纸材及其制备方法、加热不燃烧卷烟与流程

本发明一般涉及烟具，具体涉及一种纸材及其制备方法、加热不燃烧卷烟。

背景技术：

1、加热不燃烧卷烟是一种通过外部热源对烟草加热，该烟草制品在250℃～350℃的条件下达到雾化温度，提供消费者卷烟的抽吸感。而传统烟是通过高温燃烧裂解，催生一系列不可控的物理化学变化，因而烟草中的有害气体成分也就很难有效控制。相比较而言，加热不燃烧卷烟是通过低温加热而非燃烧，通过设定的温度进行加热，其加热过程相对可控，避免不可控的反应发生，烟草中有害物质成分可大大降低。

2、烟用纸材通常是采用纤维浆通过添加填充剂或其它物质后成型而成，现有技术对烟用纸管的创新多种多样，有采用内层为透明吸热纸带，外层为醋酸纤维纸带的复合纸带来达到降温和过滤效果；有通过改变空心硬纸管的内表面结构来防止有害液体进入过滤嘴；还有制成带有增香物质或发烟物质的沟槽瓦楞层的管壁，具有支撑力强、不易变形、增香发烟效果的支撑元件。但加热不燃烧卷烟与传统卷烟在使用方式具有明显差别，因而导致现有烟用纸材在运用至加热不燃烧卷烟中会导致消费者抽吸过程中纸杂气息中，进而降低消费者使用体验。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种纸材及其制备方法、加热不燃烧卷烟，通过在纤维素纸的表面涂覆隔离涂层，能够有效改善加热不燃烧卷烟在抽吸过程中的纸杂气息，提升消费者的体验感。

2、第一方面，本发明提供一种纸材，包括：纤维素纸和隔离涂层，隔离涂层涂覆在纤维素纸的至少一个表面；

3、隔离涂层包括如下组分：蜡、多糖和聚乙二醇，蜡、多糖和聚乙二醇的重量份比例为(5～15):(1～25):(1～10)。

4、作为可选的方案，还包括降温剂，优选地，所述降温剂为聚乳酸。

5、作为可选的方案，纤维素纸包括阔叶纤维、针叶纤维和麻浆纤维中的至少一种。

6、作为可选的方案，多糖包括果胶、淀粉、乙基纤维素、羧甲基纤维素、琼脂、木五糖、木聚糖和卡拉胶中的至少一种。

7、作为可选的方案，聚乙二醇物质包括peg-1000、peg-1500、peg-2000、peg-2500和peg-4000中的至少一种。

8、作为可选的方案，蜡包括蜂蜡、树蜡和棕榈蜡中的至少一种。

9、作为可选的方案，聚乳酸的粒径d90小于等于160μm。

10、第二方面，本发明提供一种纸材的制备方法，包括如下步骤：

11、将隔离基料加入分散剂中，加热并搅拌混合均匀，得到隔离涂层浆料；其中，隔离基料包括蜡、多糖、聚乙二醇；

12、将隔离涂层浆料均匀涂覆至纤维素纸的表面，干燥至一定含水量得到纸材。

13、作为可选的方案，隔离基料还包括聚乳酸。

14、作为可选的方案，将隔离基料加入分散剂中，加热并搅拌混合均匀，得到隔离涂层浆料的过程，具体包括：

15、将分散剂加热至预定温度后，再将隔离基料加入分散剂的混合液中，在第一搅拌压力下，搅拌至无结块状态后，释放搅拌容器的压力，在第二搅拌压力下，继续搅拌至无气泡后，得到隔离涂层浆料。

16、作为可选的方案，加热方式为油浴或水浴的方式，预定温度为40℃-90℃。

17、作为可选的方案，第一搅拌压力为0.3atm-0.8atm，第二搅拌压力为0.1atm-0.25atm。

18、作为可选的方案，在将隔离涂层浆料均匀涂覆至纤维素纸的表面，干燥至一定含水量得到纸材的过程中，隔离涂层浆料的涂覆厚度为0.1mm-2mm。

19、作为可选的方案，在将隔离涂层浆料均匀涂覆至纤维素纸的表面，干燥至一定含水量得到纸材的过程中，干燥温度为60℃-120℃。

20、作为可选的方案，在将隔离涂层浆料均匀涂覆至纤维素纸的表面，干燥至一定含水量得到纸材的过程中，含水量为3％-10％。

21、作为可选的方案，纤维素纸的克重为20～140g/m2，纤维素纸的厚度为0.1～1.0mm，纤维素纸的透气度为100～30000cu。

22、作为可选的方案，纸材的克重为30～220g/m2，纸材的厚度为0.15～1.5mm，纸材的透气度为50～10000cu。

23、第三方面，本发明提供一种加热不燃烧卷烟，包括第一方面的纸材，或根据第二方面的方法制备得到的纸材。

24、作为可选的方案，还包括气溶胶基质、固件和过滤装置，纸材卷绕形成筒状的内腔且隔离涂层至少涂覆在内腔的壁面上，气溶胶基质、固件和过滤装置填充于内腔。

25、作为可选的方案，还包括气溶胶基质、固件和过滤装置，纸材将气溶胶基质、固件和过滤卷绕包裹。

26、作为可选的方案，还包括气溶胶基质、固件和过滤装置，纸材卷绕形成纸管，气溶胶基质连接在纸管的第一端，固件和过滤装置连接纸管的第二端。

27、本发明提供的纸材，通过在纤维素纸的表面涂覆隔离涂层，隔离涂层包括蜡、多糖、聚乙二醇，能够有效隔离加热过程中纤维素纸产生的纸杂气息，提升了气溶胶的香气值，并且还可以降低气溶胶的温度，进而提升了消费者的体验感。

技术特征：

1.一种纸材，其特征在于，包括：纤维素纸和隔离涂层，所述隔离涂层涂覆在所述纤维素纸的至少一个表面；

2.根据权利要求1所述的纸材，其特征在于，所述隔离涂层还包括降温剂，优选地，所述降温剂为聚乳酸。

3.根据权利要求1所述的纸材，其特征在于，所述纤维素纸包括阔叶纤维、针叶纤维和麻浆纤维中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的纸材，其特征在于，所述多糖包括果胶、淀粉、乙基纤维素、羧甲基纤维素、琼脂、木五糖、木聚糖和卡拉胶中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的纸材，其特征在于，所述聚乙二醇物质包括peg-1000、peg-1500、peg-2000、peg-2500和peg-4000中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的纸材，其特征在于，所述蜡包括蜂蜡、树蜡和棕榈蜡中的至少一种。

7.根据权利要求2所述的纸材，其特征在于，所述聚乳酸的粒径d90小于等于160μm。

8.一种纸材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述隔离基料还包括聚乳酸。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，将隔离基料加入分散剂中，加热并搅拌混合均匀，得到隔离涂层浆料的过程，具体包括：

11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述加热方式为油浴或水浴的方式，所述预定温度为40℃-90℃。

12.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述第一搅拌压力为0.3atm-0.8atm，所述第二搅拌压力为0.1atm-0.25atm。

13.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在所述将所述隔离涂层浆料均匀涂覆至所述纤维素纸的表面，干燥至一定含水量得到所述纸材的过程中，所述隔离涂层浆料的涂覆厚度为0.1mm-2mm。

14.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在所述将所述隔离涂层浆料均匀涂覆至所述纤维素纸的表面，干燥至一定含水量得到所述纸材的过程中，所述干燥温度为60℃-120℃。

15.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在所述将所述隔离涂层浆料均匀涂覆至所述纤维素纸的表面，干燥至一定含水量得到所述纸材的过程中，所述含水量为3％-10％。

16.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述纤维素纸的克重为20～140g/m2，所述纤维素纸的厚度为0.1～1.0mm，所述纤维素纸的透气度为100～30000cu。

17.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述纸材的克重为30～220g/m2，所述纸材的厚度为0.15～1.5mm，所述纸材的透气度为50～10000cu。

18.一种加热不燃烧卷烟，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的纸材，或包括根据权利要求8-17任一项所述的方法制备得到的纸材。

19.根据权利要求18所述的加热不燃烧卷烟，其特征在于，还包括气溶胶基质、固件和过滤装置，所述纸材卷绕形成筒状的内腔且所述隔离涂层至少涂覆在所述内腔的壁面上，所述气溶胶基质、所述固件和所述过滤装置填充于所述内腔。

20.根据权利要求18所述的加热不燃烧卷烟，其特征在于，还包括气溶胶基质、固件和过滤装置，所述纸材将所述气溶胶基质、所述固件和所述过滤装置卷绕包裹。

21.根据权利要求18所述的加热不燃烧卷烟，其特征在于，还包括气溶胶基质、固件和过滤装置，所述纸材卷绕形成纸管，所述气溶胶基质连接在所述纸管的第一端，所述固件和所述过滤装置连接所述纸管的第二端。

技术总结
本申请公开了一种纸材及其制备方法，加热不燃烧卷烟。纸材包括：纤维素纸和隔离涂层，隔离涂层涂覆在纤维素纸的至少一个表面；隔离涂层包括如下组分：蜡、多糖和聚乙二醇，蜡、多糖和聚乙二醇的重量份比例为(5～15):(1～25):(1～10)。本申请的纸材能够有效改善加热不燃烧卷烟在抽吸过程中的纸杂气息，进而有利于改善消费者的使用体验感。

技术研发人员：廖桂民,邹汶廷,徐伟,倪军,汤建国
受保护的技术使用者：思摩尔国际控股有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/3/27