变温牵伸辊，其特征在于：所述牵伸辊筒的直径为15-35cm。

技术总结
本技术涉及纺丝技术领域，尤其涉及一种用于制备竹节纱的变温牵伸辊。包括牵伸辊筒，所述牵伸辊筒内部划分为高热区和低热区。本技术将牵伸辊筒分为高热区和低热区，使牵伸辊产生不同的温度变化，从而影响丝束的细度。通过控制变温辊的转动速度和温度，可得到纤维纵向粗细分布、呈各种规律的竹节纱。

技术研发人员：郑裕磊
受保护的技术使用者：福建省恒申合纤科技有限公司
技术研发日：20221108
技术公布日：2024/1/12