一种新式风冷纺丝设备的制作方法

本发明涉及单丝纺丝，尤其涉及了一种新式风冷纺丝设备。

背景技术：

1、随着经济和科技的发展，人们对纺织品提出了更加丰富多样的需求，不仅需求丰富的色调和风格多样的纺织面料，还需求具有一定功能的纺织面料等。

2、市面上的纺丝设备是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器，其根据纤维纺丝方法不同，纺丝设备分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型。现有技术的熔体纺丝机在导丝过程中难以有效降温，管内的纺丝由于热熔，温度远远大于外部温度，导致内外冷热温差较大，极易影响纺丝的质量，甚至出现纺丝脆断的现象；并且现有技术的纺丝设备在输送纺丝浆液时难以均匀的导入到喷丝板，导致后期喷丝板流出的液流形状发生变化，纱线时常出现粗细丝不均的现象，迫使丝条的瑕疵点增多。

技术实现思路

1、本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

2、本发明的目的在于克服上述不足，提供一种新式风冷纺丝设备。

3、为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种新式风冷纺丝设备，包括：支架、螺杆挤出机、过滤器、纺丝箱体、计量泵、熔体管道、侧吹风组件、卷绕机、牵伸热辊、缓冷装置、油辊，螺杆挤出机安装在支架上端；过滤器与螺杆挤出机相连接并且用于纺丝浆液的过滤、脱泡；纺丝箱体安装在过滤器一侧并且用于容纳和输送纺丝浆液；计量泵设置有若干个并且安装在过滤器上；熔体管道安装在纺丝箱体下端并且用于承接纺丝箱体喷出的纺丝；侧吹风组件装设在支架上并且用于给熔体管道内的纺丝冷却；卷绕机安装在支架下端并且设置有若干对牵伸热辊，缓冷装置设置在侧吹风组件上并且用于减缓温度突然下降，油辊配入到熔体管道内并且用于减少纺丝冷却时形成的油膜。

4、作为优选，支架至少分为四层并且纺丝箱体位于支架的上层，熔体管道从上往下穿在支架中，牵伸热辊安装在支架上，卷绕机位于熔体管道下方，侧吹风组件安装在支架的中间层。

5、作为优选，纺丝箱体与螺杆挤出机两侧设置有过滤器与螺杆挤出机。

6、作为优选，侧吹风组件包括空调设备、风冷管，空调设备两侧均设置有风冷管，风冷管的出风口对向熔体管道，风冷管位于支架的中间层，缓冷装置安装在风冷管上。

7、作为优选，纺丝箱体包括接口板、进料板、进料流道、壳体、带有密封槽的内砂杯、滤网、分流板、带有喷丝孔的组件喷丝板，接口板安装在进料板上端，进料流道穿过接口板、进料板与带有密封槽的内砂杯相连接，内砂杯配入到壳体内，分流板与内砂杯之间、分流板与组件喷丝板之间均设置有滤网。

8、作为优选，组件喷丝板的喷丝孔连接到熔体管道上，进料流道与过滤器之间通过管路相连。

9、作为优选，进料流道为非直线形状。

10、作为优选，内砂杯与进料流道的连接处为一块圆弧型的双面椎体，内砂杯为金属砂制成。

11、作为优选，进料流道与接口板、与进料板之间均连接有垫圈。

12、作为优选，壳体上端与进料板上端通过压圈相连，内砂杯的内外设置有若干个垫片。

13、通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：本发明通过纺丝浆液导入到螺杆挤出机内，经过过滤器的过滤脱泡处理导入到纺丝箱体，计量泵实时监测纺丝箱体内的纺丝浆液容量。并且通过组件组件喷丝板将纺丝箱体内的纺丝喷往熔体管道，经过熔体管道时，空调设备启动，往各个风冷管内通冷风，使得风冷管持续对熔体管道吹冷风，具有对熔体管道进行多层降温处理的作用，使得管内的纺丝能够得到较好的降温处理，防止纺丝断裂，并且有效避免管内高温的纺丝在竖直向下输送过程中，由于其内部的温度远远大于外部温度而导致成型纺丝的质量不一，从而提高纺丝的生产质量；并且通过纺丝箱体内进料流道与内砂杯之间的配合，使得浆液更加均匀的地输送，输送到分流板再过滤分流，致使更易于从组件喷丝板均匀喷出，进而实现足够的均匀性提供纺丝质量体。

14、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

15、无疑的，本发明的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。

16、为让本发明的上述有益效果和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种新式风冷纺丝设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种新式风冷纺丝设备，其特征在于：支架(1)至少分为四层并且纺丝箱体(4)位于支架(1)的上层，熔体管道(6)从上往下穿在支架(1)中，牵伸热辊(9)安装在支架(1)上，卷绕机(8)位于熔体管道(6)下方，侧吹风组件(7)安装在支架(1)的中间层。

3.根据权利要求1所述的一种新式风冷纺丝设备，其特征在于：纺丝箱体(4)与螺杆挤出机(2)两侧设置有过滤器(3)与螺杆挤出机(2)。

4.根据权利要求2所述的一种新式风冷纺丝设备，其特征在于：侧吹风组件(7)包括空调设备(71)、风冷管(72)，空调设备(71)两侧均设置有风冷管(72)，风冷管(72)的出风口对向熔体管道(6)，风冷管(72)位于支架(1)的中间层,缓冷装置(10)安装在风冷管(72)上。

5.根据权利要求1所述的一种新式风冷纺丝设备，其特征在于：纺丝箱体(4)包括接口板(41)、进料板(42)、进料流道(43)、壳体(44)、带有密封槽的内砂杯(45)、滤网(46)、分流板(47)、带有喷丝孔的组件喷丝板(48)，接口板(41)安装在进料板(42)上端，进料流道(43)穿过接口板(41)、进料板(42)与带有密封槽的内砂杯(45)相连接，内砂杯(45)配入到壳体(44)内，分流板(47)与内砂杯(45)之间、分流板(47)与组件喷丝板(48)之间均设置有滤网(46)，组件喷丝板(48)的喷丝孔连接到熔体管道(6)上，进料流道(43)与过滤器(3)之间通过管路相连。

6.根据权利要求1所述的一种新式风冷纺丝设备，其特征在于：还包括缓冷装置(10)，其设置在侧吹风组件(7)上并且用于减缓温度突然下降。

7.根据权利要求1所述的一种新式风冷纺丝设备，其特征在于：还包括油辊(11)，其配入到熔体管道(6)内并且用于减少纺丝冷却时形成的油膜。

8.根据权利要求5所述的一种新式风冷纺丝设备，其特征在于：内砂杯(45)与进料流道(43)的连接处为一块圆弧型的双面椎体，内砂杯(45)为金属砂制成。

9.根据权利要求5所述的一种新式风冷纺丝设备，其特征在于：进料流道(43)与接口板(41)、与进料板(42)之间均连接有垫圈(49)。

10.根据权利要求5所述的一种新式风冷纺丝设备，其特征在于：壳体(44)上端与进料板(42)上端通过压圈(410)相连，内砂杯(45)的内外设置有若干个垫片(411)。

技术总结
本发明涉及单丝纺丝技术领域，尤其涉及了一种新式风冷纺丝设备，包括：支架、螺杆挤出机、过滤器、纺丝箱体、计量泵、熔体管道。本发明通过纺丝浆液导入到螺杆挤出机内，经过过滤器的过滤脱泡处理导入到纺丝箱体，计量泵实时监测纺丝箱体内的纺丝浆液容量。并且通过组件组件喷丝板将纺丝箱体内的纺丝喷往熔体管道，经过熔体管道时，空调设备启动，往各个风冷管内通冷风，使得风冷管持续对熔体管道吹冷风，具有对熔体管道进行多层降温处理的作用，使得管内的纺丝能够得到较好的降温处理，防止纺丝断裂，并且有效避免管内高温的纺丝在竖直向下输送过程中，由于其内部的温度远远大于外部温度而导致成型纺丝的质量不一，从而提高纺丝的生产质量。

技术研发人员：许金升,颜家勇,侯忠,李东苗
受保护的技术使用者：福建成东新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15