一种平衡双磨腔磨片磨损程度的低浓双盘磨浆机的制作方法

本技术涉及一种低浓双盘磨浆机，具体涉及一种可以平衡双磨腔磨片磨损程度的低浓双盘磨浆机，属于制浆机械。

背景技术：

1、低浓双盘磨浆机是新一代纸浆打浆设备，适用于机械浆、化学浆、废纸浆等浆种的连续打浆。双盘磨浆机中动盘套装在机壳内的花键轴上，且通过固定在花键轴端部的压盖及锁紧螺钉锁定紧固。在实际生产中双盘磨浆机的磨片是最易磨损或更换的部件，动盘两侧的磨片就需要把动盘从花键轴上平行的拉出来拆卸。而双盘磨浆机中动盘体积大、重量重，拆卸难度大，目前普遍采用人力拆卸，拆卸时无法保证将动盘从花键轴上完全平行拉出，易对动盘产生损伤，影响拆卸质量。

2、现有低浓双盘磨浆机的动盘，如附图1所示，动盘上设有多个绕轴心对称布置的连通孔2，浆料由此处从第一磨腔流向第一磨腔，连通孔2边缘位置与动盘盘面呈垂直状态，如附图2所示，在磨浆过程中，连通孔2的边缘位置在旋转过程中会出现涡流，导致浆料不能流畅的从第一磨腔流向第二磨腔，导致浆料在两个磨腔内分布不均匀，第一磨腔内的磨片磨损速度较第二磨腔快。为了减小浆料由第一磨腔流向第二磨腔的阻力，一般采用增大连通孔面积的方式进行，但增大连通孔面积后，磨片的面积就会减小，从而导致磨浆效率下降。

3、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种平衡双磨腔磨片磨损程度的低浓双盘磨浆机，可以在不增大连通孔面积的情况下降低浆料由第一磨腔流向第二磨腔的阻力，解决磨浆质量不稳定、第一磨腔磨片磨损快的问题；可以将动盘从花键轴上平行推出，且对动盘不产生损伤，提高拆卸质量。

2、为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种平衡双磨腔磨片磨损程度的低浓双盘磨浆机，包括机壳，机壳侧部设有机盖，机壳远离机盖的一侧依次设有出料腔室和轴承室，机壳内腔中部设有动盘，动盘上设有多个绕轴心对称布置的连通孔，连通孔两端为圆弧状，连通孔的圆弧段为斜开孔；

4、机壳靠近出料腔室的外壁上固接有多个直线轴承，多个直线轴承呈圆周分布，直线轴承内分别穿设有推拉轴，推拉轴贯穿机壳侧壁设置，推拉轴的一端穿设在第二磨腔内，推拉轴端部设有台阶；推拉轴的另一端与环板固定连接，环板套设在出料腔室外部，环板与机壳侧壁之间设有多个伸缩缸。

5、一种优化方案，斜开孔与动盘盘面之间的夹角为β，β为30°-75°。

6、进一步地，动盘的外围与机壳内壁转动连接，动盘将机壳内腔分别为第一磨腔和第二磨腔。

7、进一步地，第一磨腔的顶部设有进料口。

8、进一步地，动盘套装在花键轴上，动盘的两侧分别安装有一个动磨片，动磨片分别与静磨片配合，其中一个静磨片通过静盘与机盖固定连接，另一个静磨片通过静盘与机壳内侧壁固定连接。

9、进一步地，所述花键轴贯穿出料腔室和轴承室设置，出料腔室与第二磨腔相连通。

10、进一步地，所述出料腔室上设有出料口。

11、进一步地，所述动盘靠近推拉轴的壁面上设有环槽，推拉轴的台阶段可以延伸至环槽内。

12、进一步地，伸缩缸的头部与环板相连接，伸缩缸的尾部固接于机壳侧壁上。

13、本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

14、本实用新型可以在不增大连通孔面积的情况下，明显降低浆料由第一磨腔向第二磨腔的流动阻力，解决磨浆质量不稳定、第一磨腔内磨片磨损快的问题，减少磨浆机停机更换磨片的频次，提高单机有效作业率；本实用新型可以使得两个磨腔内的磨片均能较好的发挥磨浆作用，提高单副磨片的使用时长。

15、本实用新型在更换动磨片时，伸缩缸带动环板和推拉轴向动盘运动，推拉轴的台阶段可以伸至动盘的环槽内，然后将动盘从花键轴上自动平行推出，从而进行动磨片的更换，推出过程不会对动盘不产生损伤，提高拆卸质量。

16、下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

技术特征：

1.一种平衡双磨腔磨片磨损程度的低浓双盘磨浆机，包括机壳（5），机壳（5）侧部设有机盖（6），机壳（5）远离机盖（6）的一侧依次设有出料腔室（12）和轴承室（13），其特征在于：机壳（5）内腔中部设有动盘（1），动盘（1）上设有多个绕轴心对称布置的连通孔（2），连通孔（2）两端为圆弧状，连通孔（2）的圆弧段为斜开孔；

2.如权利要求1所述的一种平衡双磨腔磨片磨损程度的低浓双盘磨浆机，其特征在于：斜开孔与动盘（1）盘面之间的夹角为β，β为30°-75°。

3.如权利要求1所述的一种平衡双磨腔磨片磨损程度的低浓双盘磨浆机，其特征在于：动盘（1）的外围与机壳（5）内壁转动连接，动盘（1）将机壳（5）内腔分别为第一磨腔（7）和第二磨腔（8）。

4.如权利要求3所述的一种平衡双磨腔磨片磨损程度的低浓双盘磨浆机，其特征在于：第一磨腔（7）的顶部设有进料口（18）。

5.如权利要求1所述的一种平衡双磨腔磨片磨损程度的低浓双盘磨浆机，其特征在于：动盘（1）套装在花键轴（11）上，动盘（1）的两侧分别安装有一个动磨片（9），动磨片（9）分别与静磨片（10）配合，其中一个静磨片（10）通过静盘与机盖（6）固定连接，另一个静磨片（10）通过静盘与机壳（5）内侧壁固定连接。

6.如权利要求5所述的一种平衡双磨腔磨片磨损程度的低浓双盘磨浆机，其特征在于：所述花键轴（11）贯穿出料腔室（12）和轴承室（13）设置，出料腔室（12）与第二磨腔（8）相连通。

7.如权利要求6所述的一种平衡双磨腔磨片磨损程度的低浓双盘磨浆机，其特征在于：所述出料腔室（12）上设有出料口（19）。

8.如权利要求1所述的一种平衡双磨腔磨片磨损程度的低浓双盘磨浆机，其特征在于：所述动盘（1）靠近推拉轴（14）的壁面上设有环槽（4），推拉轴（14）的台阶段可以延伸至环槽（4）内。

9.如权利要求1所述的一种平衡双磨腔磨片磨损程度的低浓双盘磨浆机，其特征在于：伸缩缸（17）的头部与环板（16）相连接，伸缩缸（17）的尾部固接于机壳（5）侧壁上。

技术总结
本技术公开了一种平衡双磨腔磨片磨损程度的低浓双盘磨浆机，包括机壳，机壳内腔中部设有动盘，动盘上设有多个绕轴心对称布置的连通孔，连通孔两端为圆弧状，连通孔的圆弧段为斜开孔；机壳靠近出料腔室的外壁上固接有多个直线轴承，多个直线轴承呈圆周分布，直线轴承内分别穿设有推拉轴，推拉轴贯穿机壳侧壁设置，推拉轴的一端穿设在第二磨腔内；推拉轴另一端与环板固定连接，环板套设在出料腔室外部，环板与机壳侧壁之间设有多个伸缩缸。本技术可以在不增大连通孔面积的情况下降低浆料由第一磨腔流向第二磨腔的阻力，解决磨浆质量不稳定、第一磨腔磨片磨损快的问题；可以将动盘从花键轴上平行推出，提高拆卸质量。

技术研发人员：刘彦杰,张军,侯天伟,张家树,黄成润,黄久秀,丰永刚,刘兆阳
受保护的技术使用者：山东瑞博斯烟草有限公司
技术研发日：20221112
技术公布日：2024/1/12