一种静电辅助干法纸纤维定向排列成型装置的制作方法

文档序号:34835694发布日期:2023-07-20 15:42阅读:38来源:国知局
一种静电辅助干法纸纤维定向排列成型装置的制作方法

本技术涉及定向排列成型,更具体地涉及一种静电辅助干法纸纤维定向排列成型装置。


背景技术:

1、静电辅助干法纸纤维定向排列成型装置是一种用于纤维制备的装置,纤维的充填能有效地提高强度和刚度,静电辅助干法纸纤维定向排列成型装置将混合纤维以定向的排列进行制备,使其紧密地连接在一起,增强刚度。

2、参照现有授权号为:cn217601094u,名称为:一种纸纤维管成型出料装置,本实用新型涉及一种纸纤维管成型出料装置,包括成型设备,成型设备的外侧设置有用于接料的承接组件,成型设备上设置有驱动组件,承接组件的外侧设置有相配合的联动组件,成型设备的下模具下降脱模过程中带动驱动组件转动,驱动组件转动过程中通过联动组件带动承接组件向内平移承接脱模后的成型纸管,承接组件的两侧还滑动设置有限位组件,限位组件在承接组件向内平稳过程中通过相向靠拢的方式对成型纸管的两端进行限位固定,解决了现有技术中需要人工长期往复使用接板伸入模具内承接脱落下的纸纤维管的弊端,提高了生产效率,省时省力,消除了手工操作存在的安全隐患。

3、现有静电辅助干法纸纤维定向排列成型装置在实际使用时会出现一些问题,具体如下:

4、其一,现有静电辅助干法纸纤维定向排列成型装置通过网带输送混合纤维,混合纤维落在网带上,经过纵向梳理辊的梳理按压,混合纤维有部分粘连在网带上,更换别的种类的纤维时会与之混合,影响纤维制备,工作结束后需要对网带进行清理,网带上粘连的混合纤维清理需要耗费大量时间,增加了工作人员的工作强度。

5、其二,现有静电辅助干法纸纤维定向排列成型装置增加了清理器,清理器需要往复运动,若使用人工转动,不仅增加了工作人员的工作强度,并且工作效率低下,清理程度不一致。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种静电辅助干法纸纤维定向排列成型装置,以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种静电辅助干法纸纤维定向排列成型装置,包括底座,所述底座顶部的中部固定连接有外罩,所述底座内部的顶部固定套接有网带,所述底座一侧的正面固定连接有下保护箱,所述下保护箱的顶部固定连接有上保护箱,所述上保护箱的内部固定套接有电机,所述底座内部的正面活动套接有清理器,所述清理器的一侧活动套接有往复运动装置,所述底座内部的中部固定套接有负压成型箱,所述负压成型箱的顶部固定连接有导电板,所述外罩的内部固定套接有末端驻极撒布辊,所述外罩内部正面的底部固定套接有纵向梳理辊,所述底座内部的正面活动套接有集屑箱。

3、进一步的,所述底座内部的正面活动套接有清理器,所述清理器包括刮屑辊,所述刮屑辊的一侧与另一侧均固定连接有固定栓,所述刮屑辊的正面固定连接有刮板,两个所述固定栓活动套接有固定辊。

4、进一步的,所述清理器的一侧活动套接有往复运动装置,所述往复运动装置包括滑块,所述滑块的一侧固定连接有前转动槽,所述滑块的底部活动套接有固定滑板,所述前转动槽的背面固定连接有连接杆,所述连接杆的背面固定连接有后转动槽,所述后转动槽的内部活动套接有固定柱,所述固定柱的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆一侧的顶部固定连接有转动杆,所述转动杆的内部活动套接有固定块,所述清理器的另一侧活动套接有滑块,所述滑块的底部活动套接有固定滑板。

5、进一步的,所述底座内部的正面活动套接有集屑箱,所述集屑箱位于清理器的下方,所述集屑箱的大小覆盖清理器往复运动经过的范围。

6、进一步的,所述刮屑辊的正面固定连接有刮板,所述刮屑辊的材质是加粗耐磨大网面的,所述刮板下部分的材质是较硬不易弯折的,所述刮板上部分的材质是较软的,所述刮屑辊的顶部与网带的底部相接触。

7、进一步的,两个所述固定栓活动套接有固定辊,所述固定辊的正面与底部均是镂空的。

8、进一步的,所述固定杆一侧的顶部固定连接有转动杆,所述转动杆的内部活动套接有固定块,所述转动杆的一侧固定连接有电机,所述固定块的底部固定连接有下保护箱。

9、本实用新型的技术效果和优点:

10、1、本实用新型增加了清理器,清理器将网带上粘连的混合纤维清理掉,并且将清理下来的混合纤维通过刮板刮到集屑箱内,清理器上没有混合纤维残留,集屑箱内收集满可直接拉出清理,操作简便,使用效果好,有利于防止不同成分的纤维杂乱混合,保证纤维制备的品质,并且清理下来的混合纤维可重新使用,减少材料的浪费,降低成本。

11、2、本实用新型在清理器的一侧增加了往复运动装置,通过电机的带动,往复运动装置往复转动,从而带动清理器在网带下方移动,达到更好的清理效果,不需要人工操作,减少了工作人员的工作强度,结构简单,维护容易。



技术特征:

1.一种静电辅助干法纸纤维定向排列成型装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的中部固定连接有外罩(2),所述底座(1)内部的顶部固定套接有网带(3),所述底座(1)一侧的正面固定连接有下保护箱(5),所述下保护箱(5)的顶部固定连接有上保护箱(4),所述上保护箱(4)的内部固定套接有电机(13),所述底座(1)内部的正面活动套接有清理器(7),所述清理器(7)的一侧活动套接有往复运动装置(8),所述底座(1)内部的中部固定套接有负压成型箱(11),所述负压成型箱(11)的顶部固定连接有导电板(12),所述外罩(2)的内部固定套接有末端驻极撒布辊(9),所述外罩(2)内部正面的底部固定套接有纵向梳理辊(10),所述底座(1)内部的正面活动套接有集屑箱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种静电辅助干法纸纤维定向排列成型装置,其特征在于:所述底座(1)内部的正面活动套接有清理器(7),所述清理器(7)包括刮屑辊(701),所述刮屑辊(701)的一侧与另一侧均固定连接有固定栓(704),所述刮屑辊(701)的正面固定连接有刮板(702),两个所述固定栓(704)活动套接有固定辊(703)。

3.根据权利要求1所述的一种静电辅助干法纸纤维定向排列成型装置,其特征在于:所述清理器(7)的一侧活动套接有往复运动装置(8),所述往复运动装置(8)包括滑块(801),所述滑块(801)的一侧固定连接有前转动槽(802),所述滑块(801)的底部活动套接有固定滑板(803),所述前转动槽(802)的背面固定连接有连接杆(804),所述连接杆(804)的背面固定连接有后转动槽(805),所述后转动槽(805)的内部活动套接有固定柱(809),所述固定柱(809)的一侧固定连接有固定杆(806),所述固定杆(806)一侧的顶部固定连接有转动杆(807),所述转动杆(807)的内部活动套接有固定块(808),所述清理器(7)的另一侧活动套接有滑块(801)。

4.根据权利要求1所述的一种静电辅助干法纸纤维定向排列成型装置,其特征在于:所述底座(1)内部的正面活动套接有集屑箱(6),所述集屑箱(6)位于清理器(7)的下方,所述集屑箱(6)的大小覆盖清理器(7)往复运动经过的范围。

5.根据权利要求2所述的一种静电辅助干法纸纤维定向排列成型装置,其特征在于:所述刮屑辊(701)的正面固定连接有刮板(702),所述刮屑辊(701)的材质是加粗耐磨大网面的,所述刮板(702)下部分的材质是较硬不易弯折的,所述刮板(702)上部分的材质是较软的,所述刮屑辊(701)的顶部与网带(3)的底部相接触。

6.根据权利要求2所述的一种静电辅助干法纸纤维定向排列成型装置,其特征在于:两个所述固定栓(704)活动套接有固定辊(703),所述固定辊(703)的正面与底部均是镂空的。

7.根据权利要求3所述的一种静电辅助干法纸纤维定向排列成型装置,其特征在于:所述转动杆(807)的一侧固定连接有电机(13),所述固定块(808)的底部固定连接有下保护箱(5)。


技术总结
本技术涉及定向排列成型技术领域,且公开了一种静电辅助干法纸纤维定向排列成型装置,包括底座,所述底座顶部的中部固定连接有外罩,所述底座内部的顶部固定套接有网带,所述底座一侧的正面固定连接有下保护箱,所述下保护箱的顶部固定连接有上保护箱,所述上保护箱的内部固定套接有电机;本技术增加了清理器,清理器将网带上粘连的混合纤维清理掉,并且将清理下来的混合纤维通过刮板刮到集屑箱内,清理器上没有混合纤维残留,集屑箱内收集满可直接拉出清理,操作简便,使用效果好,有利于防止不同成分的纤维杂乱混合,保证纤维制备的品质,并且清理下来的混合纤维可重新使用,减少材料的浪费,降低成本。

技术研发人员:穆范飞
受保护的技术使用者:佛山市飞吸高分子材料科技有限公司
技术研发日:20221220
技术公布日:2024/1/13
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