本发明涉及编织袋制备领域,更具体的说是一种可降解编织袋及其制备工艺。
背景技术:
1、编织袋,是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料,在塑料原料中加入可降解材料即可制成可降解编织袋。传统的编织袋在切割后没有进行翻边,这就会造成编织袋的端部开线,这种编织袋的上沿部位不够坚固。
技术实现思路
1、为克服现有技术的不足,本发明提供一种可降解编织袋及其制备工艺,其有益效果为可以对编织袋进行翻边,使得编织袋的上沿更加坚固。
2、一种可降解编织袋制备工艺,包括以下步骤:
3、s1:将圆筒状的编织袋套在翻边装置上的两个弧面板之间;
4、s2:调整两个弧面板之间的间距,将编织袋撑开,使编织袋的上部凸出两个弧面板;
5、s3:通过翻块上的插槽插向编织袋的前部上沿,通过翻块的翻转对编织袋进行部分翻边;
6、s4:驱动圆筒状的编织袋在两个弧面板之间水平转动,对编织袋进行全部翻边;
7、s5:通过转轮i和转轮ii将翻边部位压扁;
8、s6:将圆筒状的编织袋取下,将编织袋的下侧缝合。
9、一种可降解编织袋,所述可降解编织袋的上部设置有翻边,通过翻边装置为编织袋翻边,编织袋的材料为可降解塑料。
1.一种可降解编织袋制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种可降解编织袋制备工艺,其特征在于:所述翻边装置包括弧面板(101),两个弧面板(101)相对设置,每个弧面板(101)上均固定有侧柱(105),两个侧柱(105)分别滑动连接在t形架(104)的两侧,侧柱(105)通过液压缸驱动滑动。
3.根据权利要求2所述的一种可降解编织袋制备工艺,其特征在于:每个所述弧面板(101)的上侧均设置有薄板部(103),薄板部(103)的中部设置有三角槽(102)。
4.根据权利要求3所述的一种可降解编织袋制备工艺,其特征在于:所述t形架(104)的下端固定在底架(201)上,底架(201)的左右两端均滑动连接有通过液压缸驱动的立架(202),立架(202)的上部固定有电机i(203),电机i(203)的输出轴上固定有摩擦轮(204),摩擦轮(204)位于对应弧面板(101)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种可降解编织袋制备工艺,其特征在于:所述翻边装置还包括转轮i(305),转轮i(305)的下侧固定有转轴i(303),转轴i(303)的下端通过轴承座转动连接在底架(201)上,底架(201)的后部滑动连接有通过液压缸驱动的电机座(301),电机座(301)上固定有电机ii(302),电机ii(302)的输出轴上固定有转轴ii(308),转轴ii(308)的上端固定有转轮ii(306),转轮ii(306)位于转轮i(305)的后侧。
6.根据权利要求5所述的一种可降解编织袋制备工艺,其特征在于:所述转轮i(305)上设置有环槽(304),转轮ii(306)上设置有凸环(307),凸环(307)与环槽(304)相对应。
7.根据权利要求6所述的一种可降解编织袋制备工艺,其特征在于:所述翻边装置还包括翻块(401),翻块(401)上设置有插槽(402),翻块(401)上固定有多个电动推杆(404),多个电动推杆(404)均能够插入插槽(402),翻块(401)设置在两个弧面板(101)的前部之间。
8.根据权利要求7所述的一种可降解编织袋制备工艺,其特征在于:所述翻块(401)的左右两侧均固定有侧轴(403),两个侧轴(403)分别转动连接在平架(501)前部的左右两端,每个侧轴(403)上均固定有扭簧,两个扭簧分别固定在平架(501)的两侧,平架(501)上固定有挡板(502),挡板(502)挡在翻块(401)的前侧。
9.根据权利要求8所述的一种可降解编织袋制备工艺,其特征在于:所述底架(201)的前部固定有l形架(504),竖柱(503)滑动连接在l形架(504)的上侧,竖柱(503)通过液压缸驱动滑动,竖柱(503)的上部固定有斜柱(505),平架(501)滑动连接在斜柱(505)上,通过液压缸驱动平架(501)在斜柱(505)上滑动。
10.一种可降解编织袋,其特征在于:所述可降解编织袋的上部设置有翻边,通过翻边装置为编织袋翻边,编织袋的材料为可降解塑料。