一种锦纶纺丝用螺杆的制作方法

本技术涉及化纤纺丝设备领域，特别涉及一种锦纶纺丝用螺杆。

背景技术：

1、纺丝螺杆是熔纺纺丝机上的重要部件，即螺杆挤压机。它的作用是将固体高聚物切片输送、混合、熔融成熔体并定量、定压、定温地从机头挤出经熔体管路输送至纺丝箱。一般纺丝螺杆普遍采用短区渐变型，工作区分为3段，即进料段、压缩段和计量段，各段的长度与被加工的物料的性质有关。在实际生产中，物料在螺杆挤压机内受温度和压力的作用，粘度和结构发生复杂的变化，在特别的情况下还可能发生化学变化，螺杆的结构设计尤为关键，特别是锦纶丝生产过程中纺丝断头的现象屡屡发生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决传统锦纶丝用螺杆纺丝过程中断头多的问题，提供一种锦纶纺丝用螺杆。

2、为了实现上述目的，本实用新型是这样实现的： 一种锦纶纺丝用螺杆，该螺杆包括：螺杆柄部、进料段、压缩段、计量段和混炼段，所述的螺杆直径为d，所述的进料段长度约4d；所述的压缩段长度为12d；所述的计量段长度为6.5d，所述的计量段的槽深h3=(0.036～0.045)d。

3、本实用新型螺杆采用浅槽螺杆设计，将进料段长度缩短，加大压缩段长度，减少加料过程中物料与物料堆积空隙间所夹带的空气，提前压缩物料，尽可能使物料压缩密实的同时，把夹带的空气向进料段的方向排出，减少熔融挤出时熔体内的气泡含量，从而减少纺丝过程中丝线断头的现象。

4、在本申请的一个实施例中，优选的，所述螺杆的进料段、压缩段、计量段均设有螺棱，且各段螺棱的螺距均等于螺杆的直径。

5、在本申请的一个实施例中，优选的，各段所述螺棱的螺旋角均为17°40′。

6、在本申请的一个实施例中，优选的，各段所述螺棱的断面均为锯齿形，且所述的锯齿形断面的推进面垂直于所对应螺槽的圆周表面，所述的锯齿形断面对应的后角α=10°。螺杆螺棱断面采用锯齿形结构设计，可以提高螺杆的强度，避免产生死角存料现象

7、在本申请的一个实施例中，优选的，所述的螺杆和螺棱的表面镀有一层耐磨合金层。

8、在本申请的一个实施例中，优选的，所述螺杆的进料段与螺杆柄部之间的过渡区段设有物料导流密封槽。

9、在本申请的一个实施例中，优选的，所述的螺杆的混炼段上设有若干个圆柱形销钉，所述的若干个销钉分成两组，一组销钉分成多行沿所述的螺杆的轴向排列，另一组销钉分成多列呈“人”字形展开排列在所述的混炼段的圆周面上，且所述的沿轴向排列的销钉和所述的呈“人”字形排列的销钉在所述的螺杆的圆周方向上相互间隔错开。采用“人”字形排列设计，销钉可以将不均匀的熔体反复分割细化，同时又合并回合，使物料得到充分混合，减小了熔体在温度与熔融程度上的差异。

10、在本申请的一个实施例中，优选的，所述的螺杆长径比l:d=26:1，压缩比为2.68～2.75。

11、本实用新型的优点在于：本申请可以减少加料过程中物料与物料堆积空隙间所夹带的空气，减少熔融挤出时熔体内的气泡含量，从而减少纺丝过程中丝线断头的现象。

技术特征：

1.一种锦纶纺丝用螺杆，该螺杆包括：螺杆柄部、进料段、压缩段、计量段和混炼段，其特征在于：所述的螺杆直径为d，所述的进料段长度为4d；所述的压缩段长度为12d；所述的计量段长度为6.5d，所述的计量段的槽深h3=(0.036～0.045)d。

2.根据权利要求1所述的一种锦纶纺丝用螺杆，其特征在于，所述螺杆的进料段、压缩段、计量段均设有螺棱，且各段螺棱的螺距均等于螺杆的直径。

3.根据权利要求2所述的一种锦纶纺丝用螺杆，其特征在于，各段所述螺棱的螺旋角均为17°40′。

4.根据权利要求2所述的一种锦纶纺丝用螺杆，其特征在于，各段所述的螺棱的断面均为锯齿形，且所述的锯齿形断面的推进面垂直于所对应螺槽的圆周表面，所述的锯齿形断面对应的后角α=10°。

5.根据权利要求2-4中任意一项所述的一种锦纶纺丝用螺杆，其特征在于，所述的螺杆和螺棱的表面镀有耐磨合金层。

6.根据权利要求1所述的一种锦纶纺丝用螺杆，其特征在于，所述螺杆的进料段与螺杆柄部之间的过渡区段设有物料导流密封槽。

7.根据权利要求1所述的一种锦纶纺丝用螺杆，其特征在于，所述的螺杆的混炼段上设有若干个圆柱形的销钉，若干个所述的销钉分成两组，一组所述的销钉分成多行沿所述的螺杆的轴向排列，另一组所述的销钉分成多列呈“人”字形展开排列在所述的混炼段的圆周面上，且沿轴向排列的所述销钉和呈“人”字形排列的所述的销钉在所述的螺杆的圆周方向上相互间隔错开。

8.根据权利要求1所述的一种锦纶纺丝用螺杆，其特征在于，所述的螺杆长径比l:d=26:1，压缩比为2.68～2.75。

技术总结
本技术涉及一种锦纶纺丝用螺杆，属化纤锦纶纺丝生产设备技术领域。该螺杆包括：螺杆柄部、进料段、压缩段、计量段和混炼段，所述的螺杆直径为D，所述的进料段长度约4D±0.5D；所述的压缩段长度为12D±0.5D；所述的计量段长度为6.5D±0.5D，所述的计量段的槽深H<subgt;3</subgt;=(0.036～0.045)D；所述的螺杆长径比L:D=26:1，压缩比为2.68～2.75。本技术的优点是：1.加工制造方便；2.螺杆塑化好，制得的熔体混合均匀，熔体内气泡含量少，纺丝断头率低，纺丝生产效率及纤维品质得到了大幅提高。

技术研发人员：何海潮,熊文付,蒋二祥
受保护的技术使用者：苏州金纬化纤装备有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/12