一种挤压模具的制作方法

文档序号:36494971发布日期:2023-12-27 10:29阅读:53来源:国知局
一种挤压模具的制作方法

本发明涉及模具,具体为一种挤压模具。


背景技术:

1、在制作纸张中,为了使得纸张能够加工成所需要的类型,就会通过模具进行使用,通过模具的挤压,可以使得纸浆能够形成薄薄的薄膜,继而使得纸浆在后续烘干中能够形成纸张;

2、参考公开号为cn113005808b的一种纸浆挤压造纸设备,其通过在进行压浆动作时,中间最低的挤压块最先与筛板上的纸浆接触,在升降架继续下移的过程中,两侧的挤压块由内至外依次与筛板上的纸浆接触,筛板上多余的浆液由中间向左右两侧推动,此时筛板被推至排水槽下侧,则过量的浆液将通过排水槽排出,以获得平整的厚度相同的纸张,提高造纸质量,但是,还存在以下的问题:

3、在上述装置实际使用中,虽然通过筛板来起到滤水的作用,但是,筛板的表面开设有细小的开孔,继而可能会导致挤压块在挤压纸浆时,会将纸浆顶入筛板内的小孔,从而导致纸浆在后续干燥中会产生不平整的现象,继而使得纸张质量下降;

4、参考公开号为cn217601081u的一种用于造纸的采浆装置,其通过通过驱动电机、支撑板、双向丝杆、移动块和铰接杆的配合使用,能够将造纸原料进行挤压,这样能够将造纸原料中的液体与残渣进行分离,从而能够得到造纸所需要的原浆,同时这样的挤压方式能够在挤压之后将残渣顶出,便于工人快速的将残渣进行去除,并且挤压漏板移动至上方时,便于人工对挤压漏板进行清理,再通过u型盖、伸缩盒、伸缩杆和限位块的配合使用,能够快速的将u型盖进行拆卸处理,这样设置便于人工进行操作,能够有效地提高采浆的效率,但是,还存在以下的问题:

5、在上述装置实际使用中,虽然通过挤压方式来挤压原浆,但是在挤压时,由于力的作用,继而使得原浆会进行扩散,继而使得原浆在挤压后会呈不规则圆形,继而使得后续需要额外进行裁切,从而导致加工效率较低的问题。

6、所以我们提出了一种挤压模具,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种挤压模具,以解决上述背景技术提出的目前市场上筛板的表面开设有细小的开孔,继而可能会导致挤压块在挤压纸浆时,会将纸浆顶入筛板内的小孔,从而导致纸浆在后续干燥中会产生不平整的现象,继而使得纸张质量下降和由于力的作用,继而使得原浆会进行扩散,继而使得原浆在挤压后会呈不规则圆形,继而使得后续需要额外进行裁切,从而导致加工效率较低的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种挤压模具,包括底座和液压杆,所述底座的顶部设置有液压杆;

3、还包括:

4、所述液压杆的底部通过螺钉固定有推杆,所述推杆两侧滑动在底座上,且推杆的内部镶嵌有上模具,所述底座的顶端镶嵌有下模具,所述下模具的内部滑动有移杆,且移杆与下模具内部的开口相互密封贴合,所述下模具的内部滑动有第一齿条,所述上模具的侧边开设有卡槽。

5、优选的,所述第一齿条的外侧啮合有齿轮,且齿轮的中部键连接在转杆上,所述转杆转动在下模具的内部,且转杆的前端嵌套有第一弹簧,并且第一弹簧的前端连接在所述下模具的内部,所述齿轮的外端啮合有第二齿条,所述第二齿条滑动在下模具的内部,且第二齿条的底部安装有刀片。

6、通过上述结构设置,可以使得刀片可以对纸张进行裁切。

7、优选的,所述第一齿条的底部转动有卡块,且卡块的外端连接有第二弹簧,所述第二弹簧的外端连接在第一齿条的内部。

8、通过上述结构设置,可以使得第二弹簧能够起到限位的作用。

9、优选的,所述卡块的外端连接有第一拉绳,且第一拉绳的底端通过滑轮收卷缠绕在收卷辊上,且第一拉绳的长度小于第一齿条可以移动的长度,所述收卷辊转动在下模具的内部,且收卷辊的前端连接有第三弹簧,并且第三弹簧的前端连接在所述下模具的内部。

10、通过上述结构设置,可以使得第三弹簧能够起到限位的作用。

11、优选的,所述移杆的底部连接有第四弹簧,且第四弹簧的底部连接在所述下模具的内部,并且移杆底部的侧边连接有第二拉绳,所述第二拉绳的外端通过滑轮与滑块相连接。

12、通过上述结构设置,可以使得移杆移动通过第二拉绳带动滑块进行移动。

13、优选的,所述滑块滑动在所述下模具的内部,且滑块的内端连接有第五弹簧,并且第五弹簧的内端连接在下模具的内部。

14、通过上述结构设置,可以使得第五弹簧能够起到限位的作用。

15、优选的,所述滑块的顶部滑动有顶板,且顶板的底部连接有弹性簧,所述弹性簧的底部连接在滑块的内部,且顶板的底部连接有第三拉绳,所述第三拉绳的底部通过滑轮伸出滑块的内部连接在下模具的内部。

16、优选的,所述刀片的外端滑动有顶块,且顶块的外端呈弧形设置,并且顶块的外端伸入凹槽的内部,所述凹槽开设在第二齿条的内部。

17、通过上述结构设置,可以使得顶块受力挤压后可以进行移动。

18、优选的,所述顶块的内端连接有第六弹簧,且第六弹簧的内端连接在所述刀片的内部。

19、通过上述结构设置,可以使得第六弹簧能够对顶块进行限位。

20、与现有技术相比,本发明的有益效果是:该挤压模具提高了加工的质量能够对纸张进行裁切和便于拿取,通过上模具的挤压可以使得通过挤压移杆,然后通过移杆挤压后水会排出,继而使得纸张加工的质量提升,通过刀片的移动可以对多余的原浆进行裁切,从而便于后期的加工,并且通过移杆的移动,使得移杆能够带动原浆上升,从而便于拿取,其具体内容如下:

21、(1)设置有上模具,通过上模具的移动可以挤压移杆,从而使得上模具挤压原浆将水从下模具的侧边排出,继而避免了纸浆在后续干燥中会产生不平整的现象,从而提高了纸张的质量;

22、(2)设置有刀片,通过上模具的移动带动第一齿条进行移动,继而使得第一齿条移动通过齿轮带动第二齿条进行转动,继而使得第二齿条转动带动刀片进行移动,继而使得刀片移动会原浆进行裁切,从而便于后续原浆的加工;

23、(3)设置有移杆,在上模具不挤压移杆时,继而通过第四弹簧顶动移杆进行移动,继而使得移杆移动能够顶出原浆,从而便于拿取。



技术特征:

1.一种挤压模具,包括底座(1)和液压杆(2),所述底座(1)的顶部设置有液压杆(2);

2.根据权利要求1所述的一种挤压模具,其特征在于:所述第一齿条(6)的外侧啮合有齿轮(7),且齿轮(7)的中部键连接在转杆(8)上,所述转杆(8)转动在下模具(5)的内部,且转杆(8)的前端嵌套有第一弹簧(9),并且第一弹簧(9)的前端连接在所述下模具(5)的内部,所述齿轮(7)的外端啮合有第二齿条(10),所述第二齿条(10)滑动在下模具(5)的内部,且第二齿条(10)的底部安装有刀片(11)。

3.根据权利要求2所述的一种挤压模具,其特征在于:所述第一齿条(6)的底部转动有卡块(12),且卡块(12)的外端连接有第二弹簧(13),所述第二弹簧(13)的外端连接在第一齿条(6)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种挤压模具,其特征在于:所述卡块(12)的外端连接有第一拉绳(14),且第一拉绳(14)的底端通过滑轮收卷缠绕在收卷辊(15)上,且第一拉绳(14)的长度小于第一齿条(6)可以移动的长度,所述收卷辊(15)转动在下模具(5)的内部,且收卷辊(15)的前端连接有第三弹簧(16),并且第三弹簧(16)的前端连接在所述下模具(5)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种挤压模具,其特征在于:所述移杆(18)的底部连接有第四弹簧(19),且第四弹簧(19)的底部连接在所述下模具(5)的内部,并且移杆(18)底部的侧边连接有第二拉绳(20),所述第二拉绳(20)的外端通过滑轮与滑块(21)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种挤压模具,其特征在于:所述滑块(21)滑动在所述下模具(5)的内部,且滑块(21)的内端连接有第五弹簧(22),并且第五弹簧(22)的内端连接在下模具(5)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种挤压模具,其特征在于:所述滑块(21)的顶部滑动有顶板(23),且顶板(23)的底部连接有弹性簧(24),所述弹性簧的底部连接在滑块(21)的内部,且顶板(23)的底部连接有第三拉绳(25),所述第三拉绳(25)的底部通过滑轮伸出滑块(21)的内部连接在下模具(5)的内部。

8.根据权利要求2所述的一种挤压模具,其特征在于:所述刀片(11)的外端滑动有顶块(26),且顶块(26)的外端呈弧形设置,并且顶块(26)的外端伸入凹槽(27)的内部,所述凹槽(27)开设在第二齿条(10)的内部。

9.根据权利要求8所述的一种挤压模具,其特征在于:所述顶块(26)的内端连接有第六弹簧(28),且第六弹簧(28)的内端连接在所述刀片(11)的内部。


技术总结
本发明公开了一种挤压模具,包括底座和液压杆,所述底座的顶部设置有液压杆;还包括:所述液压杆的底部通过螺钉固定有推杆,所述推杆两侧滑动在底座上,且推杆的内部镶嵌有上模具,所述底座的顶端镶嵌有下模具,所述下模具的内部滑动有移杆,且移杆与下模具内部的开口相互密封贴合,所述下模具的内部滑动有第一齿条,所述上模具的侧边开设有卡槽;所述第一齿条的外侧啮合有齿轮,且齿轮的中部键连接在转杆上,所述转杆转动在下模具的内部。该挤压模具安装有上模具,通过上模具的移动可以挤压移杆,从而使得上模具挤压原浆将水从下模具的侧边排出,继而避免了纸浆在后续干燥中会产生不平整的现象,从而提高了纸张的质量。

技术研发人员:王刚,诸葛宝钧,任山,王坤,马东浩,吴保海,杨光,卢同厚,曹海波,陈业锟,张冲,田大振,刘光东,刘华,宋懿贞
受保护的技术使用者:淄博泰鼎机械科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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