一种涤纶丝生产用喷丝上油设备的制作方法

本发明涉及涤纶丝喷丝上油，尤其涉及一种涤纶丝生产用喷丝上油设备。

背景技术：

1、涤沦丝作为一种化纤材料，是合成纤维中的三大主力纤维之一，在服装业中占据极其重要的地位，由涤纶丝制成的衣服不仅洗涤不会褪色，并且具有很好的耐磨性，随着人们对纺织品要求的变化，仿天然纤维截面的涤纶产品随之出现。

2、专利号cn201920809171.7公开了一种涤纶丝用喷丝装置，通过搅拌桶，所述搅拌桶的底部连通有放料管，所述放料管远离搅拌桶的一端连通有工作箱，所述工作箱内固定安装有第一喷丝板，所述工作箱的内壁上对称开设有四个曲形凹槽，每个所述曲形凹槽的内壁上均安装有伸缩电机，位于第一喷丝板下方的两个所述伸缩电机的输出轴上对称设置有第二喷丝板，位于第二喷丝板下方的两个所述伸缩电机的输出轴上对称设置有第三喷丝板实现不需要对喷丝板进行拆卸、组装，就能灵活生产不同直径的涤纶丝，精简了设备使用过程中相应的操作步骤，使生产更加便捷高效，但是该装置存在以下问题：其一，上料不方便，无法实现可持续性上料，其次，对内部的容量无法把控；

3、申请号cn202021016093.4公开了一种涤纶纤维丝的上油装置，其通过抽风机和连接管能够对涤纶纤维丝上的碎屑件吸附，从而减少碎屑附着而影响油剂膜质量的情况，拧松第一固定螺栓后推动横板能够调节两个横板的间距，拧松第二固定螺栓后能够调整支撑座的高度，从而能够调节涤纶纤维丝经过浸泡槽内部时的行程，进而调整涤纶纤维丝浸油的时间，通过两个挤压辊够对浸过油的涤纶纤维丝进行加挤压，一方面能够便于油剂渗入涤纶纤维丝内部，另一方面能够将多余的油剂挤出并通过回收槽进行回收，但是该装置存在以下问题：其一，人工拧松螺栓进行位置调整，精度不够，而且费时费力，其次进行浸泡过长浪费的油剂也过多，成本太大。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置上油盒对喷出的丝线进行上油，而且利用渗油柱进行油剂的涂抹，成本低廉，还能进行油剂的回收，设置喷丝枪和与其相同结构的二号喷丝枪和三号喷丝枪进行喷丝处理，同时可以观察内部容量，也能利用该刻度圆筒进行挤压喷出，对内部进行调节压强，来解决现有技术喷丝结构无法观测内部容量，安全系数低下，而且油剂浪费过多，成本过大的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种涤纶丝生产用喷丝上油设备，包括主气缸，所述主气缸前端设有伸缩主杆，所述伸缩主杆右侧固定连接主电机，所述主电机上端设置输出轴，且输出轴上端固定连接上油盒，所述上油盒左侧设有一号喷丝机构，且上油盒右侧设有二号喷丝机构，所述一号喷丝机构和二号喷丝机构下端均固定连接工作台板；

4、一号喷丝机构，所述一号喷丝机构包括一号副气缸，所述一号副气缸右侧连接一号伸缩杆，所述一号伸缩杆右侧前端固定连接滑动台板，所述滑动台板下端滑动连接滑道，所述滑道下端固定连接工作台板，所述一号喷丝机构与二号喷丝机构对称设置；

5、上油盒，所述上油盒包括保护罩体，所述保护罩体左侧面设有两个进丝口，且保护罩体右侧面设有相同的两个二号进丝口，所述进丝口下端设有导线块，所述导线块右侧设有渗油柱，所述渗油柱下端固定连接主电机输出轴，且渗油柱后侧设有收集箱，所述收集箱后端面上侧设有成型板，所述成型板后侧设有出线口。

6、作为一种优选，所述二号喷丝机构包括二号气缸，所述二号气缸左侧端连接二号伸缩杆，所述二号伸缩杆左侧固定连接二号挡板，所述二号挡板下端固定连接二号滑板，所述二号滑板下端滑动连接滑道。

7、作为一种优选，所述滑动台板上端左侧固定连接支架板，所述支架板表面贯穿设有通孔，所述通孔内贯穿设有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆贯穿支架板固定连接拱形块，所述拱形块下端固定连接滑动台板。

8、作为一种优选，所述支架板右侧表面前端固定连接一号小型气缸，所述一号小型气缸上端设有小型伸缩杆，所述小型伸缩杆上端固定连接l型金属块，所述l型金属块下侧固定连接活动工作台，所述活动工作台左侧活动连接竖直滑道，所述竖直滑道左侧固定连接支架板，所述活动工作台右侧下端前后侧均固定连接相同的喷丝枪。

9、作为一种优选，所述二号挡板右侧表面前端固定连接二号小型气缸，所述二号小型气缸上端设有二号小型伸缩杆，所述二号小型伸缩杆上端固定连接二号滑动金属台，所述二号滑动金属台左侧滑动连接二号挡板，且二号滑动金属台后侧面固定连接二号喷丝枪，所述二号喷丝枪左侧贯穿二号挡板，且二号喷丝枪后端设有三号喷丝枪，所述三号喷丝枪后端固定连接t型台，且三号喷丝枪左侧贯穿二号挡板，所述t型台左侧固定连接二号挡板。

10、作为一种优选，所述喷丝枪包括一组相同的上料管，所述上料管后端固定连接枪体，所述枪体左侧设有刻度圆管，所述刻度圆管左侧端头设有橡胶密封凸起，且刻度圆管表面设有刻度，所述枪体为夹层结构，内置电热丝，且枪体内部设有滤网，所述枪体右侧设有喷头，所述喷丝枪和二号喷丝枪、三号喷丝枪结构相同。

11、作为一种优选，所述进丝口包括湿润海绵，所述湿润海绵外侧包裹有加水箱，所述加水箱与湿润海绵连接位置设有渗透微孔。

12、作为一种优选，所述渗油柱包括柱体，所述柱体内部中空，且柱体上端连接注油管，所述注油管贯穿保护罩体，所述柱体表面均匀设有凹槽圈，所述凹槽圈为c型结构，且凹槽圈底部均匀设有渗油孔。

13、作为一种优选，所述成型板表面贯穿设有一组除油孔，所述除油孔内圈设有挤压橡胶圈，且除油孔下端设有渗油凹槽，所述渗油凹槽下端通入收集箱内，且渗油凹槽设置在成型板表面。

14、作为又一种优选，所述出线口包括圆柱通道，所述圆柱通道右侧固定连接喇叭口，所述喇叭口为夹层结构，所述夹层内设有循环水管，所述循环水管内通入冷凝水。

15、本发明的有益效果：

16、(1)本发明中通过设置主气缸和伸缩主杆连接上油盒，可以对上油盒的位置进行调节，确保喷丝枪喷出的丝线可以有效进入到上油盒内，进行上油凝结，提高纤维表面特性，增加丝线之间的抱合力，提高纤维的绕卷，退绕以及其他加工性能。

17、(2)本发明中通过设置一号喷丝机构和二号喷丝结构相对设置，使得同一时间有四台喷丝枪同时工作，提高工作效率，而且可以自动调节位置距离，使得整个设备自动化程度高，喷丝上油效率高。

18、(3)本发明中通过设置渗油柱，利用凹槽圈底部设置的渗油孔，和凹槽圈底部设置成橡胶结构，经过细线的挤压会渗透出来油剂，而且凹槽圈为c型结构，可以对渗透出来多余的油剂进行储藏，节省油剂的同时确保均匀涂抹，然后经过除油孔进行多余的油剂收集，节约成本，循环利用，结构合理，实用性强。

19、综上所述，该设备具有自动化程度高，喷丝枪安全系数高，并且可以有效均匀上油的优点，尤其适用于涤纶丝喷丝上油技术领域。

技术特征：

1.一种涤纶丝生产用喷丝上油设备，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝生产用喷丝上油设备，其特征在于，所述二号喷丝机构(5)包括二号气缸(51)，所述二号气缸(51)左侧端连接二号伸缩杆(52)，所述二号伸缩杆(52)左侧固定连接二号挡板(53)，所述二号挡板(53)下端固定连接二号滑板(54)，所述二号滑板(54)下端滑动连接滑道(44)。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶丝生产用喷丝上油设备，其特征在于，所述滑动台板(43)上端左侧固定连接支架板(431)，所述支架板(431)表面贯穿设有通孔，所述通孔内贯穿设有一号伸缩杆(42)，所述一号伸缩杆(42)贯穿支架板(431)固定连接拱形块(432)，所述拱形块(432)下端固定连接滑动台板(43)。

4.根据权利要求3所述的一种涤纶丝生产用喷丝上油设备，其特征在于，所述支架板(431)右侧表面前端固定连接一号小型气缸(4311)，所述一号小型气缸(4311)上端设有小型伸缩杆(4312)，所述小型伸缩杆(4312)上端固定连接l型金属块(4313)，所述l型金属块(4313)下侧固定连接活动工作台(4314)，所述活动工作台(4314)左侧活动连接竖直滑道(4315)，所述竖直滑道(4315)左侧固定连接支架板(431)，所述活动工作台(4314)右侧下端前后侧均固定连接相同的喷丝枪(7)。

5.根据权利要求2所述的一种涤纶丝生产用喷丝上油设备，其特征在于，所述二号挡板(53)右侧表面前端固定连接二号小型气缸(531)，所述二号小型气缸(531)上端设有二号小型伸缩杆(532)，所述二号小型伸缩杆(532)上端固定连接二号滑动金属台(533)，所述二号滑动金属台(533)左侧滑动连接二号挡板(53)，且二号滑动金属台(533)后侧面固定连接二号喷丝枪(71)，所述二号喷丝枪(71)左侧贯穿二号挡板(53)，且二号喷丝枪(71)后端设有三号喷丝枪(72)，所述三号喷丝枪(72)后端固定连接t型台(73)，且三号喷丝枪(72)左侧贯穿二号挡板(53)，所述t型台(73)左侧固定连接二号挡板(53)。

6.根据权利要求4所述的一种涤纶丝生产用喷丝上油设备，其特征在于，所述喷丝枪(7)包括一组相同的上料管(701)，所述上料管(701)后端固定连接枪体(702)，所述枪体(702)左侧设有刻度圆管(703)，所述刻度圆管(703)左侧端头设有橡胶密封凸起(704)，且刻度圆管(703)表面设有刻度，所述枪体(702)为夹层结构，内置电热丝，且枪体(703)内部设有滤网(705)，所述枪体(702)右侧设有喷头(706)，所述喷丝枪(7)和二号喷丝枪(71)、三号喷丝枪(72)结构相同。

7.根据权利要求1所述的一种涤纶丝生产用喷丝上油设备，其特征在于，所述进丝口(32)包括湿润海绵(321)，所述湿润海绵(321)外侧包裹有加水箱(322)，所述加水箱(322)与湿润海绵(321)连接位置设有渗透微孔(323)。

8.根据权利要求1所述的一种涤纶丝生产用喷丝上油设备，其特征在于，所述渗油柱(35)包括柱体(351)，所述柱体(351)内部中空，且柱体(351)上端连接注油管(352)，所述注油管(352)贯穿保护罩体(31)，所述柱体(351)表面均匀设有凹槽圈(353)，所述凹槽圈(353)为c型结构，且凹槽圈(353)底部均匀设有渗油孔(354)。

9.根据权利要求1所述的一种涤纶丝生产用喷丝上油设备，其特征在于，所述成型板(37)表面贯穿设有一组除油孔(371)，所述除油孔(371)内圈设有挤压橡胶圈，且除油孔(371)下端设有渗油凹槽(373)，所述渗油凹槽(373)下端通入收集箱(36)内，且渗油凹槽(373)设置在成型板(37)表面。

10.根据权利要求1所述的一种涤纶丝生产用喷丝上油设备，其特征在于，所述出线口(38)包括圆柱通道(381)，所述圆柱通道(381)右侧固定连接喇叭口(382)，所述喇叭口(382)为夹层结构，所述夹层内设有循环水管，所述循环水管内通入冷凝水。

技术总结
本发明涉及一种涤纶丝生产用喷丝上油设备，包括上油盒、一号喷丝机构和二号喷丝机构，通过设置上油盒对喷出的丝线进行上油，而且利用渗油柱进行油剂的涂抹，成本低廉，还能进行油剂的回收，设置喷丝枪和与其相同结构的二号喷丝枪和三号喷丝枪进行喷丝处理，同时可以观察内部容量，也能利用该刻度圆筒进行挤压喷出，对内部进行调节压强，丝线连续性出线效果好，缓冲效果佳，在最大程度上提高喷丝效率，同一时间可以进行四把喷丝枪的同时工作，占地面积小。

技术研发人员：慎锋杰,黄学朋,林清,邱浩,罗有辉
受保护的技术使用者：华祥（中国）高纤有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13