本发明属于造纸，具体涉及一种包装废纸轻杂质的分离方法。
背景技术：
1、废纸是指使用过的纸张，通过对废纸进行回收和再利用，有重要的意义。（1）节约资源：废纸回收利用可以节约大量木材、水和电力等自然资源，降低纸张生产的成本和环境负担。（2）减少污染：废纸回收利用可以减少纸张制造过程中的污染物排放和土地资源占用，保护环境和人类健康。（3）促进经济发展：废纸回收利用是一项绿色经济产业，可以创造就业机会和提高经济效益，促进社会可持续发展。但是随着全球环保意识的不断提高，越来越多的国家和地区开始重视废纸回收利用，加大了政策和资金支持力度，推动废纸回收利用事业的快速发展。
2、包装废纸是指生活中或生产中产生的包装纸张废弃物，包括纸箱、纸袋、塑料袋、泡沫塑料等。这些废弃物大多数可以回收利用，通过回收再生利用可以减少资源消耗，降低环境污染，是一项非常重要的环保措施。包装废纸的轻杂质主要是指混杂在包装废纸中的轻质杂物，如塑料薄膜、铝箔、烟蒂、砂石等。这些杂质会影响废纸的回收利用效率和质量，因此需要进行去除。
3、去除包装废纸的轻杂质一般采用物理和机械方法。物理方法包括风力分选和水力分选。风力分选是利用气流的作用将废纸中的轻杂质吹走，而水力分选则是利用水流的作用将轻杂质冲刷走。物理方法具有操作简单、处理速度快等优点，但对于轻杂质去除效果不够理想。机械方法则是通过机械筛分和振动筛分等方法，将废纸中的轻杂质筛分出去。机械方法具有去除效率高、成本低等优点，但对于特别细小的轻杂质去除效果不理想。除了物理和机械方法外，化学方法也可以用于去除轻杂质。例如，通过化学药剂溶解塑料薄膜等轻杂质，然后将其过滤或离心分离出去。其中最常用的化学药剂是碱性过氧化氢和氢氧化钠。化学方法对于去除废纸中的小杂质有一定作用，但是化学药剂使用量大、处理成本高、环境污染问题比较突出。
4、去除包装废纸的轻杂质可提高废纸回收利用率和保证废纸再生利用质量。因此，开发高效的轻杂质分离技术对于包装废纸的高值利用具有重要意义。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本发明提出了一种包装废纸轻杂质的分离方法。基于包装废纸的特性和轻杂质分布结合的特点，构建性能优良的预处理体系，实现水力碎浆机高效去除轻杂质。
2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
3、本发明的第一个方面，提供了一种包装废纸轻杂质的分离方法，包括：
4、向包装废纸中加入用量0.5-1.0%lioh，调节浆浓为10-15%，然后加入用量0.05-0.10%烷基磺酸盐；
5、再加入用量6-10 u/g浆脂肪酶，用量4-8 u/g浆果胶酶，用量5-9 u/g浆碱性纤维素酶，调节浆浓4-8%，温度40-50℃，处理时间20-40 min；
6、处理后的包装废纸进入水力碎浆机进行碎浆操作。
7、本发明的第二个方面，提供了包装废纸预处理技术强化轻杂质分离的应用。
8、本发明的第三个方面，提供了改善纸机湿部操作的应用。
9、本发明的第四个方面，提供了包装废纸预处理技术提高废纸浆物理强度的应用。
10、本发明的第五个方面，提供了提高纸机车速、减少纸页干燥蒸汽消耗的应用。
11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12、1、轻杂质与包装废纸纤维形成强的物理结合和化学结合，这阻碍了轻杂质与纤维方分离。本发明体系可以有效润胀纤维，疏松纤维与轻杂质的结合；降低表面张力和表面能，强化润湿和渗透，酶制剂能够有效断裂纤维和杂质的结合键，在水里碎浆机的高剪切作用力下能够实现轻杂质与纤维是的高效分离。lioh、烷基磺酸盐、脂肪酶，果胶酶和纤维素酶具有良好的协同效应，针对包装废纸纤维结构和轻杂质分布结合的特点，针对性弱化二者间的结合力。轻杂质的高效分离可改善纸机湿部操作、提高纸机车速和减少纸页干燥蒸汽消耗，相应废纸浆物理强度也得到了改善。
13、2、本发明工艺简单，针对性强，易于实施，效果显著，便于推广。
1.一种包装废纸轻杂质的分离方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1，lioh用量0.5-1.0%，烷基磺酸盐用量0.05-0.10%，脂肪酶用量6-10u/g浆，果胶酶用量4-8 u/g浆，碱性纤维素酶用量5-9 u/g浆。
3.根据权利要求1所述的包装废纸轻杂质的分离方法，其特征在于，所适用的纸浆为瓦楞纸箱废纸、白卡纸、牛皮纸袋等废包装纸。
4.根据权利要求1所述的包装废纸轻杂质的分离方法，其特征在于，包装废纸预处理技术改善纸机湿部滤水性能，降低白水浓度的应用。
5.根据权利要求1所述的包装废纸轻杂质的分离方法，其特征在于，包装废纸预处理技术提高废纸浆物理强度的应用。
6.根据权利要求1所述的包装废纸轻杂质的分离方法，其特征在于，包装废纸预处理技术提高纸机车速、减少纸页干燥蒸汽消耗的应用。