一种化学纤维超级锦纶丝及其制备工艺的制作方法

本发明涉及锦纶丝，具体为一种化学纤维超级锦纶丝及其制备工艺。

背景技术：

1、锦纶本身单一的耐磨性能是无法满足锦纶在一些对耐磨性要求较高场合的使用，无法实现通过在锦纶纤维中增加碳纤维、聚酰胺纤维、纳米添加剂、聚丙烯纤维和天然复合纤维等材料，来使锦纶纤维的耐磨性得到显著提高，无法达到通过丰富锦纶纤维材料的功能成份，使锦纶具有更好耐磨性能的目的，从而对锦纶的推广使用十分不利。

2、现有公告号cn113430670a公开了一种化学纤维锦纶丝及其制备方法，其原料按重量比份包括：锦纶切片20-30份、银纤维5-10份、聚酰胺纤维5-10份、纳米添加剂5-10份、碳纤维5-10份、聚丙烯纤维3-5份、天然复合纤维3-5份、硅酮粉3-5份、桑蚕丝3-5份、硫化剂1-3份、钛白粉1-3份、增黏剂1-3份，本发明涉及锦纶材料生产技术领域。该化学纤维锦纶丝及其制备方法，可实现通过在锦纶纤维中增加碳纤维、聚酰胺纤维、纳米添加剂、聚丙烯纤维和天然复合纤维等材料，来使锦纶纤维的耐磨性得到显著提高，达到了通过丰富锦纶纤维材料的功能成分，使锦纶具有更好耐磨性能的目的，使锦纶耐磨性增强，能够满足锦纶在一些对耐磨性要求较高场合的使用，从而对锦纶的推广使用十分有益。

3、现有公告号cn104005131a公开了锦丝纶纱的制作工艺，具体是一种锦丝纶纱。本发明是以波斯纶、天丝、锦纶、丝光羊毛为原料制成的锦丝纶纱。锦丝纶纱制作工艺需要的原料组分包括波斯纶50%、天丝30%、锦纶10%、丝光羊毛10%。其中主要原料波斯纶是新型环保的化学纤维，它融合了多种化学纤维的特点，纤维表面有很多微孔，透气性和亲肤性好，且易燃、保暖、抗菌。在吸湿、滑爽、光泽、悬垂性等方面具有突出的优点；

4、然而面对多样化的市场环境和多需求式的客户群体，现有的布料仅仅是舒适和耐磨是难于满足的，其中面料具备抗菌和抗紫外线功能才是目前新材料的主流方向，然而现有技术中通过传统的面料母粒与锦纶的混合只能使上述功能附着在面料表面，面对长时间多层次的清洗会导致面料本身失去上述功能，即现有技术的可实施性不足。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种化学纤维超级锦纶丝及其制备工艺，解决了上述背景技术中的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化学纤维超级锦纶丝，包括抗菌功能母粒、功能性粉体和锦纶-6切片，按重量比0.5∶1∶2-4充分混合制成，其中抗菌功能母粒包括功能粉体、分散剂-高分子蜡、偶联剂-si900、抗氧剂-b215、粉体分散剂-tio2，其中，功能粉体为粒度为80-100nm的银系广谱抗菌粉混合物和功能粉体-粒度为80-100nm 的远红外线陶瓷粉的任意一种。

5、优选的，包括下列步骤：

6、步骤一：将抗菌功能母粒进行活化；

7、步骤二、将活化后的粉末与锦纶-6干切片按比例混合，再送至切片投料间，借重力落入干切片料仓，用氮气(为防止切片氧化，用氮气加以保护)送至于切片料仓；

8、步骤三：原料与纳米添加剂在螺杆挤压剪切力和重力的作用下在螺杆挤压机中进行加热、熔融、混合后，挤压至熔体过滤器，滤去杂质得到混合物；

9、步骤四：再经熔体分配管道进入纺丝箱,在箱体内经纺丝计算泵以通过纺丝组件的过滤层后,从喷丝板细孔中挤出，挤出的熔体细流经过空气冷却成丝条；

10、步骤五：将丝条卷装，当达到规定重量时,自动落简，同时抽样进行成品物理性试验，然后根据试验数据和丝筒外观在分级台、数字台称、称量台轮道、皮带输送机、自动捆包机上进行分级、称量、包装。

11、优选的，所述抗菌功能母粒进行活化包括下列步骤：

12、a1、将粒度为80-100nm的银系广谱抗菌粉混合，制成功能粉体；

13、a2、将功能粉体放入烘箱内，在110-180℃温度下进行干燥活化。

14、优选的，所述步骤四在出丝过程油剂计量泵以恒量的油剂经导管自集束导丝器小孔内喷出，给丝束上油。

15、优选的，所述步骤二中的温度为270摄氏度与280摄氏度之间。

16、优选的，所述步骤四的卷绕速度为5000-6000m/min。

17、优选的，所述螺杆温度为270～300℃、螺杆熔压为70～90bar。

18、优选的，所述纳米添加剂为改性纳米氧化铟、纳米氧化锆、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅或纳米碳酸钙中的一种或多种的组合物。

19、（三）有益效果

20、本发明提供了一种化学纤维超级锦纶丝及其制备工艺，具备以下有益效果：

21、该化学纤维超级锦纶丝及其制备工艺，通过抗菌功能母粒、功能性粉体和锦纶-6切片，按重量比0.5∶1∶2-4充分混合制成锦纶丝再配合合适温度和压强的制备过程得到的涤纶材料具备99%的抗菌能力和高强度的抗紫外线效果。

技术特征：

1.一种化学纤维超级锦纶丝，其特征在于：包括抗菌功能母粒、功能性粉体和锦纶-6切片，按重量比0.5∶1∶2-4充分混合制成，其中抗菌功能母粒包括功能粉体、分散剂-高分子蜡、偶联剂-si900、抗氧剂-b215、粉体分散剂-tio2，其中，功能粉体为粒度为80-100nm的银系广谱抗菌粉混合物和功能粉体-粒度为80-100nm 的远红外线陶瓷粉的任意一种。

2.根据权利要求1所述的一种化学纤维超级锦纶丝的制备工艺，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种化学纤维超级锦纶丝，其特征在于：所述抗菌功能母粒进行活化包括下列步骤：

4.根据权利要求1所述的一种化学纤维超级锦纶丝，其特征在于：所述步骤四在出丝过程油剂计量泵以恒量的油剂经导管自集束导丝器小孔内喷出，给丝束上油。

5.根据权利要求1所述的一种化学纤维超级锦纶丝，其特征在于：所述步骤二中的温度为270摄氏度与280摄氏度之间。

6.根据权利要求1所述的一种化学纤维超级锦纶丝，其特征在于：所述步骤四的卷绕速度为5000-6000m/min。

7.根据权利要求1所述的一种化学纤维超级锦纶丝，其特征在于：所述螺杆温度为270～300℃、螺杆熔压为70～90bar。

8.根据权利要求1所述的一种化学纤维超级锦纶丝，其特征在于：所述纳米添加剂为改性纳米氧化铟、纳米氧化锆、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅或纳米碳酸钙中的一种或多中的组合物。

技术总结
本发明公开了一种化学纤维超级锦纶丝，包括抗菌功能母粒、功能性粉体和锦纶‑6切片，按重量比0.5∶1∶2‑4充分混合制成，其中抗菌功能母粒包括功能粉体、分散剂‑高分子蜡、偶联剂‑SI900、抗氧剂‑B215、粉体分散剂‑TiO2，其中，功能粉体为粒度为80‑100nm的银系广谱抗菌粉混合物和功能粉体‑粒度为80‑100nm的远红外线陶瓷粉的任意一种。该化学纤维超级锦纶丝及其制备工艺，通过抗菌功能母粒、功能性粉体和锦纶‑6切片，按重量比0.5∶1∶2‑4充分混合制成锦纶丝再配合合适温度和压强的制备过程得到的涤纶材料具备99%的抗菌能力和高强度的抗紫外线效果。

技术研发人员：吴天增,陈长春,陈光荣
受保护的技术使用者：晋江市懋鸿纺织科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14