回转式自动对裱机的制作方法

本技术涉及对裱设备，具体涉及回转式自动对裱机。

背景技术：

1、对裱机主要是用于纸品加工领域的一种用具类型，用于将纸相互叠加，增加纸的厚度，从而达到后续的加工需求。

2、在做一些较厚的纸制外层时，还会使用到对裱，对裱就是将两张纸贴合在一起，从而二合一，形成一个新拥有更高强度和厚度的纸品，现在的对裱机在使用时，上下各会有一张纸，通过输送汇合，并在其中一张纸表面涂胶，之后通过压辊等结构，将二者压紧固定即可完成对裱。

3、但是对裱过程中，现在的对裱机上方倾斜的输送机构，在输送时，由于有一个倾斜向下移动的力，加上纸本身较轻，在倾斜移动时会出现翘起或是偏移的问题，影响后续与下方的平移输送的纸张对裱，影响加工的品质和效率。

4、所以这里设计生产了回转式自动对裱机，以便于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供回转式自动对裱机，用于解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：回转式自动对裱机，包括机体、上输送带、下输送带、引导辊和对裱辊，所述上输送带呈倾斜状设于机体内槽，所述下输送带设于机体内槽的上输送带下方，所述引导辊和对裱辊转动连接于机体靠近上输送带低点一侧位置，所述机体靠近上输送带上方的内槽滑动设有两个限位架，所述限位架相对上输送带的一侧边缘位置设有侧护板，所述限位架靠近侧护板内侧的底部位置设有限位导辊。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位导辊两端均转动连接有推杆，所述推杆顶部一端与限位架的底部贯穿且滑动连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆顶部一端与限位架贯穿的内槽壁之间设有弹簧。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位架顶部固定连接有三个滑块，其中中间所述滑块贯穿且螺纹连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆与机体内槽壁转动连接，另两个所述滑块贯穿且滑动连接有滑杆，所述滑杆焊接连接于机体内槽壁。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体靠近下输送带的下方内槽开设有回料槽，所述回料槽内壁底部设有回料输送带，所述回料槽靠近回料输送带的上方内壁转动连接有压辊。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体靠近下输送带的上方位置依次设有涂胶机和加热板。

8、本实用新型所达到的有益效果是：

9、通过在倾斜的输送带上方设置带有侧护板和导辊，方便对纸进行限位，防止因为倾斜输送时发生偏移和翘边的情况发生，减少出现对裱偏移影响产品质量。

技术特征：

1.回转式自动对裱机，包括机体(1)、上输送带(2)、下输送带(3)、引导辊(4)和对裱辊(5)，所述上输送带(2)呈倾斜状设于机体(1)内槽，所述下输送带(3)设于机体(1)内槽的上输送带(2)下方，所述引导辊(4)和对裱辊(5)转动连接于机体(1)靠近上输送带(2)低点一侧位置，其特征在于：所述机体(1)靠近上输送带(2)上方的内槽滑动设有两个限位架(6)，所述限位架(6)相对上输送带(2)的一侧边缘位置设有侧护板(7)，所述限位架(6)靠近侧护板(7)内侧的底部位置设有限位导辊(8)。

2.如权利要求1所述的回转式自动对裱机，其特征在于，所述限位导辊(8)两端均转动连接有推杆(9)，所述推杆(9)顶部一端与限位架(6)的底部贯穿且滑动连接。

3.如权利要求2所述的回转式自动对裱机，其特征在于，所述推杆(9)顶部一端与限位架(6)贯穿的内槽壁之间设有弹簧(10)。

4.如权利要求1所述的回转式自动对裱机，其特征在于，所述限位架(6)顶部固定连接有三个滑块(11)，其中中间所述滑块(11)贯穿且螺纹连接有正反螺纹杆(12)，所述正反螺纹杆(12)与机体(1)内槽壁转动连接，另两个所述滑块(11)贯穿且滑动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)焊接连接于机体(1)内槽壁。

5.如权利要求1所述的回转式自动对裱机，其特征在于，所述机体(1)靠近下输送带(3)的下方内槽开设有回料槽(14)，所述回料槽(14)内壁底部设有回料输送带(15)，所述回料槽(14)靠近回料输送带(15)的上方内壁转动连接有压辊(16)。

6.如权利要求1所述的回转式自动对裱机，其特征在于，所述机体(1)靠近下输送带(3)的上方位置依次设有涂胶机(17)和加热板(18)。

技术总结
本技术公开了回转式自动对裱机，包括机体、上输送带、下输送带、引导辊和对裱辊，上输送带呈倾斜状设于机体内槽，下输送带设于机体内槽的上输送带下方，引导辊和对裱辊转动连接于机体靠近上输送带低点一侧位置，机体靠近上输送带上方的内槽滑动设有两个限位架，限位架相对上输送带的一侧边缘位置设有侧护板，限位架靠近侧护板内侧的底部位置设有限位导辊，本技术具有以下优点：通过在倾斜的输送带上方设置带有侧护板和导辊，方便对纸进行限位，防止因为倾斜输送时发生偏移和翘边的情况发生，减少出现对裱偏移影响产品质量。

技术研发人员：曹志海
受保护的技术使用者：无锡市春阳印刷包装有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/12