卫生纸加工用纸浆挤压装置的制作方法

本发明涉及卫生纸加工，具体为卫生纸加工用纸浆挤压装置。

背景技术：

1、纸浆挤压装置是卫生纸的生产加工中最常见的装置之一，其作用是将制得的纸浆进行挤压从而使纤维碎化，进而提高卫生纸的品质，但现有的纸浆挤压装置结构复杂，操作不便且挤压研磨效果较差，已无法满足实际生产需求。

2、根据专利号为cn211256475u所述的一种卫生纸生产加工用纸浆挤压装置，在使用时设有回料箱、第一伺服电机、第二伺服电机和挤压腔，结构简单，操作方便，挤压研磨效率高，对未碎化达标的纤维进行反复挤压研磨直至碎化完全为止，效果更好，有利于提高产品质量，但是结构过于复杂，并且出料效果差，容易内部产生堵料，并且不能快速的进行大批量加工。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了卫生纸加工用纸浆挤压装置，解决了上述提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：卫生纸加工用纸浆挤压装置，包括挤压箱，所述挤压箱的内腔转动连接有转动轮，所述转动轮的表面传动连接有输送带，所述输送带的表面固定连接有侧边挡板，所述输送带的内腔开设有过滤孔，所述挤压箱位于输送带的一侧开设有进料口，所述挤压箱的内腔内置有设置于输送带上方的挤压机构，所述挤压箱的顶部固定连接有循环机构，所述挤压箱的内腔固定有位于输送带左侧的遮挡块，所述遮挡块的右侧开设有与输送带表面适配的凹槽，所述挤压箱位于输送带之间的内腔转动设置有刮板，在使用时，通过进料口加入纸浆，然后通过输送带进行输送，此时纸浆位于侧边挡板之间，先通过挤压机构的挤压，符合要求的纸浆挤压入输送带之间，不符合要求的纸浆通过循环机构输送到进料口内，重复进行加工，位于输送带之间的纸浆通过刮板二次挤压输出，完成加工，两次过滤挤压的纸浆通过排料口输出完成挤压，挤压研磨效率高，对未碎化达标的纤维进行反复挤压研磨直至碎化完全为止，效果更好，有利于提高产品质量，并且不会产生浪费，对纸浆可以充分的进行利用。

3、作为本发明进一步的方案：所述挤压机构包括分别设置在挤压箱内腔的破碎轮和按压轮，所述破碎轮通过电机驱动，所述按压轮通过传动皮带与转动轮传动连接，所述按压轮的表面开设有与过滤孔的表面适配的按压块，在使用时，纸浆输送到输送带上，此时破碎轮和按压轮在两个侧边挡板之间对纸浆进行挤压，通过破碎轮将纸浆打碎，然后通过按压轮的旋转按压，经过按压块将纸浆从输送带内的过滤孔内输送到下方，可以有效地防止堵料，并且破碎效果好。

4、作为本发明进一步的方案：循环机构包括固定在挤压箱顶部的抽送泵，所述抽送泵的抽水口连通有抽水管道，所述抽水管道的一端贯穿并延伸至挤压箱的内腔，所述抽水管道位于挤压箱内腔的一端连通有抽水嘴，所述抽送泵的出水口连通有出水管道，所述出水管道的一端延伸至进料口的内腔，在使用时，通过抽水管道将经过按压机构按压完毕未输送到下方的纸浆抽起，然后通过出水管道输送到进料口内，进行循环破碎，可以将破碎不够的纸浆来回进行加工，破碎的更加彻底，不会产生堵料的情况。

5、作为本发明进一步的方案：所述挤压箱位于输送带下方的表面转动连接有顶轮，所述顶轮位于转动轮的下方且表面与输送带的表面抵接，通过顶轮与转动轮抵接防止纸浆进入到转动轮和输送带之间的缝隙内，影响正常加工。

6、作为本发明进一步的方案：所述挤压箱的内腔固定连接有位于输送带下方的顶块，所述顶块的顶部与输送带的底部抵接，刮板转动时对输送带内腔的纸浆进行挤压，此时顶块对输送带进行支撑，对输送带内腔的纸浆二次进行挤压输送，通过顶块支撑，对输送带下方进行支撑，增加对纸浆的挤压力度。

7、作为本发明进一步的方案：所述挤压箱的底部开设有排料口，经过输送带两次过滤挤压的纸浆通过排料口输出完成挤压，挤压研磨效率高，对未碎化达标的纤维进行反复挤压研磨直至碎化完全为止，效果更好，有利于提高产品质量，并且不会产生浪费，对纸浆可以充分的进行利用。

8、在使用时，通过进料口加入纸浆，然后通过输送带进行输送，此时纸浆位于侧边挡板之间，先通过挤压机构的挤压，纸浆输送到输送带上，此时破碎轮和按压轮在两个侧边挡板之间对纸浆进行挤压，通过破碎轮将纸浆打碎，然后通过按压轮的旋转按压，经过按压块将纸浆从输送带内的过滤孔内输送到下方，可以有效地防止堵料，并且破碎效果好，符合要求的纸浆挤压入输送带之间，不符合要求的纸浆通过循环机构输送到进料口内，重复进行加工，在使用时，通过抽水管道将经过按压机构按压完毕未输送到下方的纸浆抽起，然后通过出水管道输送到进料口内，进行循环破碎，可以将破碎不够的纸浆来回进行加工，破碎的更加彻底，不会产生堵料的情况，位于输送带之间的纸浆通过刮板二次挤压输出，完成加工，两次过滤挤压的纸浆通过排料口输出完成挤压，挤压研磨效率高，对未碎化达标的纤维进行反复挤压研磨直至碎化完全为止，效果更好，有利于提高产品质量，并且不会产生浪费，对纸浆可以充分的进行利用。

9、本发明与现有技术相比具备以下有益效果：

10、1、本发明，通过循环破碎，可以将破碎不够的纸浆来回进行加工，破碎的更加彻底，不会产生堵料的情况，位于输送带之间的纸浆通过刮板二次挤压输出，完成加工，两次过滤挤压的纸浆通过排料口输出完成挤压，挤压研磨效率高，对未碎化达标的纤维进行反复挤压研磨直至碎化完全为止，效果更好，有利于提高产品质量，并且不会产生浪费，对纸浆可以充分的进行利用。

11、2、本发明，通过破碎轮将纸浆打碎，然后通过按压轮的旋转按压，经过按压块将纸浆从输送带内的过滤孔内输送到下方，可以有效地防止堵料，并且破碎效果好，符合要求的纸浆挤压入输送带之间，不符合要求的纸浆通过循环机构输送到进料口内，重复进行加工。

技术特征：

1.卫生纸加工用纸浆挤压装置，包括挤压箱(1)，所述挤压箱(1)的内腔转动连接有转动轮(2)，所述转动轮(2)的表面传动连接有输送带(4)，其特征在于：所述输送带(4)的表面固定连接有侧边挡板(5)，所述输送带(4)的内腔开设有过滤孔(18)，所述挤压箱(1)位于输送带(4)的一侧开设有进料口(3)，所述挤压箱(1)的内腔内置有设置于输送带(4)上方的挤压机构，所述挤压箱(1)的顶部固定连接有循环机构，所述挤压箱(1)的内腔固定有位于输送带(4)左侧的遮挡块(13)，所述遮挡块(13)的右侧开设有与输送带(4)表面适配的凹槽，所述挤压箱(1)位于输送带(4)之间的内腔转动设置有刮板(16)。

2.根据权利要求1所述的卫生纸加工用纸浆挤压装置，其特征在于：挤压机构包括分别设置在挤压箱(1)内腔的破碎轮(6)和按压轮(7)，所述破碎轮(6)通过电机驱动，所述按压轮(7)通过传动皮带(17)与转动轮(2)传动连接，所述按压轮(7)的表面开设有与过滤孔(18)的表面适配的按压块(8)。

3.根据权利要求1所述的卫生纸加工用纸浆挤压装置，其特征在于：循环机构包括固定在挤压箱(1)顶部的抽送泵(9)，所述抽送泵(9)的抽水口连通有抽水管道(10)，所述抽水管道(10)的一端贯穿并延伸至挤压箱(1)的内腔，所述抽水管道(10)位于挤压箱(1)内腔的一端连通有抽水嘴(12)，所述抽送泵(9)的出水口连通有出水管道(11)，所述出水管道(11)的一端延伸至进料口(3)的内腔。

4.根据权利要求1所述的卫生纸加工用纸浆挤压装置，其特征在于：所述挤压箱(1)位于输送带(4)下方的表面转动连接有顶轮(14)，所述顶轮(14)位于转动轮(2)的下方且表面与输送带(4)的表面抵接。

5.根据权利要求1所述的卫生纸加工用纸浆挤压装置，其特征在于：所述挤压箱(1)的内腔固定连接有位于输送带(4)下方的顶块(15)，所述顶块(15)的顶部与输送带(4)的底部抵接，刮板(16)转动时对输送带(4)内腔的纸浆进行挤压。

6.根据权利要求1所述的卫生纸加工用纸浆挤压装置，其特征在于：所述挤压箱(1)的底部开设有排料口。

技术总结
本发明公开了卫生纸加工用纸浆挤压装置，包括挤压箱，所述挤压箱的内腔转动连接有转动轮，所述转动轮的表面传动连接有输送带，所述输送带的表面固定连接有侧边挡板，所述输送带的内腔开设有过滤孔，本发明涉及卫生纸加工技术领域。该卫生纸加工用纸浆挤压装置，通过循环破碎，可以将破碎不够的纸浆来回进行加工，破碎的更加彻底，不会产生堵料的情况，位于输送带之间的纸浆通过刮板二次挤压输出，完成加工，两次过滤挤压的纸浆通过排料口输出完成挤压，挤压研磨效率高，对未碎化达标的纤维进行反复挤压研磨直至碎化完全为止，效果更好，有利于提高产品质量，并且不会产生浪费，对纸浆可以充分的进行利用。

技术研发人员：张跃,李娜娜,王永
受保护的技术使用者：安徽省中茂世嘉纸业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14