一种DTY涤纶加弹丝加工用旋转导丝器的制作方法

本发明涉及涤纶旋转导丝器，尤其涉及一种dty涤纶加弹丝加工用旋转导丝器。

背景技术：

1、由于纺织业的飞速发展，要求纺织机有承受高速、耐磨的能力，因此金属导丝器已无法满足现代纺织工业的要求，而陶瓷有许多金属不具备的优良性能。20世纪初陶瓷导丝器被引入了纺织业。在纤维生产加工及以后的纺织生产中，旋转式的陶瓷导丝器是最常见的导丝器之一，其特点是当纱线通过陶瓷导丝器上的线槽时，陶瓷导丝器会随之转动，从而减小导丝过程中产生的摩擦阻力，减少纱线因摩擦而产生的断头或者大棉结，提高工作效率和纱线合格率；然而，由于每根纱线要与导丝器不断接触，每次接触都会产生大约1s的摩擦，高频率的摩擦过程会使纱线上脱落飞花，飞花聚集在陶瓷导丝器的转轮内处会卡阻转轴，长期使用后会导致陶瓷导丝器难以转动，从而降低生产效率甚至无法导丝。

2、专利号cn202122343554.x公开了一种提高纱线性能的加弹机用旋转导丝器，其通过安装支架，所述安装支架一端通过固定件安装有内侧板，所述固定件上套设有滚轮，所述滚轮与固定件之间转动连接，所述滚轮通过限位件限制其水平移动，所述固定件包括固定座，所述固定座一端设置有螺纹杆，另一端设置有连接杆，所述内侧板通过螺纹杆固定在安装支架上，所述滚轮套设在固定座上，该一种提高纱线性能的加弹机用旋转导丝器，通过在固定座外侧转动连接的滚轮，当纱线通过滚轮进行导入时，减少了与滚轮摩擦，从而使滚轮外侧的导入的纱线减少毛刺的产生，减少张力，增强了其寿命，但是该装置存在以下问题：其一，涤纶导丝无法实现加热均匀拉伸，容易热湿收缩不均，其次，涤纶骤冷容易断裂，该装置结构功能单一，实用性差。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过通风块和加热块进行重合放置，使得凹槽和导丝通道能重合在一起，凸起和安装限位凸起能重合在一起，从而确保涤纶丝从该导丝通道内经过，然后利用加热块和通风块的加热通风功能解决现有技术拉伸不均匀，加热速度慢，温度不均匀，风速过大，丝线晃动断裂等技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种dty涤纶加弹丝加工用旋转导丝器，包括圆盘，所述圆盘左侧适配连接第二圆盘，且圆盘中心位置固定连接圆柱轴体，所述第二圆盘中心位置固定连接第二圆柱轴体，所述圆柱轴体上端固定连接转动齿轮，所述第二圆柱轴体上端固定连接第二转动齿轮，所述转动齿轮啮合连接第二转动齿轮，转动齿轮中心位置上端固定连接转动把手，且转动齿轮和第二转动齿轮下端设有保护罩，所述保护罩内部包裹圆柱轴体和第二圆柱轴体；

4、保护罩，所述保护罩右侧滑动连接滑块，所述滑块右侧固定连接吹风机构，所述吹风机构右侧固定连接通风管道，所述通风管道为u型结构，且通风管道左侧开口处连接有通风块，所述通风管道右侧开口处连接有加热块。

5、作为一种优选，所述吹风机构包括吹风罩，所述吹风罩上均匀设有通风孔，且吹风罩内部设有风叶，所述风叶左侧设有电机，所述电机左侧固定连接吹风罩，所述吹风罩左侧固定连接滑块，且吹风罩内部中空。

6、作为一种优选，所述通风管道内部中空，且通风管道内部空间与吹风罩内部空间相连通。

7、作为一种优选，所述通风块右侧设有挡温板，所述挡温板右侧端表面设有凹槽和凸起，所述凹槽内均匀掏设有散热孔，所述凸起内侧设有保温管，所述保温管内填充有保温棉。

8、作为一种优选，所述加热块左侧前端均匀设有导丝通道，所述导丝通道之间设有安装限位凸起，且导丝通道上下端均为圆弧状，所述导丝通道左右两侧设有橡胶块，且加热块内部设有加热电丝，所述加热电丝放置在安装限位凸起的右侧内部。

9、作为一种优选，所述加热块右侧中心位置固定连接螺纹柱，所述螺纹柱右侧端开设有圆孔，所述圆孔内贯穿连接有调节把手，所述调节把手上下端均设有限位圆球。

10、作为一种优选，所述凹槽和凸起均斜向度设置，且凹槽能与导丝通道重合，凸起能与安装限位凸起重合。

11、作为一种优选，所述圆柱轴体上连接有固定矩形块，所述固定矩形块前端通过螺纹固定连接保护罩，所述第二圆柱轴体上连接有调节矩形块，所述调节矩形块前端固定连接保护罩，且调节矩形块左侧设有微调结构。

12、作为又一种优选，所述微调结构包括抵接块，所述抵接块右侧设有调节矩形块，且抵接块中心位置贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接调节柱，所述调节柱左侧端设有第二把手。

13、本发明的有益效果：

14、(1)本发明中通过设置吹风机构，利用电机工作带动风叶进行工作，然后风叶转动带动通风管道内空气流通，然后风到达通风块的位置利用散热孔实现对凹槽的给风散热，在凸起位置右侧，也就是通风块的内部设置保温管，然后利用凸起和安装限位凸起的重合使得安装限位凸起后端的电热丝在加热过程中整个凹槽和导丝通道内的空间被加热且保温，利用挡温板减少热量的散失，从而防止涤纶丝骤冷断裂。

15、(2)本发明中通过设置吹风机构，加快通风管道内空气流动速度，从而提高加热块的加热速度，且利用通风管道和挡温板，可以使得吹风机构的风趋于平稳，避免因风力过大导致丝线晃动断裂。

16、(3)本发明中通过设置调节把手来调节加热块与通风块的位置，使得加热块和通风块相抵接接触，从而使得涤纶丝从导丝通道内依次经过，然后利用转动齿轮和第二转动齿轮的啮合，调节整体旋转导丝，利用圆盘和第二圆盘确保旋转过程中的稳定性。

17、综上所述，该设备具有旋转稳定，温度均匀，保温效果好，吹风稳定，提高加热速度的同时避免给风晃动断裂的优点，尤其适用于涤纶旋转导丝器技术领域。

技术特征：

1.一种dty涤纶加弹丝加工用旋转导丝器，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种dty涤纶加弹丝加工用旋转导丝器，其特征在于，所述吹风机构(3)包括吹风罩(31)，所述吹风罩(31)上均匀设有通风孔(32)，且吹风罩(31)内部设有风叶(33)，所述风叶(33)左侧设有电机(34)，所述电机(34)左侧固定连接吹风罩(31)，所述吹风罩(31)左侧固定连接滑块(21)，且吹风罩(31)内部中空。

3.根据权利要求1所述的一种dty涤纶加弹丝加工用旋转导丝器，其特征在于，所述通风管道(4)内部中空，且通风管道(4)内部空间与吹风罩(31)内部空间相连通。

4.根据权利要求1所述的一种dty涤纶加弹丝加工用旋转导丝器，其特征在于，所述通风块(5)右侧设有挡温板(51)，所述挡温板(51)右侧端表面设有凹槽(52)和凸起(53)，所述凹槽(52)内均匀掏设有散热孔(521)，所述凸起(53)内侧设有保温管(531)，所述保温管(531)内填充有保温棉。

5.根据权利要求1所述的一种dty涤纶加弹丝加工用旋转导丝器，其特征在于，所述加热块(6)左侧前端均匀设有导丝通道(61)，所述导丝通道(61)之间设有安装限位凸起(62)，且导丝通道(61)上下端均为圆弧状，所述导丝通道(61)左右两侧设有橡胶块(63)，且加热块(6)内部设有加热电丝(64)，所述加热电丝(64)放置在安装限位凸起(62)的右侧内部。

6.根据权利要求1所述的一种dty涤纶加弹丝加工用旋转导丝器，其特征在于，所述加热块(6)右侧中心位置固定连接螺纹柱(65)，所述螺纹柱(65)右侧端开设有圆孔(651)，所述圆孔(651)内贯穿连接有调节把手(66)，所述调节把手(66)上下端均设有限位圆球(661)。

7.根据权利要求4所述的一种dty涤纶加弹丝加工用旋转导丝器，其特征在于，所述凹槽(52)和凸起(53)均斜向20度设置，且凹槽(52)能与导丝通道(61)重合，凸起(53)能与安装限位凸起(62)重合。

8.根据权利要求1所述的一种dty涤纶加弹丝加工用旋转导丝器，其特征在于，所述圆柱轴体(12)上连接有固定矩形块(121)，所述固定矩形块(121)前端通过螺纹固定连接保护罩(2)，所述第二圆柱轴体(13)上连接有调节矩形块(131)，所述调节矩形块(131)前端固定连接保护罩(2)，且调节矩形块(131)左侧设有微调结构(7)。

9.根据权利要求8所述的一种dty涤纶加弹丝加工用旋转导丝器，其特征在于，所述微调结构(7)包括抵接块(71)，所述抵接块(71)右侧设有调节矩形块(131)，且抵接块(71)中心位置贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接调节柱(72)，所述调节柱(72)左侧端设有第二把手(73)。

技术总结
本发明涉及一种DTY涤纶加弹丝加工用旋转导丝器，包括圆盘，圆盘左侧适配连接第二圆盘，且圆盘中心位置固定连接圆柱轴体，第二圆盘中心位置固定连接第二圆柱轴体，圆柱轴体上端固定连接转动齿轮，第二圆柱轴体上端固定连接第二转动齿轮，转动齿轮啮合连接第二转动齿轮；吹风机构右侧固定连接通风管道，通风管道为U型结构，且通风管道左侧开口处连接有通风块，通风管道右侧开口处连接有加热块，通风块和加热块进行重合放置，使得凹槽和导丝通道能重合在一起，凸起和安装限位凸起能重合在一起，从而确保涤纶丝从该导丝通道内经过，然后利用加热块和通风块的加热通风功能确保加热拉伸均匀，减少风吹在丝线上晃动断裂现象的产生，防止刮伤纤维丝带。

技术研发人员：周东晨,尚光垒,李方,曾琴,张青青
受保护的技术使用者：华祥（中国）高纤有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15