一种亲水型低孔隙率的PPS无纺布的制作方法

本发明涉及pps无纺布，更具体地涉及一种亲水型低孔隙率的pps无纺布。

背景技术：

1、聚苯硫醚(pps)作为一种新型的热塑性树脂，具有优异的耐高温、耐溶剂、耐酸碱腐蚀、耐辐射、阻燃以及良好的力学性能和电学性能，能在酸性、碱性及有机溶剂中长时间高温使用，且其耐磨性、耐老化特别强。pps作为膜材料可以实现有机溶剂的直接处理，由于pps具有优良的耐蠕变性，尺寸稳定性好、弹性模量高，可以避免膜材料的溶解与脱落。综合所述，pps具有被用作膜材料的潜质。

2、现有技术的不足之处：现有的pps无纺布，亲水性较差，厚度偏大，同时表面孔径很大，导致孔隙率偏大，隔气效果比较差，用于制备氢气的pps无纺布如果空隙太大，阻隔性能不好会导致制氢时能耗偏高，加大电解槽内阻，增加制氢成本，因此，需要提供一种亲水型低孔隙率的pps无纺布来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种亲水型低孔隙率的pps无纺布，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种亲水型低孔隙率的pps无纺布，该pps无纺布配方材料包括：超细pps纤维(≤1d)、水性纳米纤维素、聚氧化乙烯分散剂(peo)、10％-40％强化性酸(包括硝酸、浓硫酸、次氯酸、氯酸、亚氯酸、高氯酸、亚硝酸或高锰酸)；

3、材料配比：pps纤维：100份；

4、纳米纤维素：5-15份；

5、peo:0.5-3份；

6、一种亲水型低孔隙率的pps无纺布，包括以下工艺步骤：

7、(1)原材料准备：将细度1d-2d，长度低于25mm的pps纤维在强氧化性酸的水溶液中在常温下用超声分散1-4h，然后用去离子水清洗至中性，得到氧化接枝后的pps纤维，准备聚氧化乙烯分散剂和纳米纤维素；

8、(2)原材料混合：将氧化接枝后的pps纤维与纳米纤维素以水为介质混合在一起，稀释成万分之八；

9、(3)碎浆：采用水力碎浆机，用水力剪切作用，使纤维及其他物料相互摩擦，物料得到碎解，纤维得到疏解；

10、(4)打浆：打浆采用精浆机，对浆液中纤维进行疏解、压溃、帚化与纵向分丝，一般采用连续式锥形精浆机；

11、(5)净化与筛选：去除浆液中纤维性杂质(纤维束、木节等)和非纤维性杂质(树脂、泥沙、碎石、金属等)；

12、(6)调节浓度：往步骤五中筛选好的浆液中添加聚氧化乙烯分散剂，调节浆液的浓度至0.01％-0.02％的悬浮液，同时加入适当氧化性酸调节悬浮液的ph值至3-4之间；

13、(7)输送：将调节好浓度的悬浮液输送到成型网上面；

14、(8)抄浆、沉淀成胚布：采用斜网成形器，使纤维悬浮液在网上逐步脱水而沉积在网上，形成无纺布胚型；

15、(9)裁切：裁成200mm*200mm尺寸的小块无纺布；

16、(10)亲水处理：用强氧化酸浸步骤九中泡裁切好的小块无纺布3.5h-4.5h；

17、(11)水洗：用去离子水冲洗直至为中性；

18、(12)烘干：设置烘箱温度为100℃烘烤8h,去除无纺布的水分；

19、(13)热压、整平：用热压机设置温度和压力，热压整平步骤十二中烘干的pps无纺布；

20、(14)测试成型pps无纺布性能。

21、优选的，所述步骤二的原材料混合搅拌采用高速搅拌机，且转速为3000r/min搅拌8-12分钟。

22、优选的，所述步骤二搅拌好的溶液中加入peo用高速搅拌机，且转速3000r/min搅拌13-16分钟。

23、优选的，所述步骤四中的打浆度为32-34°sr。

24、优选的，所述步骤八中的抄浆浆网速比为0.97-1.0，网案摇振频次280-300次/分，振幅15-20mm。

25、优选的，所述步骤十三中的热压整平压力为3.0-4.0mpa，，温度为180-200度、时间为5s-10s。

26、本发明的技术效果和优点：

27、1.本发明通过采用超细的pps纤维制备的无纺布，其表面的孔径会更小，采用抄纸工艺制备pps无纺布，无纺布表面的平整性更好，同时致密性更好，隔气效果更优异。

28、2.本发明通过选用超细的pps纤维制备的无纺布，保证拉伸强度在30-40mpa范围内的同时，厚度做到300-500um，通过对pps纤维的处理，同时加入亲水性填料使无纺布的亲水性变的优异。

技术特征：

1.一种亲水型低孔隙率的pps无纺布，其特征在于：该pps无纺布配方材料包括：超细pps纤维(≤1d)、水性纳米纤维素、聚氧化乙烯分散剂(peo)、10％-40％强化性酸(包括硝酸、浓硫酸、次氯酸、氯酸、亚氯酸、高氯酸、亚硝酸或高锰酸)；

2.根据权利要求1所述的一种亲水型低孔隙率的pps无纺布，其特征在于：包括以下工艺步骤：

3.根据权利要求2所述的一种亲水型低孔隙率的pps无纺布，其特征在于：所述步骤二的原材料混合搅拌采用高速搅拌机，且转速为3000r/min搅拌8-12分钟。

4.根据权利要求2所述的一种亲水型低孔隙率的pps无纺布，其特征在于：所述步骤二搅拌好的溶液中加入peo用高速搅拌机，且转速3000r/min搅拌13-16分钟。

5.根据权利要求2所述的一种亲水型低孔隙率的pps无纺布，其特征在于：所述步骤四中的打浆度为32-34°sr。

6.根据权利要求2所述的一种亲水型低孔隙率的pps无纺布，其特征在于：所述步骤八中的抄浆浆网速比为0.97-1.0，网案摇振频次280-300次/分，振幅15-20mm。

7.根据权利要求2所述的一种亲水型低孔隙率的pps无纺布，其特征在于：所述步骤十三中的热压整平压力为3.0-4.0mpa，温度为180-200度、时间为5s-10s。(改成15s-20s)。

技术总结
本发明涉及PPS无纺布技术领域，且公开了一种亲水型低孔隙率的PPS无纺布，该PPS无纺布配方材料包括：超细PPS纤维(≤1D)、水性纳米纤维素、聚氧化乙烯分散剂(PEO)、10％‑40％强化性酸(包括硝酸、浓硫酸、次氯酸、氯酸、亚氯酸、高氯酸、亚硝酸或高锰酸)；材料配比：PPS纤维：100份；纳米纤维素：5‑15份；PEO:0.5‑3份，本发明通过采用超细的PPS纤维制备的无纺布，其表面的孔径会更小，采用抄纸工艺制备PPS无纺布，无纺布表面的平整性更好，同时致密性更好，隔气效果更优异，本发明通过选用超细的PPS纤维制备的无纺布，保证拉伸强度在30‑40MPA范围内的同时，厚度做到300‑500um，通过对PPS纤维的处理，同时加入亲水性填料使无纺布的亲水性变的优异。

技术研发人员：吴文德,吴术球
受保护的技术使用者：前沿新材料研究院（深圳）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19