本发明涉及纱线纺织,特别是一种不同粗细纱线的生产方法。
背景技术:
1、纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。纱线在生产加工时需通过环锭细纱机利用牵伸传动系统驱使前、中、后罗拉所对应的不同转速的皮辊夹持纤维实现,将粗纱牵伸变为细纱。
2、目前在生产纱线时,现有技术中只能将同一批次的纱条在生产时变为粗细程度相同的纱线。随着人们对衣物品质的追求越来越高,纱线的种类也越来越多,目前有一种纱线其每个分段的粗细程度都不仅相同,针对这种纱线现今还没有较好的生产方法,可以保证纱线每个分段的粗细程度都在设计要求之内,其良品率无法保证,纱线在生产时每个粗细程度不同的分段在衔接时时间要把控到位,这就对电机的控制要求很高,如果存在延迟,就有可能导致纱线中粗细程度不同的分段的长度也无法精准控制,可能造成有些分段的长度长,有些分段的长度短,无法满足使用需求。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种不同粗细纱线的生产方法,生产出来的纱线每一个分段的粗细程度和长度都不尽相同。
2、实现上述目的本发明的技术方案为,一种不同粗细纱线的生产方法,包括:将若干个电子凸轮比定义一个凸轮序号表,将每个电子凸轮比所对应的具体时刻和时长定义一个时长序列表,并将凸轮序号表和时长序列表写入到多个电机所对应的控制器中,控制器按照设定的时长序列表按时刻从凸轮序号表选择相应的电子凸轮比,并以该电子凸轮比所对应的时长控制多个电机驱使相应罗拉作变速同步动作。
3、进一步,每个电机所对应的控制器中有独立的硬件选择凸轮序号表中的凸轮序号,硬件的选择为包括二进制代码在内的编码方式。
4、进一步,所述控制器在控制对应的电机同步动作时,给所有电机中的控制器发送同步基准序列信号,控制器按照接收的同步基准序列信号来控制电机执行信号动作。
5、进一步,所述电机在执行信号动作之前,所述控制器按照接收的同步基准信号进行动作转换,判断电机是进行正转还是反转,及特定的动作参数或曲线运行方式。
6、进一步,所述控制器在控制对应的电机同步动作之后,实时检测电机是否发生硬件错误,若检测到有电机在运作过程中发生错误或延迟,按照决策的优先级,来执行控制器的自身执行程序,或集中执行所有控制器,实现全部电机停止运作,接着对报错信息进行综合处理。
7、与现有技术相比其有益效果在于:
8、本发明中通过将若干个电子凸轮比定义一个凸轮序号表,及每个电子凸轮比所对应的时刻和时长定义一个时长序列表,控制器按照时长序列表的要求按时刻选择相应的电子凸轮比控制电机驱使相应罗拉变速同步运作相应时长,通过精准控制每个电子凸轮比的动作时刻和时长,既可以保证生产出来的纱线每个分段的粗细程度都不相同,还能保证纱线每个粗细程度不同的分段的长度达到设计要求,不会出现每个分段的纱线过粗、过细、过长、过短等现象,由于是控制器按照设定的时刻表自动控制的,因此不会存在信号延迟等情况,产品的最终质量也有了保障。
1.一种不同粗细纱线的生产方法,其特征在于,包括:将若干个电子凸轮比定义一个凸轮序号表,将每个电子凸轮比所对应的具体时刻和时长定义一个时长序列表,并将凸轮序号表和时长序列表写入到多个电机所对应的控制器中,控制器按照设定的时长序列表按时刻从凸轮序号表选择相应的电子凸轮比,并以该电子凸轮比所对应的时长控制多个电机驱使相应罗拉作变速同步动作。
2.根据权利要求1所述的一种不同粗细纱线的生产方法,其特征在于,每个电机所对应的控制器中有独立的硬件选择凸轮序号表中的凸轮序号,硬件的选择为包括二进制代码在内的编码方式。
3.根据权利要求1所述的一种不同粗细纱线的生产方法,其特征在于,所述控制器在控制对应的电机同步动作时,给所有电机中的控制器发送同步基准序列信号,控制器按照接收的同步基准序列信号来控制电机执行信号动作。
4.根据权利要求2所述的一种不同粗细纱线的生产方法,其特征在于,所述电机在执行信号动作之前,所述控制器按照接收的同步基准信号进行动作转换,判断电机是进行正转还是反转,及特定的动作参数或曲线运行方式。
5.根据权利要求1所述的一种不同粗细纱线的生产方法,其特征在于,所述控制器在控制对应的电机同步动作之后,实时检测电机是否发生硬件错误,若检测到有电机在运作过程中发生错误或延迟,按照决策的优先级,来执行控制器的自身执行程序,或集中执行所有控制器,实现全部电机停止运作,接着对报错信息进行综合处理。