防水缝纫线的制作方法

本技术涉及缝纫线，具体为防水缝纫线。

背景技术：

1、缝纫线即为针织衣物制品所需的线，缝纫线按原料可分为天然纤维、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类，随着涤纶工业的发展，缝纫线的种类也越来越多。然而目前的防水缝纫线依然存在不足，比如申请号为cn213596510u的一种防污缝纫线，该防污缝纫线在使用时存在以下问题：

2、1、现有的防水缝纫线，防水性、耐磨性不佳，因此长期使用易出现断线，影响制品的使用效果；

3、2、现有的防水缝纫线，线体强度有限，且抗拉伸阻燃效果不佳。

4、针对上述问题，急需在原有防水缝纫线的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供防水缝纫线，以解决上述背景技术中提出的现有的防水缝纫线，防水性、耐磨性不佳，因此长期使用易出现断线，影响制品的使用效果，线体强度有限，且抗拉伸阻燃效果不佳的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防水缝纫线，包括防腐蚀层，还包括：

3、耐磨层，其设置在所述防腐蚀层的内部，所述耐磨层的内部设置有胶黏层，且胶黏层的内部设置有阻燃纤维层，而且阻燃纤维层的内部设置有多股主线，并且多股主线的内部设置有单股线；

4、涤纶纤维线，其设置在所述单股线的内部，所述涤纶纤维线的一侧设置有弹力筋，且弹力筋的一侧设置有蚕丝线。

5、优选的，所述防腐蚀层的内壁与耐磨层的外壁贴合，且防腐蚀层的厚度小于耐磨层的厚度。

6、优选的，所述耐磨层的外壁与阻燃纤维层的内壁贴合，且耐磨层的厚度为0.1cm。

7、优选的，所述多股主线有三组单股线加捻而成，且多股主线的直径为5mm。

8、优选的，所述涤纶纤维线的直径为2mm，且弹力筋的直径为2mm。

9、优选的，所述蚕丝线的直径为1mm，且阻燃纤维层的厚度为3mm。

10、优选的，所述防腐蚀层的厚度为4mm，且阻燃纤维层的厚度大于防腐蚀层的厚度。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了防水缝纫线，具有以下优点：

12、1.设置有防腐蚀层、耐磨层、胶黏层和阻燃纤维层，改进后的单股线是弹力筋、蚕丝线和涤纶纤维线三种材质采用机械加捻而成，涤纶纤维线其本身强度高、耐磨性好、缩水率低、吸湿性及耐热性好，耐腐蚀、不易霉烂、不会虫蛀，蚕丝线手感好，光泽度度好，弹力筋可提高单股线的抗拉伸性能，进而提高单股线的质量；

13、2.设置有多股主线、单股线、涤纶纤维线、弹力筋和蚕丝线，改进后的为了进一步提高缝纫线的强度，缝纫线主体的多股主线采用单股线加捻形成的，加捻完成后的线外部增加一层胶黏层，使得加捻好的线紧固在一起，不易出现松散，裁剪时，断口处也不会过于毛糙，附着在外部的耐磨层能提高线体的耐磨性能，防腐蚀层采用防腐蚀涂料涂抹形成的一层薄膜，可起到保护线的作用，延长缝纫线的使用寿命。

技术特征：

1.防水缝纫线，包括防腐蚀层(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的防水缝纫线，其特征在于：所述防腐蚀层(1)的内壁与耐磨层(2)的外壁贴合，且防腐蚀层(1)的厚度小于耐磨层(2)的厚度。

3.根据权利要求1所述的防水缝纫线，其特征在于：所述耐磨层(2)的外壁与阻燃纤维层(4)的内壁贴合，且耐磨层(2)的厚度为0.1cm。

4.根据权利要求1所述的防水缝纫线，其特征在于：所述多股主线(5)有三组单股线(6)加捻而成，且多股主线(5)的直径为5mm。

5.根据权利要求1所述的防水缝纫线，其特征在于：所述涤纶纤维线(7)的直径为2mm，且弹力筋(8)的直径为2mm。

6.根据权利要求1所述的防水缝纫线，其特征在于：所述蚕丝线(9)的直径为1mm，且阻燃纤维层(4)的厚度为3mm。

7.根据权利要求1所述的防水缝纫线，其特征在于：所述防腐蚀层(1)的厚度为4mm，且阻燃纤维层(4)的厚度大于防腐蚀层(1)的厚度。

技术总结
本技术公开了防水缝纫线，包括防腐蚀层：耐磨层，其设置在所述防腐蚀层的内部，所述耐磨层的内部设置有胶黏层，且胶黏层的内部设置有阻燃纤维层。该防水缝纫线，加捻完成后的线外部增加一层胶黏层，使得加捻好的线紧固在一起，不易出现松散，裁剪时，断口处也不会过于毛糙，附着在外部的耐磨层能提高线体的耐磨性能，防腐蚀层采用防腐蚀涂料涂抹形成的一层薄膜，可起到保护线的作用，延长缝纫线的使用寿命，涤纶纤维线其本身强度高、耐磨性好、缩水率低、吸湿性及耐热性好，耐腐蚀、不易霉烂、不会虫蛀，蚕丝线手感好，光泽度度好，弹力筋可提高单股线的抗拉伸性能，进而提高单股线的质量。

技术研发人员：董照化,舒善赟,陈倩,陈超,钱慧,胡魏韩,刘明阳
受保护的技术使用者：沪江线业有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/14