本技术涉及裱纸机相关，尤其涉及一种裱纸机的无轴驱动装置。
背景技术：
1、裱纸机属于纸品制作机械领域，特别是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的裱纸机，它是由送纸机构，裱纸机构和压纸机构组成，但是现有的裱纸机采用的驱动装置是由电机带动一根轴将机器带动，不能对传送带进行宽度调节，故此，特别需要一种裱纸机的无轴驱动装置。
2、但是现有的裱纸机的无轴驱动装置，在使用过程中，大多数裱纸机的无轴驱动装置由于采用的驱动装置是由电机带动一根轴将机器带动，但纸张规格不同需要对传送带宽度要求不同，从而导致裱纸机在使用时不方便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种裱纸机的无轴驱动装置，以解决上述背景技术中提出的现有的裱纸机的无轴驱动装置，但是现有的裱纸机的无轴驱动装置，在使用过程中，大多数裱纸机的无轴驱动装置由于采用的驱动装置是由电机带动一根轴将机器带动，但纸张规格不同需要对传送带宽度要求不同，从而导致裱纸机在使用时不方便的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裱纸机的无轴驱动装置，包括支架，所述支架的表面贯穿有固定杆，所述固定杆的表面安装有机壳，所述机壳的表面安装有固定块，所述固定块的表面开设有固定孔、所述机壳的表面安装有驱动电机，所述驱动电机的一端安装有第一传动轮，所述第一传动轮的表面啮合连接有传动带，所述传动带的内侧啮合连接有第二传动轮，所述第二传动轮的表面贯穿有转动杆，所述转动杆的表面开设有限位槽，所述限位槽的内侧安装有皮带。
3、优选的，所述机壳以固定杆的中轴线对称设置，所述固定杆在机壳的表面设置有两组。
4、优选的，所述机壳通过固定杆和固定块滑动连接，所述驱动电机以固定杆的中轴线对称设置。
5、优选的，所述第一传动轮和第二传动轮的尺寸相吻合，所述限位槽在转动杆的表面设置有六组。
6、优选的，所述皮带在转动杆的表面设置有六组，所述限位槽和皮带的尺寸相吻合。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该裱纸机的无轴驱动装置，在使用时，首先将安装在固定杆两端的机壳滑动并调整到所需大小，然后通过固定块和固定孔对机壳进行固定，用螺栓讲将机壳上的固定块与固定杆固定连接，接着开启电源，启动驱动电机，紧接着驱动电机带动第一传动轮旋转，第一传动轮7通过传动带带动第二传动轮转动，同时带动转动杆旋转，而转动杆旋转时会带动在限位槽内的皮带运动，使得皮带可以运输纸张，从而完成了无轴驱动装置的运作。
1.一种裱纸机的无轴驱动装置，包括支架，其特征在于：所述支架的表面贯穿有固定杆，所述固定杆的表面安装有机壳，所述机壳的表面安装有固定块，所述固定块的表面开设有固定孔、所述机壳的表面安装有驱动电机，所述驱动电机的一端安装有第一传动轮，所述第一传动轮的表面啮合连接有传动带，所述传动带的内侧啮合连接有第二传动轮，所述第二传动轮的表面贯穿有转动杆，所述转动杆的表面开设有限位槽，所述限位槽的内侧安装有皮带。
2.根据权利要求1所述的一种裱纸机的无轴驱动装置，其特征在于：所述机壳以固定杆的中轴线对称设置，所述固定杆在机壳的表面设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种裱纸机的无轴驱动装置，其特征在于：所述机壳通过固定杆和固定块滑动连接，所述驱动电机以固定杆的中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种裱纸机的无轴驱动装置，其特征在于：所述第一传动轮和第二传动轮的尺寸相吻合，所述限位槽在转动杆的表面设置有六组。
5.根据权利要求3所述的一种裱纸机的无轴驱动装置，其特征在于：所述皮带在转动杆的表面设置有六组，所述限位槽和皮带的尺寸相吻合。