本发明属于芳纶纸制备,具体为一种高性能芳纶纸热轧后让纸面舒展平整的制备方法。
背景技术:
1、芳纶纸优越的电气性能、抗张强度和轻量化,被广泛应用到绝缘、蜂窝领域。属于国家关键战略性材料,是国家重点支持和发展的产业。目前,我国高端芳纶纸领域几乎被国外所垄断,大部分主要依靠进口,广泛应用于国民经济发展的重要领域,如高温变压器、电缆、导线和核动力设备绝缘领域;高端电子电器及线路板领域;航空航天、轨道交通、游艇舰船、建筑材料等轻量化大刚性次受力部分的蜂窝制件领域以及特种消防、冶金、化工、电力、石油、作战等防护工装面料领域。
2、现有技术中,在芳纶纸制备过程中需要经过热轧机的高温高压,使其实现高密度晶体转化,方能实现电气性能、抗张强度的优异性能,但在实际操作过程中,芳纶纸一旦经过高温高压后,受纸的定量、水分匀度、纸内纤维排列以及热轧辊交叉产生应力的影响,热收缩会存在一定范围的偏差使得纸面细微的变形,造成收卷不齐或产生折皱。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种高性能芳纶纸热轧后让纸面舒展平整的制备方法,以解决芳纶纸经过高温高压后,热收缩会存在一定范围的偏差使得纸面细微的变形,造成收卷不齐或产生折皱的问题。
2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高性能芳纶纸热轧后让纸面舒展平整的制备方法,包括以下步骤:
3、sp1:选取不同厚度的芳纶纸,将芳纶纸分为薄纸和厚纸;
4、sp2:对芳纶薄纸进行热轧,观察并记录热轧后的芳纶薄纸的表面平整度;然后在热轧机与收卷架之间设有两根上下高度可调节导辊,选取相同厚度的芳纶薄纸进行热轧,并且将热轧后的芳纶薄纸与导辊接触,观察并记录热轧后的芳纶薄纸的表面平整度,最后将两次热轧后的芳纶薄纸的表面平整度进行对比;
5、sp3:对芳纶厚纸进行热轧,观察并记录热轧后的芳纶厚纸的表面平整度;然后在热轧机与收卷架之间设有两根上下高度可调节导辊,选取相同厚度的芳纶厚纸进行热轧,并且将热轧后的芳纶厚纸与导辊接触,观察并记录热轧后的芳纶厚纸的表面平整度,最后将两次热轧后的芳纶厚纸的表面平整度进行对比。
6、优选的,薄纸厚度在0.04mm-0.08mm,定量在24.5g/㎡-63g/㎡,厚纸厚度在0.13mm-0.38mm,定量在115g/㎡-360g/㎡;不同厚度的芳纶纸在热轧后到收卷机的中间一段,如增加一对导辊来穿纸对纸的舒展平整影响极大,对此本发明选取不同厚度的芳纶纸分别进行测试,通过测试结果对比得出导辊对芳纶纸热轧后的纸面的舒展平整的影响。
7、优选的,选用三辊二轧热轧机对芳纶薄纸进行热轧,热轧温度在200-250℃,线压力55-110n/mm。
8、优选的,将放卷架上的芳纶薄纸通过第一搭辊,靠近热轧机输送腔进口处的第二搭辊上方经过,然后将芳纶薄纸穿过第三热辊与第二热辊之间,再穿过第二热辊与第一热辊之间,然后从第一热辊穿出并且从两根固定辊之间穿过,最后穿过多个搭辊缠绕在收卷辊表面,观察热轧后芳纶薄纸表面的挺度与平整度,以不增加导辊的芳纶薄纸热轧后表面平整度作为参照标准,将其与增加导辊后的芳纶薄纸热轧后表面平整度相比较。
9、优选的,选取同一规格的芳纶薄纸,将芳纶薄纸通过第一搭辊,靠近热轧机输送腔进口处的第二搭辊上方经过,然后将芳纶薄纸穿过第三热辊与第二热辊之间,再穿过第二热辊与第一热辊之间,然后从第一热辊穿出并且从两根固定辊之间穿过,热轧机与收卷架之间设有两根上下高度可调节导辊,调节导辊的高度,将导辊高度调节至固定辊高度之上,将热轧后的芳纶薄纸从上导辊表面穿入,穿过上导辊底部从下导辊底部穿出,最后穿过多个搭辊缠绕在收卷辊表面,观察热轧后芳纶薄纸表面的挺度与平整度;簿纸的纸面细微形变大于厚纸,所以与调节导辊的接触面尽量偏大,将导辊高度调节至固定辊高度之上,增大芳纶薄纸与调节导辊的接触面积。
10、优选的,选用三辊二轧热轧机对芳纶厚纸进行热轧,热轧温度在250-300℃,线压力110-220n/mm。
11、优选的,将放卷架上的芳纶厚纸通过第一搭辊,靠近热轧机输送腔进口处的第二搭辊上方经过,然后将芳纶厚纸穿过第三热辊与第二热辊之间,再穿过第二热辊与第一热辊之间,然后从第一热辊穿出并且从两根固定辊之间穿过,最后穿过多个搭辊缠绕在收卷辊表面,观察热轧后芳纶厚纸表面的挺度与平整度,以不增加导辊的芳纶厚纸热轧后表面平整度作为参照标准,将其与增加导辊后的芳纶厚纸热轧后表面平整度相比较。
12、优选的,选取同一规格的芳纶厚纸,将芳纶厚纸通过第一搭辊,靠近热轧机输送腔进口处的第二搭辊上方经过,然后将芳纶厚纸穿过第三热辊与第二热辊之间,再穿过第二热辊与第一热辊之间,然后从第一热辊穿出并且从两根固定辊之间穿过,热轧机与收卷架之间设有两根上下高度可调节导辊,调节导辊的高度,将导辊高度调节至固定辊高度之下,将热轧后的芳纶厚纸从上导辊表面穿过,最后穿过多个搭辊缠绕在收卷辊表面,观察热轧后芳纶厚纸表面的挺度与平整度;厚纸因随厚度的增加,纸面细微形变也随之减小,将导辊高度调节至固定辊高度之下,减小芳纶厚纸与调节导辊接触面积。
13、优选的,调节导辊分为上辊与下辊,通过升降装置调节上辊与下辊的高度,多次调节导辊的高度,改变导辊与热轧后的芳纶纸之间的接触面积,观察并记录不同接触面积下芳纶纸表面的平整度,分别找出芳纶薄纸热轧后,芳纶厚纸热轧后与导辊的最佳接触面积。
14、本发明的有益效果如下:
15、本发明中,通过在芳纶纸热轧后到收卷机的中间一段增加一对可上下位移多角度调节导辊来穿纸,分别对不同厚度的芳纶纸进行热轧,并且通过调节导辊改变芳纶薄纸与导辊的接触面积,改变芳纶厚纸与导辊的接触面积,进行对比测试,发现不同厚度的芳纶纸在热轧后到收卷机的中间一段,如增加一对导辊来穿纸对纸的舒展平整影响极大,并且芳纶簿纸的纸面细微形变大于芳纶厚纸,与调节导辊的接触面尽量偏大,使热轧后的芳纶薄纸表面更加舒展和平整,厚纸因随厚度的增加,纸面细微形变也随之减小,与调节导辊的接触面尽量偏小,使热轧后的芳纶厚纸表面更加舒展和平整。
1.一种高性能芳纶纸热轧后让纸面舒展平整的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种芳纶纸热轧后让纸面舒展平整的制备方法,其特征在于:薄纸厚度在0.04mm-0.08mm,定量在24.5g/㎡-63g/㎡,厚纸厚度在0.13mm-0.38mm,定量在115g/㎡-360g/㎡。
3.根据权利要求1所述的一种高性能芳纶纸热轧后让纸面舒展平整的制备方法,其特征在于:选用三辊二轧热轧机对芳纶薄纸进行热轧,热轧温度在200-250℃,线压力55-110n/mm。
4.根据权利要求3所述的一种芳纶纸热轧后让纸面舒展平整的制备方法,其特征在于:将放卷架上的芳纶薄纸通过第一搭辊,靠近热轧机输送腔进口处的第二搭辊上方经过,然后将芳纶薄纸穿过第三热辊与第二热辊之间,再穿过第二热辊与第一热辊之间,然后从第一热辊穿出并且从两根固定辊之间穿过,最后穿过多个搭辊缠绕在收卷辊表面,观察热轧后芳纶薄纸表面的挺度与平整度。
5.根据权利要求4所述的一种芳纶纸热轧后让纸面舒展平整的制备方法,其特征在于:选取同一规格的芳纶薄纸,将芳纶薄纸通过第一搭辊,靠近热轧机输送腔进口处的第二搭辊上方经过,然后将芳纶薄纸穿过第三热辊与第二热辊之间,再穿过第二热辊与第一热辊之间,然后从第一热辊穿出并且从两根固定辊之间穿过,热轧机与收卷架之间设有两根上下高度可调节导辊,调节导辊的高度,将导辊高度调节至固定辊高度之上,将热轧后的芳纶薄纸从上导辊表面穿入,穿过上导辊底部从下导辊底部穿出,最后穿过多个搭辊缠绕在收卷辊表面,观察热轧后芳纶薄纸表面的挺度与平整度。
6.根据权利要求1所述的一种高性能芳纶纸热轧后让纸面舒展平整的制备方法,其特征在于:选用三辊二轧热轧机对芳纶厚纸进行热轧,热轧温度在250-300℃,线压力110-220n/mm。
7.根据权利要求6所述的一种芳纶纸热轧后让纸面舒展平整的制备方法,其特征在于:将放卷架上的芳纶厚纸通过第一搭辊,靠近热轧机输送腔进口处的第二搭辊上方经过,然后将芳纶厚纸穿过第三热辊与第二热辊之间,再穿过第二热辊与第一热辊之间,然后从第一热辊穿出并且从两根固定辊之间穿过,最后穿过多个搭辊缠绕在收卷辊表面,观察热轧后芳纶厚纸表面的挺度与平整度。
8.根据权利要求7所述的一种芳纶纸热轧后让纸面舒展平整的制备方法,其特征在于:选取同一规格的芳纶厚纸,将芳纶厚纸通过第一搭辊,靠近热轧机输送腔进口处的第二搭辊上方经过,然后将芳纶厚纸穿过第三热辊与第二热辊之间,再穿过第二热辊与第一热辊之间,然后从第一热辊穿出并且从两根固定辊之间穿过,热轧机与收卷架之间设有两根上下高度可调节导辊,调节导辊的高度,将导辊高度调节至固定辊高度之下,将热轧后的芳纶厚纸从上导辊表面穿过,最后穿过多个搭辊缠绕在收卷辊表面,观察热轧后芳纶厚纸表面的挺度与平整度。
9.根据权利要求1所述的一种芳纶纸热轧后让纸面舒展平整的制备方法,其特征在于:调节导辊分为上辊与下辊,通过升降装置调节上辊与下辊的高度,多次调节导辊的高度,改变导辊与热轧后的芳纶纸之间的接触面积,观察并记录不同接触面积下芳纶纸表面的平整度,分别找出芳纶薄纸热轧后,芳纶厚纸热轧后与导辊的最佳接触面积。