一种自动粘箱机的制作方法

本发明属于粘箱机领域，尤其涉及一种自动粘箱机。

背景技术：

1、粘箱机是在纸板被切成形后将纸板的对折边进行粘贴的设备，沿对折边完成粘贴的纸板形成方筒状，再通过插接方式便可完成对方筒上下端的密封。

2、基于轨道翻转侧板180度的粘箱机是高效率加工纸箱的一种设备，其包括两个将纸板两侧板翻转180度的螺旋状引导轨道。如图13所示，为了实现纸板两侧边的快速翻转，使得引导轨道对纸板侧边的翻转变化要缓。如果引导轨道的翻转变化块，则会导致纸板的运动受阻而无法单靠传输带完成对纸板的向前传输。两个螺旋引导轨道对纸板侧边的平缓翻转必然导致引导轨道具有很长的长度，最终导致粘箱机因其结构较大而具有很大的占地空间。

3、另外，对完成翻转的两侧边进行上胶的装置一般通过两个辊子完成，一个辊子取胶，另一个辊子刮胶，使得辊子对纸板均匀涂胶。如果较少一个辊子，则会有效减小上胶装置的成本。

4、本发明设计一种自动粘箱机解决如上问题。

技术实现思路

1、为解决现有技术中的所述缺陷，本发明公开一种自动粘箱机，它是采用以下技术方案来实现的。

2、一种自动粘箱机，它包括电机a、传输带、导套、插杆、铰接轴、涡簧、拨杆、引导杆a、直部、引导杆b、下料装置、压板、上胶机构、压紧机构，其中支架上安装有被电机a驱动的传输带；传输带两侧均沿其长度方向安装有若干导套，每侧以所传输纸板宽度为间距的导套内插装有插杆，两侧拨杆对称分布；插杆末端通过与传输带传输方向平行的铰接轴铰接有将传输带上纸板相应侧上翻弯折的拨杆，拨杆与插杆之间配合有两个使拨杆摆动复位的涡簧；支架上安装有分布于传输带两侧且引导拨杆从传输带输入端由水平状态上摆180度的螺旋引导杆a和螺旋引导杆b，引导杆a长度大于引导杆b长度；传输带上方安装有向传输带上纸板先完成180度翻转弯折一侧上粘接边均匀涂胶的上胶机构和在纸板上后完成180度翻转弯折一侧紧压于已涂胶粘接边的压紧机构；引导杆a和引导杆b的末端均具有在纸板两侧完成上翻弯折粘接后通过与相应侧水平拨杆配合使得纸板的粘接处到达压紧机构下方的直部；传输带的输入端上方安装有沿竖直方向向传输带上放置纸板的下料装置，下料装置上安装有在纸板两侧没完成上翻弯折前从中部将纸板抵压于传输带的压板。

3、作为本技术的进一步改进，所述支架上安装有两个传输辊，传输带安装于两个传输辊上；传输辊所在的辊轴上安装有带轮a，带轮a通过同步带与电机a输出轴上的带轮b传动连接。

4、作为本技术的进一步改进，所述导套安装于传输带相应侧的边块上，边块与传输辊上的环槽配合；导套壁面的螺纹孔内安装有与插杆配合的紧固螺栓。

5、作为本技术的进一步改进，所述插杆末端安装有转座，转座内通过铰接轴安装有圆环，拨杆安装于圆环上；圆环上的卡块b与转座内的卡块a配合。

6、作为本技术的进一步改进，所述支架上通过固定板条安装有对传输带的上方水平部形成支撑的支撑板。

7、作为本技术的进一步改进，所述上胶机构包括固定杆b、导座、电机b、滑座、伸缩杆a、弹簧a、胶筒、刮胶槽、阻尼网、上胶辊，其中通过固定杆b固定于支架且且与传输带上方的导座内竖直运动有被电机b驱动的滑座；滑座上安装有竖直伸缩的伸缩杆a，伸缩杆a内具有对其伸缩复位的弹簧a；伸缩杆a下端安装有胶筒；胶筒下端的出胶口内安装有使胶水缓慢下排的阻尼网；胶筒下端安装有上胶辊和将从出胶口下排的胶水引导至上胶辊并将旋转上胶辊上胶水刮匀的刮胶槽。

8、作为本技术的进一步改进，所述导座上旋转配合有与滑座螺纹配合的竖直螺杆，螺杆与电机b的输出轴传动连接。

9、作为本技术的进一步改进，所述伸缩杆a由相互套接的外套a和内杆a组成；弹簧a位于外套a内；弹簧a为压缩弹簧。

10、作为本技术的进一步改进，所述压紧机构包括门架、伸缩杆b、弹簧b、压辊，其中固定于支架的门架上安装有竖直伸缩的伸缩杆b，伸缩杆b内具有对其伸缩复位的弹簧b；伸缩杆b下端安装有压辊。

11、作为本技术的进一步改进，所述伸缩杆b由相互套接的外套b和内杆b组成；弹簧b位于外套b内；弹簧b为压缩弹簧。

12、引导杆a和引导杆b均通过固定杆a固定于支架上。

13、相对于传统的粘箱机，本发明通过与引导杆a和引导杆b配合的两侧两个拨杆带动传输带上的纸板两侧进行弯折翻转，避免纸板直接与引导杆a和引导杆b接触，使得螺旋引导杆a和引导杆b具有较短的长度便可实现纸板两侧翻转弯折180度而不会因引导杆a和引导杆b的角度变化快导致纸板运动受阻，进而使得设备整体长度减小，节省设备安装放置空间。同时，提高纸板两侧的翻转弯折效率。

14、另外，本发明中的上胶机构只具有一个上胶辊便可实现对纸板折边上的均匀涂胶，简化上胶机构的结构，降低上胶机构的成本。

15、本发明结构简单，具有较好的使用效果。

技术特征：

1.一种自动粘箱机，其特征在于：它包括电机a、传输带、导套、插杆、铰接轴、涡簧、拨杆、引导杆a、直部、引导杆b、下料装置、压板、上胶机构、压紧机构，其中支架上安装有被电机a驱动的传输带；传输带两侧均沿其长度方向安装有若干导套，每侧以所传输纸板宽度为间距的导套内插装有插杆，两侧拨杆对称分布；插杆末端通过与传输带传输方向平行的铰接轴铰接有将传输带上纸板相应侧上翻弯折的拨杆，拨杆与插杆之间配合有两个使拨杆摆动复位的涡簧；支架上安装有分布于传输带两侧且引导拨杆从传输带输入端由水平状态上摆180度的螺旋引导杆a和螺旋引导杆b，引导杆a长度大于引导杆b长度；传输带上方安装有向传输带上纸板先完成180度翻转弯折一侧上粘接边均匀涂胶的上胶机构和在纸板上后完成180度翻转弯折一侧紧压于已涂胶粘接边的压紧机构；引导杆a和引导杆b的末端均具有在纸板两侧完成上翻弯折粘接后通过与相应侧水平拨杆配合使得纸板的粘接处到达压紧机构下方的直部；传输带的输入端上方安装有沿竖直方向向传输带上放置纸板的下料装置，下料装置上安装有在纸板两侧没完成上翻弯折前从中部将纸板抵压于传输带的压板。

2.根据权利要求1所述的一种自动粘箱机，其特征在于：所述支架上安装有两个传输辊，传输带安装于两个传输辊上；传输辊所在的辊轴上安装有带轮a，带轮a通过同步带与电机a输出轴上的带轮b传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动粘箱机，其特征在于：所述导套安装于传输带相应侧的边块上，边块与传输辊上的环槽配合；导套壁面的螺纹孔内安装有与插杆配合的紧固螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种自动粘箱机，其特征在于：所述插杆末端安装有转座，转座内通过铰接轴安装有圆环，拨杆安装于圆环上；圆环上的卡块b与转座内的卡块a配合。

5.根据权利要求1所述的一种自动粘箱机，其特征在于：所述支架上通过固定板条安装有对传输带的上方水平部形成支撑的支撑板。

6.根据权利要求1所述的一种自动粘箱机，其特征在于：所述上胶机构包括固定杆b、导座、电机b、滑座、伸缩杆a、弹簧a、胶筒、刮胶槽、阻尼网、上胶辊，其中通过固定杆b固定于支架且且与传输带上方的导座内竖直运动有被电机b驱动的滑座；滑座上安装有竖直伸缩的伸缩杆a，伸缩杆a内具有对其伸缩复位的弹簧a；伸缩杆a下端安装有胶筒；胶筒下端的出胶口内安装有使胶水缓慢下排的阻尼网；胶筒下端安装有上胶辊和将从出胶口下排的胶水引导至上胶辊并将旋转上胶辊上胶水刮匀的刮胶槽。

7.根据权利要求6所述的一种自动粘箱机，其特征在于：所述导座上旋转配合有与滑座螺纹配合的竖直螺杆，螺杆与电机b的输出轴传动连接。

8.根据权利要求6所述的一种自动粘箱机，其特征在于：所述伸缩杆a由相互套接的外套a和内杆a组成；弹簧a位于外套a内；弹簧a为压缩弹簧。

9.根据权利要求1所述的一种自动粘箱机，其特征在于：所述压紧机构包括门架、伸缩杆b、弹簧b、压辊，其中固定于支架的门架上安装有竖直伸缩的伸缩杆b，伸缩杆b内具有对其伸缩复位的弹簧b；伸缩杆b下端安装有压辊。

10.根据权利要求9所述的一种自动粘箱机，其特征在于：所述伸缩杆b由相互套接的外套b和内杆b组成；弹簧b位于外套b内；弹簧b为压缩弹簧。

技术总结
本发明属于粘箱机领域，尤其涉及一种自动粘箱机，它包括电机A、传输带、导套、插杆、铰接轴、涡簧、拨杆、引导杆A、引导杆B、下料装置、压板、上胶机构、压紧机构，其中支架上安装有被电机A驱动的传输带；传输带两侧均沿其长度方向安装有若干导套，每侧以所传输纸板宽度为间距的导套内插装有插杆，两侧拨杆对称分布。本发明通过与引导杆A和引导杆B配合的两侧两个拨杆带动传输带上的纸板两侧进行弯折翻转，避免纸板直接与引导杆A和引导杆B接触，使得螺旋引导杆A和引导杆B具有较短的长度便可实现纸板两侧翻转弯折180度而不会因引导杆A和引导杆B的角度变化快导致纸板运动受阻，进而使得设备整体长度减小，节省设备安装放置空间。

技术研发人员：赵郡樱
受保护的技术使用者：浙江一鸣包装印刷有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15