一种压泡机的制作方法

本技术涉及压泡机，特别涉及一种压泡机。

背景技术：

1、压泡机是一种能够在纸面上压出凹陷和凸出的类半球形状的机器。压泡机中有两个转动的压纸辊，压纸辊的柱面上有一个个类半球形的凸出和凹陷，待加工的纸从两个压纸辊中间的缝隙中挤过，压纸辊便能够在纸面上压出相应的形状，加工后的纸能够用于包裹物体，在运输过程中对物体起到减震作用。

2、压泡机工作时，两个压纸辊同步转动，且其中一个压纸辊上的每个凸起均对应一个另一个压纸辊上的凹槽。有时需要不同尺寸的产品时需要用到不同尺寸的压纸辊，现有的压纸辊转动连接于压泡机的安装架上，更换压纸辊时，需先解除压纸辊与压泡机内部的驱动部件之间的连接关系还有压纸辊与安装架之间的连接关系，操作起来较为不便。

技术实现思路

1、本申请提供一种压泡机，能够解决更换压纸辊时操作较为不便问题。

2、本申请中，提供一种压泡机，包括：第一安装架、安装模组、第一电机；所述第一安装架左右两端的上端均向下凹陷形成两个第一安装槽；所述安装模组包括第二安装架、两个压纸辊；所述第二安装架沿上下方向可拆卸连接于两个所述第一安装槽；两个所述压纸辊的两端均转动连接于所述第二安装架，其转动轴均沿水平方向，其中一个所述压纸辊位于另一个所述压纸辊上方，且两个所述压纸辊均可拆卸连接于所述第二安装架；两个所述压纸辊的其中一端各固设有一个第二齿轮，两个所述第二齿轮相互啮合；所述第一电机的机壳固设在所述第一安装架上，所述第一电机的输出轴末端固设有一个第一齿轮，所述第一齿轮用于驱动两个所述第二齿轮转动。

3、采用上述技术方案，需要不同尺寸的产品时，可以将所述安装模组整个拆下，然后将新的所述安装模组装上；当所述压纸辊出现问题时，也可将所述压纸辊从所述安装模组上拆下进行维修或更换。

4、一种实施方式中，所述第二安装架沿竖直方向滑动连接于所述第一安装槽，当所述第二安装架滑动至所述第一安装槽最下端时，所述第二安装架与所述第一安装架之间可通过螺钉或螺栓进行连接。

5、采用上述技术方案，更换所述安装模组时，将新的所述第二安装架滑动至所述第一安装槽最下端，拨动调整所述第二齿轮，使所述第二齿轮能够随着所述第一齿轮的转动而转动。然后通过螺钉或螺栓练级来固定所述第二安装架。

6、一种实施方式中，所述第二安装架的左右两侧各沿竖直方向设置有两个第一滑槽，所述第二安装架通过所述第一滑槽沿竖直方向滑动连接于所述第一安装槽；所述安装模组还包括两个压板，两个所述压板分别通过螺钉或螺栓可拆卸连接于所述第一安装架左右两端的上端，当所述第二安装架滑动至所述第一安装槽最下端时，能够对所述第二安装架进行限位。

7、采用上述技术方案，通过所述第一滑槽将新的所述第二安装架装上后，所述第一滑槽对所述第二安装架进行水平方向上的限位，然后将所述压板通过螺钉或螺栓连接固定在所述第一安装架上端，对所述第二安装架进行上限位，使所述第二安装架的位置得到固定。

8、一种实施方式中，所述安装模组还包括两个第一弹簧、两个安装块，所述第二安装架上侧设置有两个第二安装槽，位于上方的所述压纸辊的两端分别设置在两个所述第二安装槽内；每个所述第二安装槽内均沿竖直方向滑动连接有一个所述安装块，在所述第二安装槽内，所述安装块位于所述压纸辊的上端；两个所述第一弹簧分别设置在两个安装块与所述第二安装架之间。

9、采用上述技术方案，在所述第一弹簧的作用下，所述安装块对位于上方的所述压纸辊施加向下的压力对其所述压纸辊进行限位，当待加工的纸进入两个所述压纸辊之间时，位于上方的所述压纸辊能够根据代加工的纸不同的厚薄通过压力贴紧纸的表面，自行调整两个所述压纸辊之间的间距。

10、一种实施方式中，还包括两个外壳，两个所述外壳分别可拆卸连接于所述第一安装架的两侧。

11、采用上述技术方案，所述外壳一方面对压泡机的内部电路和传动结构形成保护，另一方面对使用者形成保护，避免人手伸入运转中的机器被伤害。

12、一种实施方式中，每个所述外壳上均设置有一个把手。

13、采用上述技术方案，通过两个所述把手移动机器，更加方便和稳定。

14、一种实施方式中，还包括护板，所述护板可拆卸连接于所述第一安装架前端。

15、采用上述技术方案，所述护板能够避免人手被运转中的两个所述压纸辊夹伤。

16、一种实施方式中，所述第一安装架后端开口处的四周向外伸出固设有一个防夹手出纸口。

17、采用上述技术方案，所述防夹手出纸口能够避免人手从被运转中的所述压纸辊夹伤。

18、一种实施方式中，所述压纸辊的辊面上沿周向设置有若干条凹凸带，每条凹凸带上均线性排列设置有若干个半球状凸起和若干个半球状凹槽；在每条凹凸带上，所述半球状凸起和所述半球状凹槽间隔设置；在一个所述安装模组中，一个所述压纸辊上的每个所述半球状凸起均对应一个另一个所述压纸辊上的所述半球状凹槽，一个所述压纸辊上的每个所述半球状凹槽均对应一个另一个所述压纸辊上的所述半球状凸起。

19、采用上述技术方案，工作时，待加工的纸从两个所述压纸辊中间挤过后，会在纸上压出相应的形状，使得加工后的纸能够在包裹物体时起到保护物体的作用。

20、综上所述，本申请中，一种压泡机，相较于现有技术，具有能够更加便捷地实现对不同尺寸所述压纸辊的更换和能够将所述压纸辊从所述第二安装架上拆下的有益效果。

技术特征：

1.一种压泡机，其特征在于，包括：第一安装架（1）、安装模组、第一电机（16）；

2.根据权利要求1所述的一种压泡机，其特征在于，所述第二安装架（5）沿竖直方向滑动连接于所述第一安装槽，当所述第二安装架（5）滑动至所述第一安装槽最下端时，所述第二安装架（5）与所述第一安装架（1）之间可通过螺钉或螺栓进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种压泡机，其特征在于，所述第二安装架（5）的左右两侧各沿竖直方向设置有两个第一滑槽，所述第二安装架（5）通过所述第一滑槽沿竖直方向滑动连接于所述第一安装槽；所述安装模组还包括两个压板（8），两个所述压板（8）分别通过螺钉或螺栓可拆卸连接于所述第一安装架（1）左右两端的上端，当所述第二安装架（5）滑动至所述第一安装槽最下端时，能够对所述第二安装架（5）进行限位。

4.根据权利要求1所述的一种压泡机，其特征在于，所述安装模组还包括两个第一弹簧（13）、两个安装块（14），所述第二安装架（5）上侧设置有两个第二安装槽，位于上方的所述压纸辊（9）的两端分别设置在两个所述第二安装槽内；每个所述第二安装槽内均沿竖直方向滑动连接有一个所述安装块（14），在所述第二安装槽内，所述安装块（14）位于所述压纸辊（9）的上端；两个所述第一弹簧（13）分别设置在两个安装块（14）与所述第二安装架（5）之间。

5.根据权利要求1所述的一种压泡机，其特征在于，还包括两个外壳（18），两个所述外壳（18）分别可拆卸连接于所述第一安装架（1）的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种压泡机，其特征在于，每个所述外壳（18）上均设置有一个把手（21）。

7.根据权利要求1所述的一种压泡机，其特征在于，还包括护板（19），所述护板（19）可拆卸连接于所述第一安装架（1）前端。

8.根据权利要求1所述的一种压泡机，其特征在于，所述第一安装架（1）后端开口处的四周向外伸出固设有一个防夹手出纸口（20）。

9.根据权利要求1所述的一种压泡机，其特征在于，所述压纸辊（9）的辊面上沿周向设置有若干条凹凸带，每条凹凸带上均线性排列设置有若干个半球状凸起和若干个半球状凹槽；在每条凹凸带上，所述半球状凸起和所述半球状凹槽间隔设置；在一个所述安装模组中，一个所述压纸辊（9）上的每个所述半球状凸起均对应一个另一个所述压纸辊（9）上的所述半球状凹槽，一个所述压纸辊（9）上的每个所述半球状凹槽均对应一个另一个所述压纸辊（9）上的所述半球状凸起。

技术总结
本技术公开了一种压泡机，包括：第一安装架、安装模组、第一电机。需要不同尺寸的产品时，可以将所述安装模组整个拆下，然后将新的所述安装模组装上；当所述压纸辊出现问题时，也可将所述压纸辊从所述安装模组上拆下进行维修或更换。

技术研发人员：江东龙
受保护的技术使用者：鼎旺（嘉兴）自动化科技有限公司
技术研发日：20221224
技术公布日：2024/1/12