一种乳霜纸的生产工艺的制作方法

本发明涉及乳霜纸生产，具体为一种乳霜纸的生产工艺。

背景技术：

1、纸巾已成为当代人的生活必需品，随着生活水平的不断提高，制造出了乳霜纸这一细分品类，其最大的特点，是在纸中添加了保湿乳霜成分，使得抽纸的柔软度大幅提升，不仅对敏感肌肤刺激很小，还具有保湿的效果，乳霜纸非常适合擦拭皮肤。

2、乳霜纸中的乳霜成分包括甘油、硅类聚合物等，在生产过程中，为保证乳霜可顺利与纸张结合，一般通过喷嘴雾化成液体状的复合在纸张的表面，并设置多道喷涂工序，此种方式难免会造成乳霜液体飘散泄露，乳霜不仅未完全附在纸张上，且纸张表面上乳霜厚度也不一致，实际使用体验达不到令人满意的效果，为此，本发明提出能够解决上述问题的一种乳霜纸的生产工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种乳霜纸的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种乳霜纸的生产设备，包括：

3、桁架，其上转动连接有多组导向组件，纸张在牵引辊的驱动下可沿多组导向组件运动；

4、下料腔，固接在所述桁架上，下料腔两侧分别配设有用于供纸张进出的触控组件，下料腔内从上至下转动设置有上涂覆辊和下涂覆辊，上涂覆辊上开设有一与纸张宽度相适配的环槽，下涂覆辊与环槽相嵌合并形成一涂覆间隙，纸张经过涂覆间隙表面与乳霜接触涂覆；

5、料仓，与所述下料腔连接，所述料仓通过供料组件对环槽和下涂覆辊供给乳霜。

6、作为本发明一种优选的技术方案，所述导向组件包括两组转动辊，纸张从两组转动辊之间穿过，并与转动辊相接触。

7、作为本发明一种优选的技术方案，所述触控组件包括开口，以及布置在开口上侧和下侧的弹性条，两组所述弹性条对通过开口的纸张的接触使其表面梳理平齐。

8、作为本发明一种优选的技术方案，所述触控组件还包括第一梳条和第二梳条，所述第一梳条设置在靠近纸张进入方向的两组弹性条的内壁，所述第二梳条设置在纸张移出方向两组弹性条的外壁，所述第一梳条上均布有多个第一凸齿，所述第二梳条上均布有多个第二凸齿，第一凸齿和第二凸齿用于将纸张表面延伸出的纤维梳理开来形成多组横槽。

9、作为本发明一种优选的技术方案，所述第一凸齿梳理形成的横槽与所述第二凸齿梳理形成的横槽呈交错分布，使纸张经过涂覆间隙时乳霜进入第一凸齿梳理形成的横槽并经过下涂覆辊与环槽转动接触使乳霜横向分布，纸张经过开口移出时第二凸齿梳理出交错的横槽经过导向组件的接触使乳霜再次横向分布，在纸张表面形成均匀乳霜层。

10、作为本发明一种优选的技术方案，所述料仓外部安装有动力源，所述动力源通过传动组件驱动上涂覆辊和下涂覆辊相向转动。

11、作为本发明一种优选的技术方案，所述供料组件包括包括设置在料仓上的抽吸源和设置在下料腔内的两组隔离仓，所述抽吸源通过输送支管与两组隔离仓连接，两组隔离仓分别转动连接供料筒，一组所述供料筒与所述环槽相接触，另一组所述供料筒与所述下涂覆辊接触。

12、作为本发明一种优选的技术方案，两组所述供料筒上分别固定套设有弹性圈，所述弹性圈表面设置有多个乳液存槽，使乳液存槽可存入乳霜在受力形变后将乳液挤出覆在环槽和下涂覆辊上。

13、本发明还提供一种乳霜纸的生产设备的生产工艺，具体包括以下步骤：

14、s1、料仓通过供料组件对环槽和下涂覆辊供给乳霜；

15、s2、纸张在牵引辊的驱动下沿多组导向组件运动，使纸张通过触控组件穿过下料腔；

16、s3、纸张在下料腔内经过下涂覆辊与环槽形成的涂覆间隙表面与乳霜接触涂覆。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种乳霜纸的生产工艺，使纸张通过触控组件穿过下料腔，纸张在下料腔内经过下涂覆辊与环槽形成一涂覆间隙表面与乳霜接触涂覆，使乳霜均匀覆在纸张的上下侧表面，提高了乳霜在纸张上的附着率，使用体验好；

18、纸张经过涂覆间隙时乳霜进入第一凸齿梳理形成的横槽并经过下涂覆辊与环槽转动接触使乳霜横向分布，即乳霜在横槽暂存后经过滚动挤压横向分布，纸张经过开口移出时第二凸齿梳理出交错的横槽经过导向组件的接触使乳霜再次横向分布，在纸张表面形成均匀乳霜层，即经过滚动挤压后分布在初始横槽两侧的乳霜的位置上经过第二凸齿梳理出现后横槽，后横槽再经过与导向组件的接触使乳霜在纸张充分、均匀的分布，使乳霜在纸张上经过横向往复的运动，涂覆效果好；

19、上涂覆辊上的环槽与对应的供料筒相接触，下涂覆辊直接与对应的供料筒接触，供料筒带动弹性圈转动，使得带动乳液存槽转动至隔离仓内侧时可存入乳霜，在转动至隔离仓外侧时与环槽、下涂覆辊接触时，通过挤压产生的形变将将乳液挤出覆在环槽和下涂覆辊上，使得可稳定提供乳霜，单次即对满足纸张涂覆的涂覆量，避免设置现有技术中设置多道喷涂乳霜工序，进一步节约的了乳霜的使用量，降低了乳酸，长时间的乳霜纸生产可大大降低成本。

技术特征：

1.一种乳霜纸的生产设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种乳霜纸的生产设备，其特征在于，所述导向组件包括两组转动辊，纸张从两组转动辊之间穿过，并与转动辊相接触。

3.根据权利要求1所述的一种乳霜纸的生产设备，其特征在于，所述触控组件包括开口，以及布置在开口上侧和下侧的弹性条，两组所述弹性条对通过开口的纸张的接触使其表面梳理平齐。

4.根据权利要求3所述的一种乳霜纸的生产设备，其特征在于，所述触控组件还包括第一梳条和第二梳条，所述第一梳条设置在靠近纸张进入方向的两组弹性条的内壁，所述第二梳条设置在纸张移出方向两组弹性条的外壁，所述第一梳条上均布有多个第一凸齿，所述第二梳条上均布有多个第二凸齿，第一凸齿和第二凸齿用于将纸张表面延伸出的纤维梳理开来形成多组横槽。

5.根据权利要求4所述的一种乳霜纸的生产设备，其特征在于，所述第一凸齿梳理形成的横槽与所述第二凸齿梳理形成的横槽呈交错分布，使纸张经过涂覆间隙时乳霜进入第一凸齿梳理形成的横槽并经过下涂覆辊与环槽转动接触使乳霜横向分布，纸张经过开口移出时第二凸齿梳理出交错的横槽经过导向组件的接触使乳霜再次横向分布，在纸张表面形成均匀乳霜层。

6.根据权利要求1所述的一种乳霜纸的生产设备，其特征在于，所述料仓外部安装有动力源，所述动力源通过传动组件驱动上涂覆辊和下涂覆辊相向转动。

7.根据权利要求1所述的一种乳霜纸的生产设备，其特征在于，所述供料组件包括包括设置在料仓上的抽吸源和设置在下料腔内的两组隔离仓，所述抽吸源通过输送支管与两组隔离仓连接，两组隔离仓分别转动连接供料筒，一组所述供料筒与所述环槽相接触，另一组所述供料筒与所述下涂覆辊接触。

8.根据权利要求7所述的一种乳霜纸的生产设备，其特征在于，两组所述供料筒上分别固定套设有弹性圈，所述弹性圈表面设置有多个乳液存槽，使乳液存槽可存入乳霜在受力形变后将乳液挤出覆在环槽和下涂覆辊上。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种乳霜纸的生产设备的生产工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种乳霜纸的生产工艺，包括桁架、下料腔和料仓，桁架上转动连接有多组导向组件，纸张在牵引辊的驱动下可沿多组导向组件运动，下料腔固接在桁架上，下料腔两侧分别配设有用于供纸张进出的触控组件，下料腔内从上至下转动设置有上涂覆辊和下涂覆辊，上涂覆辊上开设有一与纸张宽度相适配的环槽，下涂覆辊与环槽相嵌合并形成一涂覆间隙，纸张经过涂覆间隙表面与乳霜接触涂覆，料仓与下料腔连接，料仓通过供料组件对环槽和下涂覆辊供给乳霜；本发明使纸张通过触控组件穿过下料腔，纸张在下料腔内经过下涂覆辊与环槽形成一涂覆间隙表面与乳霜接触涂覆，使乳霜均匀覆在纸张的上下侧表面，提高了乳霜在纸张上的附着率，使用体验好。

技术研发人员：周当当
受保护的技术使用者：江苏集餐厨智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13