一种假捻机热箱的保温装置的制作方法

本技术涉及假捻机热箱，具体来说，涉及一种假捻机热箱的保温结构。

背景技术：

1、假捻机是用于将热塑性化学纤维长丝加工成弹力丝的设备，在此过程中，需要通过热箱加热并在加热状态下进行假捻或卷曲变形，进而冷却退捻得到成品丝线。由此可见，热箱是假捻机上重要的组成部分，加热环节对成品丝线的品质起到至关重要的作用。在现有技术中，热箱一般设置在假捻机的上部，在加热过程中，热箱无法处于密封空间，造成了热量散失，降低了工作效率。例如，专利申请号为：202021159806.2、专利名称为：一种假捻机的加热装置的中国专利，其公开的加热装置包括加热箱、电热丝和温控箱，所述电热丝放置于箱体内，所述温控箱安装在加热箱侧壁上，电热丝和温控箱通过电线连接，加热箱上开设有竖直的进口和出口，所述进口和出口分别同心开设在加热箱两端。该技术方案中，加热箱外部没有设置任何保温装置，容易造成热量从进口和出口散失。因此，需要一种可以对假捻机热箱进行保温的装置。

技术实现思路

1、技术问题：本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种假捻机热箱的保温装置，使得假捻机热箱可以处于相对密封的空间，减少热量的散失，提高工作效率。

2、技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的技术方案为：

3、一种假捻机热箱的保温装置，包括第一壳体、第二壳体、隔热板和限位组件；所述隔热板固定连接在第一壳体的内表面和第二壳体的内表面；所述限位组件固定连接在第一壳体和第二壳体的外表面；所述第一壳体和第二壳体通过限位组件可拆卸式连接，形成腔体；所述腔体的两端部分别设有通孔。

4、作为优选例，所述第一壳体设有第一调节单元，所述第一调节单元包括第一轨道和第一挡板；第一轨道和第一壳体的端部固定连接，所述第一挡板设置在第一轨道上；所述第一挡板可沿着第一轨道作水平方向滑动；所述第一挡板呈半圆环状。

5、作为优选例，所述第二壳体设有第二调节单元，所述第二调节单元包括第二轨道和第二挡板；第二轨道和第二壳体的端部固定连接，所述第二挡板设置在第二轨道上；所述第二挡板可沿着第二轨道作水平方向滑动；所述第二挡板呈半圆环状；所述第二挡板和第一挡板大小相同；所述第一挡板在第一轨道上滑动，第二挡板在第二轨道上滑动，第一挡板和第二挡板相触，形成中空圆环，所述圆环和通孔相对。

6、作为优选例，所述第一挡板朝向第二挡板的端部设有凹槽，所述第二挡板朝向第一挡板的端部设有凸起，所述第一挡板和第二挡板相触时，通过凹槽和凸起适配连接。

7、作为优选例，所述第一壳体端部设有半圆形第一槽口；所述第一槽口半径大于第一挡板的内径，小于第一挡板的外径。

8、作为优选例，所述第二壳体端部设有半圆形第二槽口；所述第二槽口半径大于第二挡板的内径，小于第二挡板的外径；所述第一槽口和第二槽口相对设置，形成通孔。

9、作为优选例，所述第一调节单元为两个，分别布设在第一壳体的两个端部；所述第二调节单元为两个，分别布设在第二壳体的两个端部。

10、作为优选例，所述限位组件包括插件和卡件；所述插件为两个，分别设置在第一壳体的上表面和下表面；所述卡件为两个，分别设置在第二壳体的上表面和下表面；所述插件和卡件适配。

11、作为优选例，所述第一壳体、第二壳体、插件和卡件的长度均相等。

12、作为优选例，所述第一壳体、第二壳体、插件和卡件均为耐高温金属制成；所述隔热板为纳米材料制成。

13、有益效果：与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：本实用新型实施例通过在热箱外面设置包括第一壳体和第二壳体的保温装置，使得热箱在工作时，热量散失的更少，同时在第一壳体和第二壳体内表面设置隔热板，进一步使得更多的热量用于丝线的加热，提高热箱的工作效率。将保温装置设置为可拆卸式安装结构，当热箱需要进行维修或者清洗时，保温装置便于拆卸，整体保温装置结构科学合理，在提高热箱工作效率的同时，不会影响热箱的检修清洗，进而保证整体假捻机工作的效率和稳定性。

技术特征：

1.一种假捻机热箱的保温装置，其特征在于，包括第一壳体(1)、第二壳体(2)、隔热板(3)和限位组件；所述隔热板(3)固定连接在第一壳体(1)的内表面和第二壳体(2)的内表面；所述限位组件固定连接在第一壳体(1)和第二壳体(2)的外表面；所述第一壳体(1)和第二壳体(2)通过限位组件可拆卸式连接，形成腔体；所述腔体的两端部分别设有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种假捻机热箱的保温装置，其特征在于，所述第一壳体(1)设有第一调节单元，所述第一调节单元包括第一轨道(41)和第一挡板(51)；第一轨道(41)和第一壳体(1)的端部固定连接，所述第一挡板(51)设置在第一轨道(41)上；所述第一挡板(51)可沿着第一轨道(41)作水平方向滑动；所述第一挡板(51)呈半圆环状。

3.根据权利要求2所述的一种假捻机热箱的保温装置，其特征在于，所述第二壳体(2)设有第二调节单元，所述第二调节单元包括第二轨道(42)和第二挡板(52)；第二轨道(42)和第二壳体(2)的端部固定连接，所述第二挡板(52)设置在第二轨道(42)上；所述第二挡板(52)可沿着第二轨道(42)作水平方向滑动；所述第二挡板(52)呈半圆环状；所述第二挡板(52)和第一挡板(51)大小相同；所述第一挡板(51)在第一轨道(41)上滑动，第二挡板(52)在第二轨道(42)上滑动，第一挡板(51)和第二挡板(52)相触，形成中空圆环，所述圆环和通孔相对。

4.根据权利要求3所述的一种假捻机热箱的保温装置，其特征在于，所述第一挡板(51)朝向第二挡板(52)的端部设有凹槽，所述第二挡板(52)朝向第一挡板(51)的端部设有凸起，所述第一挡板(51)和第二挡板(52)相触时，通过凹槽和凸起适配连接。

5.根据权利要求3所述的一种假捻机热箱的保温装置，其特征在于，所述第一壳体(1)端部设有半圆形第一槽口；所述第一槽口半径大于第一挡板(51)的内径，小于第一挡板(51)的外径。

6.根据权利要求5所述的一种假捻机热箱的保温装置，其特征在于，所述第二壳体(2)端部设有半圆形第二槽口；所述第二槽口半径大于第二挡板(52)的内径，小于第二挡板(52)的外径；所述第一槽口和第二槽口相对设置，形成通孔。

7.根据权利要求3所述的一种假捻机热箱的保温装置，其特征在于，所述第一调节单元为两个，分别布设在第一壳体(1)的两个端部；所述第二调节单元为两个，分别布设在第二壳体(2)的两个端部。

8.根据权利要求1所述的一种假捻机热箱的保温装置，其特征在于，所述限位组件包括插件(61)和卡件(62)；所述插件(61)为两个，分别设置在第一壳体(1)的上表面和下表面；所述卡件(62)为两个，分别设置在第二壳体(2)的上表面和下表面；所述插件(61)和卡件(62)适配。

9.根据权利要求8所述的一种假捻机热箱的保温装置，其特征在于，所述第一壳体(1)、第二壳体(2)、插件(61)和卡件(62)的长度均相等。

10.根据权利要求8所述的一种假捻机热箱的保温装置，其特征在于，所述第一壳体(1)、第二壳体(2)、插件(61)和卡件(62)均为耐高温金属制成；所述隔热板(3)为纳米材料制成。

技术总结
本技术公开了一种假捻机热箱的保温装置包括第一壳体、第二壳体、隔热板和限位组件；所述隔热板固定连接在第一壳体的内表面和第二壳体的内表面；所述限位组件固定连接在第一壳体和第二壳体的外表面；所述第一壳体和第二壳体通过限位组件可拆卸式连接，形成腔体；所述腔体的两端部分别设有通孔。整体装置可以保证热箱的热量散失的更少，提高热箱的工作效率，同时便于拆卸，方便热箱的清洗和检修。

技术研发人员：徐美华,徐美虎
受保护的技术使用者：新丽乐纺织科技（盐城）有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/13