本技术涉及制袋机设备,尤其是一种制袋机的裁切装置。
背景技术:
1、制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品,通过热切刀对其进行切割。热切刀在使用时需加热,长期使用的热切刀易发生形变,从而导致塑料包装袋的封口不牢固,需要停机对其进行检修或更换,降低了工作效率,热切刀不及时清理,刀身容易附着熔融的塑料并与其他塑料包装袋粘连,降低了产品质量,故亟需一种制袋机的裁切装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种制袋机的裁切装置。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种制袋机的裁切装置,包括转筒,所述转筒内设置多组热切刀,用于对包装袋进行裁切,所述转筒与热切刀间设置驱动组件,所述转筒转动安装于支架上,所述支架上的电机驱动转筒转动进行换刀。
3、进一步,所述支架一侧设固定轴,所述转筒一端通过第一轴承与固定轴转动连接,所述支架另一侧设固定座,所述固定座上设有电机,所述电机输出端与转轴一端固定连接,所述转轴另一端与转筒轴线处固定连接。
4、进一步,所述热切刀的刀背处通过转筒上的刀槽进入转筒内部,所述热切刀的刀背处与刀座固定连接,所述刀座靠近转筒轴线一侧呈弧形,所述刀座与转筒内壁间通过弹性组件连接。
5、进一步,所述驱动组件包括裁切电机,所述裁切电机位于转筒内部且裁切电机安装于固定轴,所述裁切电机输出端与连杆固定连接,所述连杆位于转筒轴线上,所述连杆上固定设置多组凸轮。
6、进一步,所述固定轴顶部通过固定块连接拱形支撑板,所述拱形支撑板另一端连接凸台,所述凸台侧壁与拱形支撑板间设置第二轴承,所述凸台与转筒右端面固定连接。
7、进一步,所述拱形支撑板安装于凸轮外围,使凸轮的最大旋转半径不与拱形支撑板内壁抵触。
8、进一步,所述支架顶部水平设置电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端连接擦块,所述擦块与热切刀的刀刃匹配。
9、本实用新型的有益效果是,本实用新型设计方案通过电机驱动转筒转动进行换刀,裁切电机带动凸轮转动,凸轮与转筒底部热切刀的刀座抵触,推动其进行裁切,裁切完成后在弹性伸缩杆的作用下热切刀抬升,热切刀向上转动的过程中刀座与拱形支撑板上表面抵触,热切刀完全探出转筒,方便通过刀槽对热切刀进行检修和更换,设备不需要停机,提高了工作效率,两热切刀交替使用,延长使用寿命,擦块往复运动,对热切刀进行清理,提高产品生产质量。
1.一种制袋机的裁切装置,包括转筒(1),其特征在于:所述转筒(1)内设置多组热切刀(2),用于对包装袋进行裁切,所述转筒(1)与热切刀(2)间设置驱动组件,所述转筒(1)转动安装于支架(3)上,所述支架(3)上的电机(4)驱动转筒(1)转动进行换刀。
2.根据权利要求1所述的一种制袋机的裁切装置,其特征在于,所述支架(3)一侧设固定轴(5),所述转筒(1)一端通过第一轴承(6)与固定轴(5)转动连接,所述支架(3)另一侧设固定座(7),所述固定座(7)上设有电机(4),所述电机(4)输出端与转轴(8)一端固定连接,所述转轴(8)另一端与转筒(1)轴线处固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种制袋机的裁切装置,其特征在于,所述热切刀(2)的刀背处通过转筒(1)上的刀槽(9)进入转筒(1)内部,所述热切刀(2)的刀背处与刀座(10)固定连接,所述刀座(10)靠近转筒(1)轴线一侧呈弧形,所述刀座(10)与转筒(1)内壁间通过弹性组件连接。
4.根据权利要求1所述的一种制袋机的裁切装置,其特征在于,所述驱动组件包括裁切电机(11),所述裁切电机(11)位于转筒(1)内部且裁切电机(11)安装于固定轴(5),所述裁切电机(11)输出端与连杆(12)固定连接,所述连杆(12)位于转筒(1)轴线上,所述连杆(12)上固定设置多组凸轮(13)。
5.根据权利要求4所述的一种制袋机的裁切装置,其特征在于,所述固定轴(5)顶部通过固定块连接拱形支撑板(14),所述拱形支撑板(14)另一端连接凸台(15),所述凸台(15)侧壁与拱形支撑板(14)间设置第二轴承(16),所述凸台(15)与转筒(1)右端面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种制袋机的裁切装置,其特征在于,所述拱形支撑板(14)安装于凸轮(13)外围,使凸轮(13)的最大旋转半径不与拱形支撑板(14)内壁抵触。
7.根据权利要求1所述的一种制袋机的裁切装置,其特征在于,所述支架(3)顶部水平设置电动伸缩杆(17),所述电动伸缩杆(17)输出端连接擦块(18),所述擦块(18)与热切刀(2)的刀刃匹配。