一种涡流纺抗菌纱线及其制备方法与流程

文档序号:36971823发布日期:2024-02-07 13:21阅读:30来源:国知局
一种涡流纺抗菌纱线及其制备方法与流程

本发明属于纺织品生产,具体涉及一种涡流纺抗菌纱线及其制备方法。


背景技术:

1、现有的抗菌纱线常用棉纤维和锦纶纤维进行混纺制备而成,如中国专利cn108936835a公开了一种抗菌除臭袜及其制备工艺,该专利提供了一种抗菌除臭袜,由45wt%-65wt%棉纤维和15wt%-20wt%锦纶纤维织造而成,并经过抗菌整理液处理,最终制备出具有抗菌和除臭功能的袜制品;中国专利cn105648754b公开了一种驱蚊抗菌袜及其制备方法,该驱蚊抗菌袜由60wt%-80wt%棉纤维和20wt%-40wt%锦纶纤维织造而成,并经过驱蚊抗菌处理,最终制备的袜制品具有驱蚊抗菌性能。

2、上述现有技术中,主要利用自制的整理液实现纺织品的抗菌功能,针对纱线原料的改进及织造工艺的改进较为缺乏,本发明旨在通过综合改进纱线的原料和制备方法,最终实现纱线抗菌性能的综合提升。


技术实现思路

1、本发明提供一种涡流纺抗菌纱线及其制备方法,旨在提高纱线的抗菌性能。本发明的一个目的是提供一种涡流纺抗菌纱线;本发明的另一个目的是提供上述涡流纺抗菌纱线的制备方法。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种涡流纺抗菌纱线,由以下重量份纤维成分纺制而成:

4、棉纤维 46%-50%;

5、锦纶纤维 28%-32%;

6、亚麻纤维18%-26%。

7、进一步地,所述纱线由以下重量份纤维成分纺制而成:

8、棉纤维 48%;

9、锦纶纤维 30%;

10、亚麻纤维 22%。

11、进一步地,所述棉纤维的纤维细度为1.63dtex,纤维长度为35.10mm,纤维强度为3.15cn/dtex;所述锦纶纤维的纤维细度为2.18dtex,纤维长度为45.25mm,纤维强度为5.35cn/dtex;所述亚麻纤维的纤维细度为4.01dtex,纤维长度为24.13mm,纤维强度为4.40cn/dtex。

12、进一步地,所述涡流纺抗菌纱线的制备方法,包括以下步骤:

13、清花梳棉工艺:针对三种原料采用不同的工艺进行清花梳棉,其中,棉纤维依次经抓棉机、混棉机、梳棉机处理;锦纶纤维依次经抓棉机、精开棉机、梳棉机处理;亚麻纤维依次经精开棉机、梳棉机处理;

14、并条工艺:采用三道条混工艺,头并的并和根数设定为5-8根;二并的并和根数设定为6-8根;三并的并和根数设定为6-8根;

15、涡流纺工艺:采用包缠纱结构或包芯纱结构,输出速度设定为380-420m/min;罗拉隔距设定为47mm×42mm×47mm;皮辊隔距设定为47mm×42mm×49mm;喷嘴压力设定为600-620pa;

16、浸轧改性工艺:将涡流纺工艺制备的纱线浸没于抗菌整理液中浸泡30min,取出,干燥至恒重,制得涡流纺抗菌纱线。

17、进一步地,所述抓棉机的打手速度设定为720-800r/min;

18、所述精开棉机的打手速度设定为480-550r/min;

19、所述混棉机的打手速度设定为610-650r/min;

20、所述梳棉机的生条定量设定为28-32g/5m;

21、所述梳棉机的锡林转速设定为360-410r/min;

22、所述梳棉机的刺辊转速设定为780-850r/min;

23、所述梳棉机的出条速度设定为150-200r/min;

24、所述梳棉机的盖板线速设定为150-200r/min。

25、进一步地,所述涡流纺工艺采用包芯纱结构,所述包芯纱结构包括芯纱,所述芯纱为棉纤维,所述棉纤维外包锦纶纤维和亚麻纤维。

26、进一步地,所述抗菌整理液由以下步骤制备:

27、向2%的乙酸溶液中加入壳聚糖,搅拌至壳聚糖完全溶解,向中加入硝酸银,避光条件下搅拌至固体完全溶解,得到抗菌整理液。

28、进一步地,所述2%的乙酸溶液、壳聚糖、硝酸银的用量比为100ml:4g:0.5g。

29、本发明的有益效果:

30、本发明的涡流纺抗菌纱线原料中,由棉纤维、锦纶纤维和亚麻纤维组成,现有技术中将见于将棉纤维和锦纶纤维进行混纺,本发明首创性地将亚麻纤维与上述原料进行混纺,并且严格控制三种原料的重量份,最终制备的涡流纺抗菌纱线具有优异的抗菌性能。

31、本发明的制备方法中,利用涡流纺工艺进行纱线的纺制,现有技术中常用环锭纺进行棉纤维的纺制,本发明改进了纺制工艺,同时,本发明严格控制了涡流纺工艺前段的清花梳棉工艺和并条工艺的相关参数,最终制备的涡流纺抗菌纱线具有优异的抗菌性能。

32、本发明的涡流纺工艺中,通过改进混合纱线的结构(包芯纱结构;芯纱为棉纤维,棉纤维外包锦纶纤维和亚麻纤维),包芯纱的表面具有更多的细微沟槽,水分子能够在纤维与纤维之间快速传导,导致包芯纱的吸湿性更强,吸湿性更强有利于后续浸轧改性中,纱线对抗菌整理液的吸收浸润能力的提升;棉纤维的吸湿性能更强,将棉纤维包于外层能够提升浸轧改性中纱线对抗菌整理液的吸收浸润能力;综合上述结构,最终实现提升涡流纺抗菌纱线的抗菌性能的目的。

33、本发明的制备方法中,相对于现有技术增加了浸轧改性工艺,通过将制备的纱线浸轧于本发明制备的抗菌整理液中,抗菌整理液中主要成分为负载有银离子的壳聚糖,银离子具有极强的杀菌和抑制病原体的能力,壳聚糖能够通过破坏细胞膜和抑制细胞壁合成等形式促进提升抗菌整理液的抗菌性能,进而提供将纱线浸轧于上述抗菌整理液中,实现提升涡流纺抗菌纱线的抗菌性能的目的。



技术特征:

1.一种涡流纺抗菌纱线,其特征在于,由以下重量份纤维成分纺制而成:

2.根据权利要求1所述的一种涡流纺抗菌纱线,其特征在于,所述纱线由以下重量份纤维成分纺制而成:

3.根据权利要求1所述的一种涡流纺抗菌纱线,其特征在于,所述棉纤维的纤维细度为1.63dtex,纤维长度为35.10mm,纤维强度为3.15cn/dtex;所述锦纶纤维的纤维细度为2.18dtex,纤维长度为45.25mm,纤维强度为5.35cn/dtex;所述亚麻纤维的纤维细度为4.01dtex,纤维长度为24.13mm,纤维强度为4.40cn/dtex。

4.根据权利要求1所述的一种涡流纺抗菌纱线的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的一种涡流纺抗菌纱线的制备方法,其特征在于,所述抓棉机的打手速度设定为720-800r/min;

6.根据权利要求4所述的一种涡流纺抗菌纱线的制备方法,其特征在于,所述涡流纺工艺采用包芯纱结构,所述包芯纱结构包括芯纱,所述芯纱为棉纤维,所述棉纤维外包锦纶纤维和亚麻纤维。

7.根据权利要求4所述的一种涡流纺抗菌纱线的制备方法,其特征在于,所述抗菌整理液由以下步骤制备:

8.根据权利要求4所述的一种涡流纺抗菌纱线的制备方法,其特征在于,所述2%的乙酸溶液、壳聚糖、硝酸银的用量比为100ml:4g:0.5g。


技术总结
本发明公开了一种涡流纺抗菌纱线及其制备方法,属于纺织品生产技术领域,抗菌纱线由以下重量份纤维成分纺制而成:棉纤维46%‑50%;锦纶纤维28%‑32%;亚麻纤维18%‑26%。本发明首创性地将亚麻纤维与上述原料进行混纺,并且严格控制三种原料的重量份,最终制备的涡流纺抗菌纱线具有优异的抗菌性能。本发明的抗菌纱线的制备方法包括以下步骤:清花梳棉工艺、并条工艺、涡流纺工艺和浸轧改性工艺。本发明利用涡流纺工艺进行纱线的纺制,并且通过改进混合纱线的结构,同时增加了浸轧改性工艺,最终实现提升涡流纺抗菌纱线的抗菌性能的目的。

技术研发人员:马晓飞,张连存,张正川
受保护的技术使用者:广西钦州保税港区奇智纺织品有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/6
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