瓦楞天地盖成型机构的制作方法

本技术涉及纸盒成型设备领域，具体涉及瓦楞天地盖成型机构。

背景技术：

1、天地盖为常见的纸盒类型，例如瓦楞天地盖纸盒，其常用于包装，如鞋子包装等，这种瓦楞天地盖纸盒由瓦楞纸板制作而成，纸板为预制纸板，预制纸板通常预先经过模切以及压痕，在制作成型过程中，通常将纸板的两侧进行包边（即折边），之后再进行后续成型，比如cn216330339u中提及，由包边机将纸板的两侧进行包边后再送入成型机的主机部分进行后续成型，其工艺、工序复杂，而且需要包边机进行包边，增加成本，占地空间较大，还需要额外将包边机与成型机进行联机形成生产线，较为麻烦。

2、其中，预制纸板的左右两侧最外为需要包边的部分（即折边部分），最中间为主体部分，主体部分与折边部分之间为对应纸盒侧壁的侧壁部分（后续成型将立起形成纸盒侧壁），折边部分与侧壁部分之间具有压痕线，侧壁部分与主体部分具有压痕线。如果进行包边（即折边），则需要上模下降将侧壁部分压住固定，否则在对折边部分进行翻折包边时，由于压痕线的存在，会将侧壁部分一并翻折，无法稳定、顺利地实现对折边部分的翻折包边；但是如果采用上模压住侧壁部分，上模的存在又影响干涉纸板的折边部分进行翻折包边，导致折边部分无法翻折包边到位，造成折边部分无法翻折包边贴在侧壁部分的（内侧）表面。

3、有鉴于此，专利号为cn217803651u的实用新型专利公开了瓦楞天地盖成型机及其无上模折边机构，其可以直接在成型机中对纸板（即物料）的侧边进行折边，无需额外折边机或者人工进行折边，减少纸板的转序移送，其主要包括有相配合的托料板（1）、折边翻板（2），还包括有翻转驱动装置（6），托料板（1）上设有用于吸住纸板对应纸盒侧壁部分的吸料气嘴（3），吸料气嘴（3）具有吸料口（4），折边翻板（2）连接有转轴（5），折边翻板（2）具有工作初始位置和内转到位位置，折边翻板（2）的工作初始位置处于托料板（1）的外侧且高于托料板（1）；翻转驱动装置（6）包括有动力源（7），翻转驱动装置（6）与折边翻板（2）传动连接；

4、翻转驱动装置6包括有动力源7（如电机或气缸等），翻转驱动装置6与折边翻板2传动连接，由翻转驱动装置6带动折边翻板2绕转轴5进行向内、向外翻转，使折边翻板2在各位置间切换，5，折边翻板2可以绕转轴5进行来回翻转，配合对纸板的侧边进行包边，实现折边，但这种结构的饭庄驱动装置较为复杂，不仅不利于拆装且使得成本较高，有必要对此进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

2、提供零部件少、拆装方便的瓦楞天地盖成型机构。

3、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：瓦楞天地盖成型机构，包括无上模天地盖底折边机构，所述无上模天地盖底折边机构一侧设置有无上模天地盖盒折边机构，所述无上模天地盖底折边机构与无上模天地盖盒折边机构同轨设置，所述无上模天地盖底折边机构包括相配合的托料板、折边翻板以及设置于托料板上驱动折边翻板工作促使放置于托料板上的天地盖底进行折边的驱动装置，折边翻板的初始位置处于托料板的外侧且高于托料板，其特征在于：所述驱动装置包括与折边翻板一端垂直连接的翻转板，所述托料板下方设有与托料板垂直连接的安装板，所述安装板一端设置有驱动源另一端设有向外延伸且相对设置的导向板，所述翻转板相对连接折边翻板的另一端与驱动源连接，所述导向板与翻转板之间设置有导向结构。

4、采用上述技术方案，现有技术中，翻转驱动装置包括有动力源，转轴在托料板的侧边，转轴上连翻转支架，折边翻板连接在翻转支架上，翻转支架与翻转驱动装置之间连接有传动臂，传动臂一端与翻转支架传动连接，传动臂的另一端与翻转驱动装置传动连接，传动臂与翻转支架通过第一铰接轴传动连接，传动臂与翻转驱动装置通过第二铰接轴传动连接；翻转驱动装置还包括有驱动滑板，驱动滑板配置有直线导轨，电机或驱动气缸与驱动滑板传动连接，第二铰接轴连接在驱动滑板上，通过转轴、翻转支架、翻转驱动装置、传动臂、驱动滑板、直线导轨等至少七个零部件的配合实现对折边翻板的翻转驱动，不仅零部件繁多且配合复杂，本实用新型采用将驱动翻转板实现翻转的驱动装置设置为包括驱动源、翻转板、安装板、导向板这四个零部件并通过设置在导向板与翻转板之间的导向结构对驱动源驱动翻转板的运动轨迹进行导向，不仅结构简单且零部件少，拆装方便。

5、上述的瓦楞天地盖成型机构可进一步设置为：所述导向结构包括设置于导向板靠近翻转板一端的弧形导向槽，所述翻转板通过第一导销分别连接于弧形导向槽中，所述驱动源上安装有推动杆，翻转板通过推动杆与驱动源连接。

6、采用上述技术方案，通过在导向板上设置弧形导向槽，该弧形导向槽的弧度可以根据折边翻板实际需要进行折边的角度进行设置，不仅通用性强且由于弧形导向槽的存在，翻转板不会过度翻转，使得折边翻板折边质量更加可控，驱动源仅需通过推动杆推动翻转板往复运动即可实现不间断的对输送过来的待加工瓦楞纸板的折边，效率更高。

7、上述的瓦楞天地盖成型机构可进一步设置为：所述导向板远离翻转板的一端设置有水平导向槽，所述翻转板通过第二导销连接于水平导向槽。

8、采用上述技术方案，设置水平导向槽及第二导销将导向板与翻转板连接，保证驱动源通过推动杆驱动翻转板沿导向板运动时的稳定性，提升精度。

9、上述的瓦楞天地盖成型机构可进一步设置为：所述翻转板中部开设有竖向槽，所述推动杆穿入竖向槽并连接于第二导销上。

10、通过将推动杆一端穿入竖向槽并连接在第二导销上，提成整体的紧凑度。

11、上述的瓦楞天地盖成型机构可进一步设置为：所述折边翻板朝向翻转板的一端设置有安装槽，所述翻转板与安装槽相对应的位置设置有螺纹连接孔，所述折边翻板在相对设置安装槽的另一端开设有连接长槽。

12、采用紧固件将折边翻板与翻转板通过连接长槽与螺纹连接孔连接在一起，设置的安装槽保证了安装位置且连接长槽与螺纹连接孔及紧固件的设置，使得两者拆卸更加方便，在需要将该成型机构与无上模天地盖盒折边机构组合对连体盒盖进行成型时更加方便，只需要将折边翻板处的紧固件拆卸掉就可以取下折边翻板，提高生产加工效率，且对于不同型号的产品，仅需要重新制作折边翻板就能实现快速适配。

13、本实用新型的有益效果为：零部件少、拆装方便、工作噪音小、提高使用寿命，制造成本低。

14、下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

技术特征：

1.瓦楞天地盖成型机构，包括无上模天地盖底折边机构，所述无上模天地盖底折边机构一侧设置有无上模天地盖盒折边机构，所述无上模天地盖底折边机构与无上模天地盖盒折边机构同轨设置，所述无上模天地盖底折边机构包括相配合的托料板、折边翻板以及设置于托料板上驱动折边翻板工作促使放置于托料板上的天地盖底进行折边的驱动装置，折边翻板的初始位置处于托料板的外侧且高于托料板，其特征在于：所述驱动装置包括与折边翻板一端垂直连接的翻转板，所述托料板下方设有与托料板垂直连接的安装板，所述安装板一端设置有驱动源另一端设有向外延伸且相对设置的导向板，所述翻转板相对连接折边翻板的另一端与驱动源连接，所述导向板与翻转板之间设置有导向结构。

2.根据权利要求1所述的瓦楞天地盖成型机构，其特征在于：所述导向结构包括设置于导向板靠近翻转板一端的弧形导向槽，所述翻转板通过第一导销分别连接于弧形导向槽中，所述驱动源上安装有推动杆，翻转板通过推动杆与驱动源连接。

3.根据权利要求2所述的瓦楞天地盖成型机构，其特征在于：所述导向板远离翻转板的一端设置有水平导向槽，所述翻转板通过第二导销连接于水平导向槽。

4.根据权利要求3所述的瓦楞天地盖成型机构，其特征在于：所述翻转板中部开设有竖向槽，所述推动杆穿入竖向槽并连接于第二导销上。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的瓦楞天地盖成型机构，其特征在于：所述折边翻板朝向翻转板的一端设置有安装槽，所述翻转板与安装槽相对应的位置设置有螺纹连接孔，所述折边翻板在相对设置安装槽的另一端开设有连接长槽。

技术总结
本技术涉及瓦楞天地盖成型机构，包括无上模天地盖底折边机构，无上模天地盖底折边机构一侧设置有无上模天地盖盒折边机构，无上模天地盖底折边机构包括相配合的托料板、折边翻板以及设置于托料板上驱动折边翻板工作的驱动装置，折边翻板的初始位置处于托料板的外侧且高于托料板，驱动装置包括与折边翻板一端垂直连接的翻转板，托料板下方设有与托料板垂直连接的安装板，安装板一端设置有驱动源另一端设有向外延伸且相对设置的导向板，翻转板相对连接折边翻板的另一端与驱动源连接，导向板与翻转板之间设置有导向结构，本技术的有益效果为：零部件少、拆装方便、工作噪音小、提高使用寿命，制造成本低。

技术研发人员：周崇仪
受保护的技术使用者：瑞安市华融机械有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/12