一种裱纸机用压合烘干机构的制作方法

本发明涉及烘干装置领域，尤其涉及一种裱纸机用压合烘干机构。

背景技术：

1、裱纸机是一种将两张纸粘在一起的装置，使用时会先在一张纸的上面涂抹胶水，然后将两张纸粘在一起，然后通过压合烘干使胶水干燥，但在使用时，压合纸张过程中由于胶水的流动性，压紧纸张时会使胶水挤出，造成后继纸张之间的粘连，并且挤出的胶水烘干后会使纸张边缘不平整，影响后继纸张的定位裁剪。

2、如cn202210872212.3提出的一种用于裱纸机压合烘干一体机构，包括主机机架，主机机架内设置有裱纸单元，主机机架的一侧设置有第一输送单元，主机机架与输送单元连接的一侧还设置有第二输送单元，第一输送单元和第二输送单元的设置用于输送裱纸的原料，主机机架的另外一侧设置有第一推出单元，推出单元的左侧设置有第二推出单元，第一推出单元和第二推出单元的设置用于输送压合好的成品，第二推出单元上设置有烘干单元，该发明通过前挡规单元的设置，第一固定座上连接的第一出纸胶轮对原料进行稳定的输送，原料经过输纸板进行输送，并且在气缸和调节轴的作用下，气缸的调节能够对输纸板的角度进行调节，防止原料出现倾斜的情况，但未解决上述问题。

3、而本发明能在对纸张进行压合烘干时，同时去除纸张边缘挤出的胶水，从而防止纸张粘连。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本发明的目的在于提出一种裱纸机用压合烘干机构，该裱纸机用压合烘干机构能在对纸张进行压合烘干时，同时去除纸张边缘挤出的胶水，从而防止纸张粘连。

2、本发明提供了一种裱纸机用压合烘干机构，该裱纸机用压合烘干机构包括底架，底架上设有安装孔，底架安装于裱纸机上，该裱纸机用压合烘干机构还包括：设于底架上的运输装置，用于运输纸张；设于运输装置上方的压合装置，用于压合压紧纸张；设于压合装置下方的夹紧装置，用于夹紧纸张的两侧，并去除溢出的胶水；设于压合装置下方的烘干装置，用于烘干纸张。

3、进一步的，所述运输装置包括传动皮带组、第二安装架和托举皮带，传动皮带组设于底架上方，传动皮带组通过外接电源转动，第二安装架设于底架上，第二安装架位于传动皮带组中间，第二安装架上转动式设有转轴，托举皮带安装于转轴上。

4、进一步的，所述托举皮带上设有均布的通孔，托举皮带安装后为梯形，托举皮带上表面高于传动皮带组的上表面。

5、进一步的，所述压合装置包括第二气缸、第一压板、弹簧、第二压板、第一气缸和托板，第二气缸通过第二安装架设于底架上方，第一压板固定于第二气缸伸缩杆上，第二压板滑动式设于第一压板的下方，第一压板和第二压板的之间设有弹簧，第一气缸通过第一安装架设于底架上方，托板滑动式设于第一安装架内侧。

6、进一步的，所述托板位于托举皮带上表面与传动皮带组的上表面之间，并位于托举皮带的两侧，托板上设有多个滑孔。

7、进一步的，所述夹紧装置包括蜗杆电机、第三安装架、电磁阀和夹板，蜗杆电机转动式设于第二压板上方，第三安装架滑动式设于蜗杆电机的蜗杆的两端，电磁阀固定于第三安装架上，夹板固定于电磁阀的伸缩铁芯上，夹板位于第二压板下方，蜗杆电机上的蜗杆两端为镜像的螺纹。

8、进一步的，所述夹板下方设有均布的凸块，凸块可以在托板的滑孔中移动，夹板内侧设有锯齿状的凹槽。

9、进一步的，所述烘干装置包括第一加热管、第二压板和第二加热管，第一加热管设于第二安装架上，第一加热管位于托举皮带内侧，第二加热管设于第一压板下方。

10、有益效果：1、第一压板固定于第二气缸伸缩杆上，第二压板滑动式设于第一压板的下方，第一压板和第二压板的之间设有弹簧，托板滑动式设于第一安装架内侧，可以通过低压气缸使第一压板带动第二压板对纸张进行下压，并配合上身托举的托板，对纸张进行上托，从而使纸张保持平整压合。

11、蜗杆电机转动式设于第二压板上方，第三安装架滑动式设于蜗杆电机的蜗杆的两端，电磁阀固定于第三安装架上，夹板固定于电磁阀的伸缩铁芯上，夹板位于第二压板下方，蜗杆电机上的蜗杆两端为镜像的螺纹，夹板下方设有均布的凸块，凸块可以在托板的滑孔中移动，夹板内侧设有锯齿状的凹槽，可以通过蜗杆电机带动夹板向中部移动，适应不同尺寸纸张的同时夹紧纸张，从而使纸张上下两部分不会因为压合而导致移位，保证压合效果，并且可以通过电磁阀带动夹板进行往复运动，从而配合夹板内侧设有的锯齿状凹槽，对纸张边缘挤出的胶水进行清除，从而防止后续纸张发生粘连，同时往复移动的夹板，可以在保证对纸张进行定位的同时保证夹板不会与纸张发生粘连。

12、第一加热管设于第二安装架上，第一加热管位于托举皮带内侧，第二加热管设于第一压板下方，可以通过第一加热管和第二加热管对纸张的上下两面同时进行烘干，使张纸快速烘干，同时可以通过第二压板的导热对纸张烘干熨平，从而使得烘干后的纸张更为平整。

13、本发明为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

技术特征：

1.一种裱纸机用压合烘干机构，该裱纸机用压合烘干机构包括底架（1），底架（1）上设有安装孔，底架（1）安装于裱纸机上，其特征在于，该裱纸机用压合烘干机构还包括：设于底架（1）上的运输装置，用于运输纸张；设于运输装置上方的压合装置，用于压合压紧纸张；设于压合装置下方的夹紧装置，用于夹紧纸张的两侧，并去除溢出的胶水；设于压合装置下方的烘干装置，用于烘干纸张。

2.如权利要求1所述的裱纸机用压合烘干机构，其特征在于，所述运输装置包括传动皮带组（2）、第二安装架（9）（6）和托举皮带（7），传动皮带组（2）设于底架（1）上方，传动皮带组（2）通过外接电源转动，第二安装架（9）（6）设于底架（1）上，第二安装架（9）（6）位于传动皮带组（2）中间，第二安装架（9）（6）上转动式设有转轴，托举皮带（7）安装于转轴上。

3.如权利要求2所述的裱纸机用压合烘干机构，其特征在于，所述托举皮带（7）上设有均布的通孔，托举皮带（7）安装后为梯形，托举皮带（7）上表面高于传动皮带组（2）的上表面。

4.如权利要求1所述的裱纸机用压合烘干机构，其特征在于，所述压合装置包括第二气缸（10）、第一压板（11）、弹簧（12）、第二压板（13）、第一气缸（4）和托板（5），第二气缸（10）通过第二安装架（9）（6）设于底架（1）上方，第一压板（11）固定于第二气缸（10）伸缩杆上，第二压板（13）滑动式设于第一压板（11）的下方，第一压板（11）和第二压板（13）的之间设有弹簧（12），第一气缸（4）通过第一安装架（3）设于底架（1）上方，托板（5）滑动式设于第一安装架（3）内侧。

5.如权利要求4所述的裱纸机用压合烘干机构，其特征在于，所述托板（5）位于托举皮带（7）上表面与传动皮带组（2）的上表面之间，并位于托举皮带（7）的两侧，托板（5）上设有多个滑孔。

6.如权利要求1所述的裱纸机用压合烘干机构，其特征在于，所述夹紧装置包括蜗杆电机（15）、第三安装架（16）、电磁阀（17）和夹板（18），蜗杆电机（15）转动式设于第二压板（13）上方，第三安装架（16）滑动式设于蜗杆电机（15）的蜗杆的两端，电磁阀（17）固定于第三安装架（16）上，夹板（18）固定于电磁阀（17）的伸缩铁芯上，夹板（18）位于第二压板（13）下方，蜗杆电机（15）上的蜗杆两端为镜像的螺纹。

7.如权利要求6所述的裱纸机用压合烘干机构，其特征在于，所述夹板（18）下方设有均布的凸块，凸块可以在托板（5）的滑孔中移动，夹板（18）内侧设有锯齿状的凹槽。

8.如权利要求1所述的裱纸机用压合烘干机构，其特征在于，所述烘干装置包括第一加热管（8）、第二压板（13）和第二加热管（14），第一加热管（8）设于第二安装架（9）（6）上，第一加热管（8）位于托举皮带（7）内侧，第二加热管（14）设于第一压板（11）下方。

技术总结
本发明公开了一种裱纸机用压合烘干机构，包括运输装置，运输装置包括传动皮带组、第二安装架和托举皮带，用于运输纸张；压合装置包括第二气缸、第一压板、弹簧、第二压板、第一气缸和托板，用于压合压紧纸张；夹紧装置包括蜗杆电机、第三安装架、电磁阀和夹板，用于夹紧纸张的两侧，并去除溢出的胶水；烘干装置包括第一加热管、第二压板和第二加热管，用于烘干纸张。

技术研发人员：张松竹,赵辰
受保护的技术使用者：赣州联丰包装有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16