本技术涉及聚酰亚胺纤维生产设备,尤其涉及一种接触式聚酰亚胺纤维环化装置。
背景技术:
1、聚酰亚胺纤维又称芳酰亚胺纤维,是指分子链中含有芳酰亚胺的纤维。二步法纺制聚酰亚胺纤维是研制聚酰亚胺纤维以来一直普遍使用的方法,具体的:第一步是将聚酰胺酸的浓溶液经湿法或干法喷丝得到聚酰胺酸纤维,第二步是将第一步纺制的聚酰胺酸纤维经化学环化或热环化得到聚酰亚胺纤维。
2、对于热环化,一般是将聚酰亚胺前躯纤维置于热箱中,通过逐步给热箱升温来实现纤维环化。例如,申请公布号为cn 103628215 a的发明专利公开了一种高效聚酰胺酸纤维环化方法,就是将待环化的丝卷放入脉动环化罐内,抽真空后,通过高温风机导入加热后的空气,并辅以循环保温,从而实现纤维环化。以上环化为非接触给热,聚酰亚胺纤维丝片中溶剂的挥发速度较慢,热利用效率也不高,限制了产品的生产效率和质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对已有的技术现状,提供一种接触式聚酰亚胺纤维环化装置,该环化装置可以使聚酰亚胺纤维丝片中溶剂加速挥发,产品稳定性更好,均一性更强,而且热利用率更高,也极大地提高了环化效率。
2、为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
3、一种接触式聚酰亚胺纤维环化装置,包括初级环化箱体和亚胺化炉箱体,初级环化箱体与亚胺化炉箱体相连通;
4、所述初级环化箱体上设有丝片入口,且其上连通设有蒸汽管道,蒸汽管道与蒸汽源相连;
5、所述亚胺化炉箱体上设有丝片出口,且其中转动设有电磁感应加热辊以及若干沿电磁感应加热辊轴向分布的偏心导辊,电磁感应加热辊与一端与初级环化箱体上所设丝片入口对应、另一端与亚胺化炉箱体上所设丝片出口对应,偏心导辊用于使丝片沿轴向缠绕在电磁感应加热辊上;
6、还包括驱动装置和风机,驱动装置的输出端与电磁感应加热辊一端同轴相连,风机的入口端与初级环化箱体和亚胺化炉箱体均连通。
7、进一步的,所述风机的出口端与冷凝器的入口端相连,冷凝器的排液端口和排气端口分别与废液回收装置、voc处理系统相连。
8、进一步的,所述冷凝器为二级冷凝器。
9、进一步的,所述初级环化箱体内均匀设有若干蒸汽喷嘴,蒸汽管道与每一蒸汽喷嘴均连通。
10、进一步的,所述初级环化箱体的底部连通冷凝水排水管。
11、进一步的,不同偏心导辊的中轴线平行,并沿电磁感应加热辊轴向均匀分布。
12、进一步的,所述驱动装置包括相连的电机与减速机。
13、本实用新型的有益效果为:
14、相比于现有技术,其接触式聚酰亚胺纤维环化装置使丝片预先在初级环化箱体内通过蒸汽进行初级环化,随后在亚胺化炉箱体内通过与电磁感应加热辊接触进行接触环化,可以使丝片中溶剂加速挥发,产品稳定性更好,均一性更强,而且由于丝片与电磁感应加热辊直接接触,热利用率更高,也极大地提高了环化效率。
1.一种接触式聚酰亚胺纤维环化装置,其特征在于:包括初级环化箱体和亚胺化炉箱体,初级环化箱体与亚胺化炉箱体相连通;
2.根据权利要求1所述的一种接触式聚酰亚胺纤维环化装置,其特征在于:所述风机的出口端与冷凝器的入口端相连,冷凝器的排液端口和排气端口分别与废液回收装置、voc处理系统相连。
3.根据权利要求2所述的一种接触式聚酰亚胺纤维环化装置,其特征在于:所述冷凝器为二级冷凝器。
4.根据权利要求1所述的一种接触式聚酰亚胺纤维环化装置,其特征在于:所述初级环化箱体内均匀设有若干蒸汽喷嘴,蒸汽管道与每一蒸汽喷嘴均连通。
5.根据权利要求1或4所述的一种接触式聚酰亚胺纤维环化装置,其特征在于:所述初级环化箱体的底部连通冷凝水排水管。
6.根据权利要求1所述的一种接触式聚酰亚胺纤维环化装置,其特征在于:不同偏心导辊的中轴线平行,并沿电磁感应加热辊轴向均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种接触式聚酰亚胺纤维环化装置,其特征在于:所述驱动装置包括相连的电机与减速机。