热塑性聚氨酯弹性纤维及其卷装体、包含该热塑性聚氨酯弹性纤维的褶裥和卫生材料、以及该聚氨酯弹性纤维的制造方法与流程

本发明涉及热塑性聚氨酯弹性纤维及其卷装体、包含该热塑性聚氨酯弹性纤维的褶裥和卫生材料、以及该聚氨酯弹性纤维的制造方法。

背景技术：

1、聚氨酯弹性纤维被用于内衣、长筒袜、紧身衣(compression wear)、尿布等。前述用途中，聚氨酯弹性纤维要求伸长时的回复性，另外要求自卷装体的解舒性良好，从而在制造前述用途时的加工工序中不会断头。

2、以下的专利文献1中公开了，含有润滑剂和格尔伯特醇的聚氨酯弹性纤维，通过促进在该聚氨酯弹性纤维的利用干式纺丝法的制造中使用的dmac自该聚氨酯弹性纤维中释放、使dmac的残留量为300～900ppm左右，解舒性改善。

3、另外，以下的专利文献2中公开了，含有氨基改性聚有机硅氧烷树脂的油剂，在制造弹性纤维(特别是利用熔融纺丝法制造)的情况下，使筒子纱的内层-外层中的解舒平衡良好。

4、现有技术文献

5、专利文献

6、专利文献1：日本特开2017-186704号公报

7、专利文献2：日本特开2003-49368号公报

技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、但是，仍然没有公开利用熔融纺丝得到的回复性和解舒性良好的热塑性聚氨酯弹性纤维。

3、鉴于前述现有技术的问题，本发明的目的在于，提供兼具回复性和解舒性的热塑性聚氨酯弹性纤维和包含其的卷装体、包含该热塑性聚氨酯弹性纤维的褶裥和卫生材料、以及该聚氨酯弹性纤维的制造方法。

4、用于解决问题的方案

5、本申请发明人等为了解决前述问题而深入研究、反复实验，结果意外发现，通过在热塑性聚氨酯弹性纤维中含有特定量的选自由二甲基乙酰胺(dmac)、二甲基甲酰胺(dmf)、二甲基亚砜(dmso)和n-甲基吡咯烷酮(nmp)组成的组中的至少一种，可以解决前述问题，从而完成了本发明。

6、即，本发明如以下所述。

7、[1]一种热塑性聚氨酯弹性纤维，其特征在于，其以0.05ppm以上且100ppm以下含有选自由二甲基乙酰胺(dmac)、二甲基甲酰胺(dmf)、二甲基亚砜(dmso)和n-甲基吡咯烷酮(nmp)组成的组中的至少一种。

8、[2]根据前述[1]所述的热塑性聚氨酯弹性纤维，其以0.05ppm以上且10ppm以下含有选自由二甲基乙酰胺(dmac)、二甲基甲酰胺(dmf)、二甲基亚砜(dmso)和n-甲基吡咯烷酮(nmp)组成的组中的至少一种。

9、[3]根据前述[2]所述的热塑性聚氨酯弹性纤维，其以0.05ppm以上且5ppm以下含有选自由二甲基乙酰胺(dmac)、二甲基甲酰胺(dmf)、二甲基亚砜(dmso)和n-甲基吡咯烷酮(nmp)组成的组中的至少一种。

10、[4]根据前述[1]～[3]中任一项所述的热塑性聚氨酯弹性纤维，其含有由聚合物多元醇、二异氰酸酯和低分子量二醇形成的热塑性聚氨酯。

11、[5]根据前述[4]所述的热塑性聚氨酯弹性纤维，其中，前述低分子量二醇的分子量为60以上且120以下。

12、[6]根据前述[1]～[5]中任一项所述的热塑性聚氨酯弹性纤维，其中，前述热塑性聚氨酯弹性纤维为复丝，构成其的单丝的直径的最大值与最小值之比为1.1以上且2.0以下。

13、[7]根据前述[6]所述的热塑性聚氨酯弹性纤维，其中，单丝纤度为5dtex以上且40dtex以下。

14、[8]根据前述[1]～[7]中任一项所述的热塑性聚氨酯弹性纤维，其中，前述热塑性聚氨酯弹性纤维的利用流动试验仪得到的流出起始温度为150℃以上且220℃以下。

15、[9]根据前述[1]～[8]中任一项所述的热塑性聚氨酯弹性纤维，其中，前述热塑性聚氨酯弹性纤维的20℃下的100％伸长应力相对于80℃下的100％伸长应力之比为1.30以上且3.00以下。

16、[10]根据前述[1]～[9]中任一项所述的热塑性聚氨酯弹性纤维，其实质上不具有含有脲基甲酸酯键的交联。

17、[11]根据前述[1]～[10]中任一项所述的热塑性聚氨酯弹性纤维，其为卫生材料用。

18、[12]一种前述[1]～[11]中任一项所述的热塑性聚氨酯弹性纤维的卷装体。

19、[13]一种褶裥，其包含前述[1]～[11]中任一项所述的热塑性聚氨酯弹性纤维。

20、[14]一种卫生材料，其包含前述[1]～[11]中任一项所述的热塑性聚氨酯弹性纤维。

21、[15]一种热塑性聚氨酯弹性纤维的制造方法，其为前述[1]～[11]所述的热塑性聚氨酯弹性纤维的制造方法，该方法包括将聚氨酯树脂熔融纺丝的工序。

22、[16]根据前述[15]所述的热塑性聚氨酯弹性纤维的制造方法，其中，前述聚氨酯树脂含有选自由二甲基乙酰胺(dmac)、二甲基甲酰胺(dmf)、二甲基亚砜(dmso)和n-甲基吡咯烷酮(nmp)组成的组中的至少一种。

23、[17]根据前述[16]所述的热塑性聚氨酯弹性纤维的制造方法，其中，前述聚氨酯树脂以0.05ppm以上且100ppm以下含有选自由二甲基乙酰胺(dmac)、二甲基甲酰胺(dmf)、二甲基亚砜(dmso)和n-甲基吡咯烷酮(nmp)组成的组中的至少一种。

24、[18]一种热塑性聚氨酯弹性纤维的制造方法，其为前述[11]所述的热塑性聚氨酯弹性纤维的制造方法，该方法包括：将以0.05ppm以上且100ppm以下含有选自由二甲基乙酰胺(dmac)、二甲基甲酰胺(dmf)、二甲基亚砜(dmso)和n-甲基吡咯烷酮(nmp)组成的组中的至少一种的聚氨酯树脂熔融纺丝的工序。

25、发明的效果

26、作为本发明的一方式的热塑性聚氨酯弹性纤维及其卷装体，通过具有上述技术特征，为兼具回复性和解舒性的适于褶裥的热塑性聚氨酯弹性纤维及其卷装体。另外，作为本发明的其他方式的褶裥和包含其的卫生材料，由于回复性高，因此容易穿着脱下、合身感良好并且不易滑落。

技术特征：

1.一种热塑性聚氨酯弹性纤维，其特征在于，其以0.05ppm以上且100ppm以下含有选自由二甲基乙酰胺(dmac)、二甲基甲酰胺(dmf)、二甲基亚砜(dmso)和n-甲基吡咯烷酮(nmp)组成的组中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的热塑性聚氨酯弹性纤维，其以0.05ppm以上且10ppm以下含有选自由二甲基乙酰胺(dmac)、二甲基甲酰胺(dmf)、二甲基亚砜(dmso)和n-甲基吡咯烷酮(nmp)组成的组中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的热塑性聚氨酯弹性纤维，其以0.05ppm以上且5ppm以下含有选自由二甲基乙酰胺(dmac)、二甲基甲酰胺(dmf)、二甲基亚砜(dmso)和n-甲基吡咯烷酮(nmp)组成的组中的至少一种。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的热塑性聚氨酯弹性纤维，其含有由聚合物多元醇、二异氰酸酯和低分子量二醇形成的热塑性聚氨酯。

5.根据权利要求4所述的热塑性聚氨酯弹性纤维，其中，所述低分子量二醇的分子量为60以上且120以下。

6.根据权利要求1～3中任一项所述的热塑性聚氨酯弹性纤维，其中，所述热塑性聚氨酯弹性纤维为复丝，构成其的单丝的直径的最大值与最小值之比为1.1以上且2.0以下。

7.根据权利要求6所述的热塑性聚氨酯弹性纤维，其中，单丝纤度为5dtex以上且40dtex以下。

8.根据权利要求1～3中任一项所述的热塑性聚氨酯弹性纤维，其中，所述热塑性聚氨酯弹性纤维的利用流动试验仪得到的流出起始温度为150℃以上且220℃以下。

9.根据权利要求1～3中任一项所述的热塑性聚氨酯弹性纤维，其中，所述热塑性聚氨酯弹性纤维的20℃下的100％伸长应力相对于80℃下的100％伸长应力之比为1.30以上且3.00以下。

10.根据权利要求1～3中任一项所述的热塑性聚氨酯弹性纤维，其实质上不具有含有脲基甲酸酯键的交联。

11.根据权利要求1～3中任一项所述的热塑性聚氨酯弹性纤维，其为卫生材料用。

12.一种权利要求1～3中任一项所述的热塑性聚氨酯弹性纤维的卷装体。

13.一种褶裥，其包含权利要求1～3中任一项所述的热塑性聚氨酯弹性纤维。

14.一种卫生材料，其包含权利要求1～3中任一项所述的热塑性聚氨酯弹性纤维。

15.一种热塑性聚氨酯弹性纤维的制造方法，其为权利要求1～3中任一项所述的热塑性聚氨酯弹性纤维的制造方法，该方法包括将聚氨酯树脂熔融纺丝的工序。

16.根据权利要求15所述的热塑性聚氨酯弹性纤维的制造方法，其中，所述聚氨酯树脂含有选自由二甲基乙酰胺(dmac)、二甲基甲酰胺(dmf)、二甲基亚砜(dmso)和n-甲基吡咯烷酮(nmp)组成的组中的至少一种。

17.根据权利要求16所述的热塑性聚氨酯弹性纤维的制造方法，其中，所述聚氨酯树脂以0.05ppm以上且100ppm以下含有选自由二甲基乙酰胺(dmac)、二甲基甲酰胺(dmf)、二甲基亚砜(dmso)和n-甲基吡咯烷酮(nmp)组成的组中的至少一种。

18.一种热塑性聚氨酯弹性纤维的制造方法，其为权利要求11所述的热塑性聚氨酯弹性纤维的制造方法，该方法包括：将以0.05ppm以上且100ppm以下含有选自由二甲基乙酰胺(dmac)、二甲基甲酰胺(dmf)、二甲基亚砜(dmso)和n-甲基吡咯烷酮(nmp)组成的组中的至少一种的聚氨酯树脂熔融纺丝的工序。

技术总结
提供兼具回复性和解舒性的热塑性聚氨酯弹性纤维及其卷装体、以及包含该热塑性聚氨酯弹性纤维的褶裥构件和卫生材料。本发明涉及热塑性聚氨酯弹性纤维、该热塑性聚氨酯弹性纤维的卷装体、包含该热塑性聚氨酯弹性纤维的褶裥和卫生材料、以及该热塑性聚氨酯弹性纤维的制造方法，该热塑性聚氨酯弹性纤维，其特征在于，其以0.05ppm以上且10ppm以下含有选自由二甲基乙酰胺(DMAc)、二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基亚砜(DMSO)和N‑甲基吡咯烷酮(NMP)组成的组中的至少一种。

技术研发人员：后藤英之
受保护的技术使用者：旭化成株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21