一种实现原料均匀喂入的自调匀整器的制作方法

本技术涉及自调匀整器，具体来说，涉及一种实现原料均匀喂入的自调匀整器。

背景技术：

1、自调匀整器是根据喂入或输出棉条(或棉层)定量的偏差(与额定值的差值)，通过改变喂入罗拉或输出罗拉速度的办法，相应地自动调整欠伸倍数，使纺出的棉条(或棉卷)定量，保持一个稳定的符合要求的数值，同时还能够改善棉条(或棉卷)不同片段重量不匀率。

2、现有公开技术中公开号为：cn210215658u一种具有防静电功能的自调匀整器，包括自调匀整器主体、承载杆、套筒、铁丝和滑道，所述自调匀整器主体左端面设置有固定板，所述承载杆设置在自调匀整器主体左端面，所述收纳柱设置在自调匀整器主体左侧，所述套筒设置在自调匀整器主体前后侧面上，所述铁丝左端缠绕在铁芯上，所述铁丝右端贯穿通孔，所述铁丝缠绕在螺纹杆上，所述铁丝右端贯穿固定框，所述固定框设置在螺纹杆右侧，所述滑道设置在自调匀整器主体右端面，且滑道内设置有防尘板，同时防尘板设置在自调匀整器主体右侧。该具有防静电功能的自调匀整器，随后取下螺纹杆，使缠在螺纹杆上的铁丝松开，铁芯从套筒上取下，随后将铁芯插在墙上，起到防静电的目的。

3、但是上述专利在使用时仍具有一定的缺陷：其通过收纳柱来将数据线进行缠绕固定，实现收纳多余数据线的目的，但是电流在经过数据线的时候会导致内部的线路产生热量，大量的数据线缠绕堆叠在一起容易造成最内层的数据线产生的热量无法散出，进而导致整体温度的升高，长期下去容易造成数据线的破损，引发触电事故，具有一定的安全隐患，并且数据线缠绕堆叠在一起不利于人员对数据线表面情况的观察，导致检修的耗时增加，而且自调匀整器使用的环境中飘有棉絮等灰尘，容易堵塞其表面的散热孔，影响整体的散热效果。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种实现原料均匀喂入的自调匀整器，具备检修便捷、数据线收纳安全、防尘效果好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述检修便捷、数据线收纳安全、防尘效果好的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、一种实现原料均匀喂入的自调匀整器，包括密封箱和自调匀整器主体，所述密封箱内部两端表面位置对称设有若干组滑槽，所述滑槽之间位置滑动连接有固定板，所述固定板之间位置固定安装有自调匀整器主体，所述自调匀整器主体一端表面中间位置固定安装有承载架，所述承载架内部一侧表面位置均匀设有若干组滑杆，所述滑杆外周套接有收线板，所述收线板表面位置均匀设有若干组放线槽。

6、进一步的，所述密封箱一端表面位置转动连接有密封板，所述密封板一端表面位置固定安装有风机，所述风机一端贯穿密封板一侧与位于其内部表面位置环绕安装的若干组喷头通过管道相连接，所述喷头之间位置固定安装有密封罩，所述密封罩的形状与自调匀整器主体形状相匹配。

7、进一步的，所述自调匀整器主体一侧表面中间位置固定安装有套筒，所述套筒一端位于自调匀整器主体一侧表面位置固定安装有固定框，所述套筒内部卡接有铁芯，所述铁芯一端连接有铁丝，所述铁丝缠绕于螺纹杆外周，且螺纹杆安装于固定框与套筒之间位置，所述铁丝一端通过螺栓固定于固定框表面位置。

8、进一步的，所述密封箱一侧表面位置均匀对称设有若干组定位孔。

9、进一步的，所述固定板表面位置设有连接孔。

10、进一步的，所述定位孔与连接孔安装位置相同。

11、进一步的，所述密封箱一侧表面位置设有供铁芯插出使用的通道。

12、进一步的，所述放线槽尺寸与连接线缆尺寸相匹配。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种实现原料均匀喂入的自调匀整器，具备以下

15、有益效果：

16、(1)、本实用新型通过，采用了收线板、放线槽，在自调匀整器主体插入到密封箱内部之前，可以将收线板进行拉出，然后将所需要使用到的线缆的多余部分依次卡入到放线槽内部，实现对其的均匀排布，方便人员后续一眼就能够观察到线缆表面的详细情况，避免人员需要将缠绕的线缆进行拉直进行观察，提高了检修的便捷度，同时分散均匀的分布能够将线缆使用时产生的热量进行及时的散出，避免大量线缆堆积在一起导致热量的聚集，防止线缆发生破损，提高使用的安全性，具有检修便捷、数据线收纳安全的优点。

17、(2)、本实用新型通过，采用了密封板、风机，在装置未使用到时可以通过密封板来对密封箱进行密闭，避免外界棉絮的进入，同时其表面的风机还可以持续的将内部的气体进行抽出，使得气流呈现出持续外流的状态，进一步避免棉絮进入装置内部的可能，提高整体的防尘效果，具有防尘效果好的优点。

技术特征：

1.一种实现原料均匀喂入的自调匀整器，包括密封箱(1)和自调匀整器主体(10)，其特征在于，所述密封箱(1)内部两端表面位置对称设有若干组滑槽(9)，所述滑槽(9)之间位置滑动连接有固定板(8)，所述固定板(8)之间位置固定安装有自调匀整器主体(10)，所述自调匀整器主体(10)一端表面中间位置固定安装有承载架(2)，所述承载架(2)内部一侧表面位置均匀设有若干组滑杆(5)，所述滑杆(5)外周套接有收线板(3)，所述收线板(3)表面位置均匀设有若干组放线槽(4)。

2.根据权利要求1所述的一种实现原料均匀喂入的自调匀整器，其特征在于，所述密封箱(1)一端表面位置转动连接有密封板(11)，所述密封板(11)一端表面位置固定安装有风机(12)，所述风机(12)一端贯穿密封板(11)一侧与位于其内部表面位置环绕安装的若干组喷头(14)通过管道相连接，所述喷头(14)之间位置固定安装有密封罩(13)，所述密封罩(13)的形状与自调匀整器主体(10)形状相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种实现原料均匀喂入的自调匀整器，其特征在于，所述自调匀整器主体(10)一侧表面中间位置固定安装有套筒(18)，所述套筒(18)一端位于自调匀整器主体(10)一侧表面位置固定安装有固定框(15)，所述套筒(18)内部卡接有铁芯(19)，所述铁芯(19)一端连接有铁丝(17)，所述铁丝(17)缠绕于螺纹杆(16)外周，且螺纹杆(16)安装于固定框(15)与套筒(18)之间位置，所述铁丝(17)一端通过螺栓固定于固定框(15)表面位置。

4.根据权利要求1所述的一种实现原料均匀喂入的自调匀整器，其特征在于，所述密封箱(1)一侧表面位置均匀对称设有若干组定位孔(6)。

5.根据权利要求1所述的一种实现原料均匀喂入的自调匀整器，其特征在于，所述固定板(8)表面位置设有连接孔(7)。

6.根据权利要求4所述的一种实现原料均匀喂入的自调匀整器，其特征在于，所述定位孔(6)与连接孔(7)安装位置相同。

7.根据权利要求1所述的一种实现原料均匀喂入的自调匀整器，其特征在于，所述密封箱(1)一侧表面位置设有供铁芯(19)插出使用的通道。

8.根据权利要求1所述的一种实现原料均匀喂入的自调匀整器，其特征在于，所述放线槽(4)尺寸与连接线缆尺寸相匹配。

技术总结
本技术公开了一种实现原料均匀喂入的自调匀整器，包括密封箱和自调匀整器主体，所述密封箱内部两端表面位置对称设有若干组滑槽。本技术通过，采用了收线板、放线槽，在自调匀整器主体插入到密封箱内部之前，可以将收线板进行拉出，然后将所需要使用到的线缆的多余部分依次卡入到放线槽内部，实现对其的均匀排布，方便人员后续一眼就能够观察到线缆表面的详细情况，避免人员需要将缠绕的线缆进行拉直进行观察，提高了检修的便捷度，同时分散均匀的分布能够将线缆使用时产生的热量进行及时的散出，避免大量线缆堆积在一起导致热量的聚集，防止线缆发生破损，提高使用的安全性，具有检修便捷、数据线收纳安全的优点。

技术研发人员：张大鹏
受保护的技术使用者：青岛广晖科技有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/13