本发明涉及包含含聚乳酸的第1成分和含脂肪族聚酯的第2成分的复合纤维、其制造方法及含有其的纤维结构物。
背景技术:
1、作为无纺布等纤维结构物的原材料,正在广泛使用包含低熔点树脂成分和高熔点树脂成分的复合纤维。近年来,为了保护环境而在复合纤维中使用源自生物质的树脂或生物分解性树脂。例如,专利文献1~4中提出了一种复合纤维,其在芯成分中使用聚乳酸,在鞘成分中使用聚琥珀酸丁二醇酯。
2、现有技术文献
3、专利文献
4、专利文献1:日本特开2006-112012号公报
5、专利文献2:日本特开2007-119928号公报
6、专利文献3:日本特开2007-126780号公报
7、专利文献4:日本特开2014-37656号公报
技术实现思路
1、发明要解决的问题
2、但是,采用了专利文献1~4中记载的含有聚乳酸和聚琥珀酸丁二醇酯的复合纤维的无纺布,因柔软性及膨松性不足,要求进一步改进手感。
3、为了解决上述以往的问题,本发明提供一种可加工成具有良好的柔软性及膨松性的纤维结构物的复合纤维、其制造方法及含有其的纤维结构物。
4、用于解决课题的手段
5、本发明涉及一种复合纤维,是包含第1成分和第2成分的复合纤维,上述第1成分含有光学纯度为95%以上的聚l-乳酸,上述第2成分含有由二醇和二羧酸形成的脂肪族聚酯,上述第2成分占纤维表面的50%以上,上述复合纤维在通过差示扫描量热法(dsc)测定而得到的dsc曲线中,降温过程中的第2成分的结晶化温度为78.0℃以上,且第2次升温过程中的第2成分的单位质量的熔融热量为73.5mj/mg以下。
6、此外,本发明涉及复合纤维的制造方法,其具备:准备第1成分和第2成分的工序,上述第1成分以70质量%以上含有光学纯度为95%以上的聚l-乳酸,上述第2成分以70质量%以上含有由二醇和二羧酸形成的脂肪族聚酯;通过对上述第1成分及上述第2成分进行熔融纺丝,制造纺丝长丝的工序;通过拉伸上述纺丝长丝,得到上述第2成分占纤维表面的50%以上的复合纤维的工序。在制造上述纺丝长丝的工序中,在比上述第2成分低的温度下对上述第1成分进行熔融纺丝,在上述拉伸工序中,拉伸温度为55℃以上且90℃以下,拉伸倍率为1.4倍以上。
7、此外,本发明涉及含有5质量%以上的上述复合纤维的纤维结构物。
8、发明效果
9、本发明能够提供可加工成具有良好的柔软性及膨松性的纤维结构物的复合纤维。
10、此外,本发明能够提供具有良好的柔软性及膨松性的纤维结构物。
11、根据本发明的制造方法,能够得到具有良好的柔软性及膨松性的复合纤维。
1.一种复合纤维,包含:
2.根据权利要求1所述的复合纤维,其中,所述复合纤维在通过差示扫描量热法(dsc)测定而得到的dsc曲线中,第1次升温过程中的第2成分的单位质量的熔融热量为68.0mj/mg以下。
3.根据权利要求1或2所述的复合纤维,其中,所述复合纤维在通过差示扫描量热法(dsc)测定而得到的dsc曲线中,降温过程中的第2成分的单位质量的结晶化热量为59.5mj/mg以下。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的复合纤维,其中,所述复合纤维在通过差示扫描量热法(dsc)测定而得到的dsc曲线中,第1次升温过程中的第1成分的峰高度与半峰宽的比为11.0以下。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的复合纤维,其中,所述复合纤维在通过差示扫描量热法(dsc)测定而得到的dsc曲线中,第1次升温过程中的第1成分的单位质量的熔融热量为30.0mj/mg以上。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的复合纤维,其中,所述脂肪族聚酯是聚琥珀酸丁二醇酯及/或聚琥珀酸丁二醇酯的共聚物。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的复合纤维,其中,所述第2成分含有核剂。
8.根据权利要求7所述的复合纤维,其中,所述第2成分中,相对于所述脂肪族聚酯100质量份,含有0.01质量份以上且20质量份以下的所述核剂。
9.根据权利要求7所述的复合纤维,其中,所述核剂为脂肪酸金属盐。
10.根据权利要求9所述的复合纤维,其中,所述第2成分中,相对于所述脂肪族聚酯100质量份,含有0.01质量份以上且5.0质量份以下的所述脂肪酸金属盐。
11.一种复合纤维的制造方法,是权利要求1~10中任一项所述的复合纤维的制造方法,其中,具备以下工序:
12.一种纤维结构物,其含有5质量%以上的权利要求1~10中任一项所述的复合纤维。