一种环锭纺纱机纱线断头自停插片装置的制作方法

文档序号:35963476发布日期:2023-11-09 02:28阅读:177来源:国知局

本发明属于环锭纺纱机纱线断裂处理装置,尤其涉及一种环锭纺纱机纱线断头自停插片装置。


背景技术:

1、发明人在中国发明专利 cn202210464436.0中公开了一种双控式环锭纺纱机纱线断头自停系统,包括自停装置和控制装置,控制装置,控制自停装置隔断纱线与罗拉之间的传动接触,所述罗拉包括前罗拉、中罗拉和后罗拉,所述自停装置包括在固定滑道内滑动的推板,推板的上滑动连接有支撑板,支撑板的顶部铰接有弧形楔子,弧形楔子套设在所述罗拉上,所述推板、支撑板和楔子以所述罗拉为支点组成双摆杆滑块机构或三摆杆滑块机构。本发明的有益效果是:通过支撑板的滑动和支撑板铰接弧形楔子,使的弧形楔子在罗拉上的转动角度增大,实现了同时停止中罗拉和后罗拉,或者同时停止前罗拉、中罗拉和后罗拉,避免了纱线断头后罗拉之间的纱线均被拉伸变细。

2、发明人在研究和实施该专利的过程中发现,该技术虽然解决了纱线断头后罗拉之间的纱线均被拉伸变细的技术问题,但是缺存在皮带速度不稳定,导致纱线纺织过程中出现不均匀的情况发生,同时罗拉的输送纱线的皮带磨损加剧,甚至产生皮带磨损的碎屑进入纱线中,造成纱线局部质地和色泽的改变,影响纱线外观质量,经过研究发现由于锲子的需要包裹在罗拉上,进而将锲子设置成圆弧弧长大于罗拉外圆周长度一半的情况,但是这样的结构容易使的锲子,在不进行隔断罗拉和皮带的传动的情况下,接触到皮带,皮带受到的摩擦力变大,进而速度降低,而这种摩擦力的又不是时时刻刻存在的,也就是说,锲子与皮带的接触是断续的,这主要原因在于锲子是活动插设的推板上造成,但是将锲子固定在推板上,又不能使锲子围绕罗拉转动,于是,皮带因为摩擦力不连续的产生而速度不稳定,会产生导致纱线纺织过程中出现纱线不均匀的情况发生,同时罗拉的输送纱线的皮带磨损加剧,甚至会产生皮带磨损的碎屑进入纱线中,造成纱线局部质地和色泽的改变,影响纱线外观质量。


技术实现思路

1、本发明要实现的目标是:解决中国发明专利 cn202210464436.0实施过程中会产生中罗拉的输送纱线的皮带与锲子接触导致皮带转动速度降低,皮带速度不均匀导致纱线纺织过程中出现纱线不均匀的情况发生,影响纱线外观质量的技术问题。

2、为了实现上述目标,本发明提供一种环锭纺纱机纱线断头自停插片装置。

3、本发明所采用的具体技术方案为:

4、一种环锭纺纱机纱线断头自停插片装置,包括两个锲子,锲子连接在由驱动器驱动的推板上,通过推板带动锲子在中罗拉和后罗上转动,其中套设在中罗拉的锲子包括弧形部和位于弧形部底部的底部撑板,所述弧形部的弧长小于中罗拉圆周长的一半,弧形部背离中罗拉的一侧活动接触有顶杆,顶杆与固定在纺纱机机架上的支架铰接,当驱动器驱动通过推板带动锲子在中罗拉上转动时,顶杆将锲子限定在中罗拉的外圆周表面。

5、进一步的,所述锲子分别为中锲子和后锲子,中锲子和后锲子均通过各自的底部撑板插设在推板12的通孔内,推板与驱动器连接。

6、进一步的,所述顶杆包括与中锲子活动接触的第一顶杆和连杆,第一顶杆和连杆通过第一铰接轴铰接在一起。

7、进一步的,所述顶杆包括与中锲子活动接触的第一顶杆、第二顶杆和连杆,第一顶杆和连杆通过第一铰接轴铰接在一起。

8、进一步的,第一铰接轴的铰接处采用过度配合或者增加接触面的粗糙度以增加摩擦力。

9、进一步的,所述支架通过固定座固定在纺纱机的机架上,固定座包括左固定架和右固定架,左固定架和右固定架对称的设有固定座,固定座设有插槽,插槽内插设有插头,插头的顶部固定在固定板的底部,固定板的顶部设有两个平行设置的第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板的顶部固定有横板,两个横板的内侧固定有固定轴,固定轴的贯穿的设置在中罗拉和后罗拉之间的下方。

10、进一步的,第二支撑板的顶部设有卡槽,第一支撑板的顶部设有螺纹孔,横板的一端卡在卡槽内,另一端通过螺钉固定在螺纹孔内。

11、本发明的积极效果是:通过弧形部的弧长小于中罗拉圆周长的一半的锲子,解决了中罗拉的输送纱线的皮带磨损加剧的问题,避免了产生皮带磨损的碎屑进入纱线中,改善了纱线局部质地和色泽的改变的现象,进一步保证了纱线外观质量。



技术特征:

1.一种环锭纺纱机纱线断头自停插片装置,包括两个锲子,锲子连接在由驱动器驱动的推板上,通过推板带动锲子在中罗拉和后罗上转动,其中套设在中罗拉的锲子包括弧形部和位于弧形部底部的底部撑板,其特征在于,所述弧形部的弧长小于中罗拉圆周长的一半,弧形部背离中罗拉的一侧活动接触有顶杆,顶杆与固定在纺纱机机架上的支架铰接,当驱动器驱动通过推板带动锲子在中罗拉上转动时,顶杆将锲子限定在中罗拉的外圆周表面。

2.根据权利要求1所述一种环锭纺纱机纱线断头自停插片装置,其特征在于,所述锲子分别为中锲子和后锲子,中锲子和后锲子均通过各自的底部撑板插设在推板12的通孔内,推板与驱动器连接。

3.根据权利要求2所述一种环锭纺纱机纱线断头自停插片装置,其特征在于,所述顶杆包括与中锲子活动接触的第一顶杆和连杆,第一顶杆和连杆通过第一铰接轴铰接在一起。

4.根据权利要求3所述一种环锭纺纱机纱线断头自停插片装置,其特征在于,所述顶杆包括与中锲子活动接触的第一顶杆、第二顶杆和连杆,第一顶杆和连杆通过第一铰接轴铰接在一起。

5.根据权利要求1至4其中任意一项所述一种环锭纺纱机纱线断头自停插片装置,其特征在于,第一铰接轴的铰接处采用过渡配合或者增加接触面的粗糙度以增加摩擦力。

6.根据权利要求5所述一种环锭纺纱机纱线断头自停插片装置,其特征在于,所述支架通过固定座固定在纺纱机的机架上,固定座包括左固定架和右固定架,左固定架和右固定架对称的设有固定座,固定座设有插槽,插槽内插设有插头,插头的顶部固定在固定板的底部,固定板的顶部设有两个平行设置的第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板的顶部固定有横板,两个横板的内侧固定有固定轴,固定轴的贯穿的设置在中罗拉和后罗拉之间的下方。

7.根据权利要求6所述一种环锭纺纱机纱线断头自停插片装置,其特征在于,第二支撑板的顶部设有卡槽,第一支撑板的顶部设有螺纹孔,横板的一端卡在卡槽内,另一端通过螺钉固定在螺纹孔内。


技术总结
本发明公开了一种环锭纺纱机纱线断头自停插片装置包括两个锲子,锲子连接在由驱动器驱动的推板上,通过推板带动锲子在中罗拉和后罗上转动,其中套设在中罗拉的锲子包括弧形部和位于弧形部底部的底部撑板,所述弧形部的弧长小于中罗拉圆周长的一半,弧形部背离中罗拉的一侧活动接触有顶杆,顶杆与固定在纺纱机机架上的支架铰接,当驱动器驱动通过推板带动锲子在中罗拉上转动时,顶杆将锲子限定在中罗拉的外圆周表面。本发明的有益效果是:通过弧形部的弧长小于中罗拉圆周长的一半的锲子,解决了中罗拉的输送纱线的皮带与锲子接触导致皮带转动速度降低的问题,避免了因为皮带速度不均匀导致纱线纺织过程中出现不均匀的情况发生,进一步保证了纱线外观质量。

技术研发人员:刘文田,张永龙,崔杰,刘晓洁
受保护的技术使用者:日照品特裕华纺织科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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