全自动双片糊箱机的双层输纸装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱生产技术领域，特别是涉及一种全自动双片糊箱机的双层输纸装置。


背景技术：

2.糊箱机是纸箱生产其中一道工序设备，主要用于将瓦楞纸板进行粘合。现有技术中，因包装行业印刷机的幅面限制，纸盒不能印得很大。所以需要生产较大的纸盒时，通常需要采用两片纸盒拼接成一个纸盒的方式进行生产加工。也就是说，在生产过程中，需要通过两台输纸装置分别输出一张瓦楞纸板，再将两张瓦楞纸板进行黏糊拼接。
3.然而，现有技术中，输纸装置容易出现纸张打滑而不能正常出纸的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种全自动双片糊箱机的双层输纸装置，防止瓦楞纸板发生打滑，确保瓦楞纸板的正常出纸。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种全自动双片糊箱机的双层输纸装置，包括两个输纸机构，两个所述输纸机构呈上下分布，且两个所述输纸机构结构相同；
7.所述输纸机构包括：伺服电机驱动组件、传动轴组件、吸风传送皮带、吸风缸及吸气泵；
8.所述伺服电机驱动组件驱动所述传动轴组件转动；所述传动轴组件转动时带动吸风传送皮带转动，从而带动瓦楞纸板前进；所述吸风缸与所述吸气泵连接；
9.所述吸风缸设置在所述吸风传送皮带的下方，且所述吸风缸靠近所述吸风传送皮带的一侧设置有若干吸气口；所述吸风传送皮带开设有若干透气孔，所述吸气口与所述透气孔连通。
10.在其中一个实施例中，所述输纸机构还包括出纸调节组件；
11.所述出纸调节组件包括：出纸刀、微调螺钉、弹簧、限位螺钉、连接件及支撑组件；
12.所述弹簧套接于所述微调螺钉；所述出纸刀与所述微调螺钉连接；所述微调螺钉穿设于所述连接件；所述限位螺钉连接所述连接件及所述出纸刀；
13.所述支撑组件支撑所述连接件。
14.在其中一个实施例中，所述出纸刀远离所述微调螺钉的一端设置有出纸引导面。
15.在其中一个实施例中，所述出纸引导面为弧面。
16.在其中一个实施例中，所述出纸调节组件还包括辅助连接件及辅助限位螺钉；所述辅助限位螺钉连接所述辅助连接件及所述出纸刀。
17.在其中一个实施例中，所述连接件及所述辅助连接件分别设置在所述支撑组件的上下两侧。
18.在其中一个实施例中，所述支撑组件包括支撑台及连接台；所述支撑台支撑与所
述连接台；所述连接台分别与所述连接件及所述辅助连接件连接。
19.在其中一个实施例中，所述出纸刀的侧壁开设有若干个第一配合孔，所述连接件开设有第一通孔；所述限位螺钉依次穿设所述第一通孔及其中一个所述第一配合孔从而连接所述连接件及所述出纸刀。
20.在其中一个实施例中，所述出纸刀的侧壁开设有若干个第二配合孔；所述辅助限位螺钉的一端与所述辅助连接件连接，另一端穿设其中一个所述第二配合孔从而连接所述辅助连接件及所述出纸刀。
21.在其中一个实施例中，所述输纸机构还包括辅助出纸组件；
22.所述辅助出纸组件设置在所述吸风传送皮带的上方，对所述吸风传送皮带上的瓦楞纸板进行压持。
23.本实用新型通过对与吸风传送皮带接触的瓦楞纸板进行吸取，增大吸风传送皮带与瓦楞纸板之间的摩擦力，确保吸风传送皮带带动瓦楞纸板同步前进，而不会发生打滑现象，进而确保全自动双片糊箱机的双层输纸装置正常出纸。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为本实用新型的全自动双片糊箱机的双层输纸装置的整体结构示意图；
26.图2为图1所示的输纸机构的部分结构示意图；
27.图3为图2在a处的放大图；
28.图4为图1所示的出纸调节组件的部分结构示意图。
具体实施方式
29.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.如图1及图2所示，本实用新型公开一种全自动双片糊箱机的双层输纸装置10，包括两个输纸机构20，两个输纸机构20呈上下分布，且两个输纸机构20结构相同。两个输纸机
构20分为上层输纸机构20及下层输纸机构20。上层输纸机构20设置在下层输纸机构20的正上方。
33.如图1及图2所示，作为优选的实施方式，输纸机构20包括：伺服电机驱动组件100、传动轴组件200、吸风传送皮带300、吸风缸400及吸气泵(图未示)。其中，伺服电机驱动组件100驱动传动轴组件200转动。传动轴组件200转动时带动吸风传送皮带300转动，从而带动瓦楞纸板700前进。吸风缸400与吸气泵连接。如图2及图3所示，吸风缸400设置在吸风传送皮带300的下方，且吸风缸400靠近吸风传送皮带300的一侧设置有若干吸气口410。吸风传送皮带300开设有若干透气孔310，吸气口410与透气孔310连通。
34.如图3所示，输纸机构20还包括轴承800，轴承800对吸风传送皮带300起到承托的作用，且采用轴承800进行承托，减轻吸风传送皮带300的磨损，延长吸风传送皮带300的使用寿命。
35.如图1所示，作为优选的实施方式，输纸机构20还包括出纸调节组件500。如图4所示，在本实施例中，出纸调节组件500包括：出纸刀510、微调螺钉520、弹簧530、限位螺钉540、连接件550及支撑组件560。弹簧530套接于微调螺钉520。出纸刀510与微调螺钉520连接。微调螺钉520穿设于连接件550。限位螺钉540连接连接件550及出纸刀510。支撑组件560支撑连接件550。
36.如图4所示，作为优选的实施方式，出纸刀510远离微调螺钉520的一端设置有出纸引导面511。在本实施例中，出纸引导面511为弧面。
37.如图4所示，作为优选的实施方式，出纸调节组件500还包括辅助连接件570及辅助限位螺钉580；辅助限位螺钉580连接辅助连接件570及出纸刀510。
38.如图4所示，在本实施例中，连接件550及辅助连接件570分别设置在支撑组件560的上下两侧。
39.如图4所示，作为优选的实施方式，支撑组件560包括支撑台561及连接台562。支撑台561支撑与连接台562；连接台562分别与连接件550及辅助连接件570连接。
40.如图4所示，在本实施例中，出纸刀510的侧壁开设有若干个第一配合孔(图未示)，连接件550开设有第一通孔(图未示)。限位螺钉540依次穿设第一通孔及其中一个第一配合孔从而连接连接件550及出纸刀510。
41.如图4所示，在本实施例中，出纸刀510的侧壁开设有若干个第二配合孔(图未示)；辅助限位螺钉580的一端与辅助连接件570连接，另一端穿设第二通孔及其中一个第二配合孔从而连接辅助连接件570及出纸刀510。
42.如图1所示，在本实施例中，输纸机构20还包括辅助出纸组件600。辅助出纸组件600设置在吸风传送皮带300的上方，对吸风传送皮带300上的瓦楞纸板700进行压持。
43.下面对全自动双片糊箱机的双层输纸装置10的工作原理进行说明(请一并参阅图1至图4)：
44.分别在上层输纸机构20及下层输纸机构20的吸风传送皮带300的前端放置多张瓦楞纸板700；且多张瓦楞纸板700层叠设置；
45.具体为根据瓦楞纸板700的厚度调整出纸刀510的位置，从而确保输纸机构20每次只能出一张瓦楞纸板700，而不会出现一次出两张甚至多张瓦楞纸板700或出不来瓦楞纸板700的情况；
46.调整出纸刀510的具体方式为：先松开限位螺钉540及辅助限位螺钉580，在拧动微调螺钉520使得出纸刀510沿支撑组件560上移或下移，从而使得出纸刀510的下端部(远离微调螺钉520的一端)远离吸风传送皮带300或靠近吸风传送皮带300；在此过程中，弹簧530随微调螺钉520进一步深入连接件550或进一步脱出连接件550而发生进一步伸展或压缩；
47.当出纸刀510调整到所需要的位置时，停止拧动微调螺钉520，并再次锁上限位螺钉540及辅助限位螺钉580，对出纸刀510进行稳定的限位，防止出纸刀510在使用过程中发生移位或偏摆，提高输纸机构20的稳定性；
48.启动伺服电机驱动组件100，伺服电机驱动组件100带动传动轴组件200转动，传动轴组件200带动吸风传送皮带300前进；
49.与此同时，吸气泵启动并驱动吸风缸400不断吸气；吸风缸400依次经过吸气口410、透气孔310对直接与吸风传送皮带300接触的最底层的瓦楞纸板700产生吸力，从而增大吸风传送皮带300与最底层的瓦楞纸板700之间的摩擦力，进而确保吸风传送皮带300前进的过程中带动最底层的瓦楞纸板700同步前进，由此防止瓦楞纸板700发生打滑现象；
50.当层叠的瓦楞纸板700到达出纸刀510处时，出纸刀510对层叠的瓦楞纸板700进行拦阻(除最底层的一张瓦楞纸板700)；最底层的一张瓦楞纸板700经过出纸刀510到达吸风传送皮带300的末端；
51.最底层的瓦楞纸板700经过出纸刀510后，失去其他瓦楞纸板700的压持力；此时通过辅助出纸组件600对输出的单张瓦楞纸板700进行压持，从而加大瓦楞纸板700与吸风传送皮带300之间的摩擦力；与此同时，吸风缸400依旧经过吸气口410、透气孔310对输出的单张瓦楞纸板700产生吸力，从而进一步增大吸风传送皮带300与瓦楞纸板700之间的摩擦力，确保瓦楞纸板700正常传输至下一加工工序；
52.还需要说明的是，辅助出纸组件600为弹性辅助出纸组件600，从而适用于不同厚度的瓦楞纸板700，适应性好；
53.还需要说明的是，当瓦楞纸板700跟随吸风传送皮带300前进直至与出纸刀510接触时，靠近底层的瓦楞纸板700与出纸刀510的出纸引导面511接触，弧形的出纸引导面511确保瓦楞纸板700顺畅下移而不会发生卡滞的问题，确保正常输出瓦楞纸板700。
54.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。