一种稳定性高的捻结腔的制作方法

本技术涉及空气打结器相关，具体为一种稳定性高的捻结腔。

背景技术：

1、空气打结器是纺织工业生产无接头纱、线的重要器材，空气打结器主要由加捻系统、退捻系统、气路系统构成。在现有的技术中，skn-98型手动空气捻接器主要适用于普通络筒机、并线机和倍捻机，其工作原理由操作工按下开闭气流的手动扳手，通过联动机构动作，使安装在空捻器气缸内的阀芯向上运动，使整个空气捻结器内的气路系统完成气量的分配工作，空捻器整个动作完成。

2、现有的空气打结器在使用时，由于因品种变化易造成捻结腔松动，造成接头质量不稳定，同时松动后的捻结腔在实际生产过程中，打结时极易造成损坏，增大了维修费用造成浪费，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的捻结腔，以解决上述背景技术中提出的现有的空气打结器在使用时，由于因品种变化易造成捻结腔松动，造成接头质量不稳定，同时松动后的捻结腔在实际生产过程中，打结时极易造成损坏，增大了维修费用造成浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性高的捻结腔，包括矩形座，

3、所述矩形座下端底部与安装板上端中间开设的凹槽卡合连接，且矩形座内部中间开设有通孔，同时通孔内部镶嵌有固定螺母，所述通孔内部上端设置有固定螺栓，且固定螺栓贯穿固定螺母与安装板中间内部螺纹连接，同时安装板四角通过安装螺栓与空气打结器壳体内部连接，所述安装板上端四角设置有摆放座，且摆放座靠近矩形座一侧倾斜设置有连接板。

4、优选的，所述矩形座为u型结构，且矩形座正面和背面均设置有进气孔，同时两个所述进气孔外端侧边对称开设有多个固定螺孔；

5、通过采用上述技术方案，便于对进气头进行卡合固定，提高纱接头时的稳固性。

6、优选的，两个所述进气孔为圆形结构，且两个所述进气孔呈交错设置；

7、通过采用上述技术方案，可形成对退捻后的纱对捻，使其接头牢靠、无接头痕迹。

8、优选的，所述矩形座两侧均倾斜对称设置有延伸板，且延伸板底部与对应设置的连接板上端贴合，同时延伸板通过连接螺栓与连接板连接；

9、通过采用上述技术方案，提高矩形座整体安装的稳固性，使其在工作时不易松动。

10、优选的，所述摆放座上端开设有u型槽，且u型槽中设置有挂钩；

11、通过采用上述技术方案，便于纱线一端进行限位。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稳定性高的捻结腔，

13、为了解决现有的空气打结器在使用时，由于因品种变化易造成捻结腔松动，造成接头质量不稳定，同时松动后的捻结腔在实际生产过程中，打结时极易造成损坏，增大了维修费用造成浪费的问题，本申请通过设置固定螺母、固定螺栓、延伸板、连接板和连接螺栓搭配使用，便于将矩形座固定安装在安装板上，同时将矩形座限位在四个摆放座中间，使得在进行接头时，矩形座不易松动，从而保证了接头质量，同时改造后装置在使用过程中不易损坏，减少了维修费用支出。

技术特征：

1.一种稳定性高的捻结腔，包括矩形座(1)，其特征在于：

2.如权利要求1所述的稳定性高的捻结腔，其特征在于：所述矩形座(1)为u型结构，且矩形座(1)正面和背面均设置有进气孔(6)，同时两个所述进气孔(6)外端侧边对称开设有多个固定螺孔(11)。

3.如权利要求2所述的稳定性高的捻结腔，其特征在于：两个所述进气孔(6)为圆形结构，且两个所述进气孔(6)呈交错设置。

4.如权利要求1所述的稳定性高的捻结腔，其特征在于：所述矩形座(1)两侧均倾斜对称设置有延伸板(7)，且延伸板(7)底部与对应设置的连接板(9)上端贴合，同时延伸板(7)通过连接螺栓(10)与连接板(9)连接。

5.如权利要求1所述的稳定性高的捻结腔，其特征在于：所述摆放座(8)上端开设有u型槽，且u型槽中设置有挂钩。

技术总结
本技术公开了一种稳定性高的捻结腔，包括矩形座，所述矩形座下端底部与安装板上端中间开设的凹槽卡合连接，且矩形座内部中间开设有通孔，同时通孔内部镶嵌有固定螺母，所述通孔内部上端设置有固定螺栓，且固定螺栓贯穿固定螺母与安装板中间内部螺纹连接，同时安装板四角通过安装螺栓与空气打结器壳体内部连接，所述安装板上端四角设置有摆放座。该稳定性高的捻结腔，本申请通过设置固定螺母、固定螺栓、延伸板、连接板和连接螺栓搭配使用，便于将矩形座固定安装在安装板上，同时将矩形座限位在四个摆放座中间，使得在进行接头时，矩形座不易松动，从而保证了接头质量，同时改造后装置在使用过程中不易损坏，减少了维修费用支出。

技术研发人员：许冬梅,韩宁,粱宝军,史航
受保护的技术使用者：徐州银宇纺织有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/13