本发明涉及绵纸生产，尤其是一种非极性绵纸及其制备方法。
背景技术：
1、所谓绵纸就是采用棉纤维抄制的一种纸张，通常作为双面胶的基材。绵纸中棉纤维之间通过次介力连接，众多的棉纤维集合成一张绵纸。棉纤维广泛分布有羟基，故具有亲水、吸水作用。当绵纸接触到水后，由于棉纤维的强烈亲水性，棉纤维极性基团与水之间产生的吸引力远大于次介力，故绵纸此时容易松软和破裂。在双面胶的生产中，工厂会根据客户的需求选择油性不干胶胶水或者水性不干胶胶水，然而当采用水性不干胶胶水时，我们发现绵纸的扯断强度出现大幅度下降，由于绵纸需要与不干胶结合，故一般不允许在绵纸表面涂覆防水涂料，目前没有改善扯断强度的有效方法。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明的目的之一是提供一种非极性绵纸，该绵纸产品表面不亲水，故纤维与纤维之间的次介力不容易被水性不干胶胶水破坏，具有较强的扯断强度。
2、本发明的目的之二是提供一种非极性绵纸的制备方法。
3、本发明的目的之一通过以下技术方案实现：
4、一种非极性绵纸，由包括以下重量份数的原料制得：
5、棉纤维5-8份、水800-1200份、脱羟基剂400-600份、碘酒200-300份和无水酒精700-900份。
6、优选地，所述棉纤维长度为16-25mm，过短的棉纤维不容易进行端部加工。
7、优选地，所述水为去离子水。减少水中杂质基团对脱羟基剂的消耗。
8、优选地，所述脱羟基剂为乙酸酐。
9、优选地，所述碘酒为质量百分比为9-20%的碘单质的乙醇溶液。
10、本发明的目的之二通过以下技术方案实现：
11、一种非极性绵纸的制备方法，包括以下步骤：
12、s1按照配方量称取原料；
13、s2将棉纤维的两端部蘸取碘酒并风干，风干后再次蘸取，总共蘸取2-4次，得到封端纤维；
14、s3将封端纤维投入脱羟基剂中浸泡4h，取出室温风干后投入水中，在80℃环境下以150-500r/min的转速搅拌4-6h，取出烘干，得到改性纤维；
15、s4将改性纤维抄纸得到改性绵纸；
16、s5将改性绵纸使用无水酒精浸泡10-15h，而后室温风干，得到非极性绵纸。此步骤采用室温风干一是节能，二是防止高温使得纸张的机械性能和卷曲度发生较大变化。
17、优选地，所述步骤s2中风干温度为50-70℃，可提高碘酒中溶剂的挥发速度，又不会损伤纤维或者溶解碘单质，也不容易引燃纤维。
18、优选地，所述步骤s3中烘干温度为50-70℃，由于纤维端部被封堵，水分难以进入纤维内部微孔，故可以用一个稍低的温度实现纤维外表的快速干燥，并且该温度下不会溶解碘单质，也不容易引燃纤维。
19、优选地，所述步骤s4中抄纸方法包括：
20、通过机械方法离解棉纤维得到纸浆，而后将纸浆送入抄纸机得到改性绵纸。此处使用机械方法离解的作用是避免引入新的化学物质，继而避免这些化学物质对纤维的极性、机械性能产生影响，另外也避免这些化学物质与碘单质反应堵塞纤维端部。
21、优选地，所述步骤s5中使无水酒精循环流动，流速为0.2-0.6m/s。流动的无水酒精可加速溶解纤维端部的碘单质。
22、本发明的有益效果为：利用碘单质堵塞棉纤维微孔端部，而后使用脱羟基剂去除棉纤维表面大部分极性基团，抄纸后采用无水酒精溶解碘单质，使得后续本绵纸与水性不干胶胶水结合制成双面胶时，相邻的棉纤维之间的次介力不会被水破坏，继而具有较强的扯断强度，另外棉纤维保留的微孔以及微孔内保留的羟基可有效持水，使得水性不干胶胶水固化时间与普通绵纸相差不大。另外由于本发明得到的绵纸没有明显的极性，故也可以与油性不干胶胶水结合。
1.一种非极性绵纸，其特征在于，由包括以下重量份数的原料制得：
2.根据权利要求1所述的非极性绵纸，其特征在于：所述棉纤维长度为16-25mm。
3.根据权利要求1所述的非极性绵纸，其特征在于：所述水为去离子水。
4.根据权利要求1所述的非极性绵纸，其特征在于：所述脱羟基剂为乙酸酐。
5.根据权利要求1所述的非极性绵纸，其特征在于：所述碘酒为质量百分比为9-20%的碘单质的乙醇溶液。
6.一种如权利要求1所述非极性绵纸的制备方法，包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的非极性绵纸的制备方法，其特征在于：所述步骤s2中风干温度为50-70℃。
8.根据权利要求6所述的非极性绵纸的制备方法，其特征在于：所述步骤s3中烘干温度为50-70℃。
9.根据权利要求6所述的非极性绵纸的制备方法，其特征在于：所述步骤s4中抄纸方法包括：
10.根据权利要求6所述的非极性绵纸的制备方法，其特征在于：所述步骤s5中使无水酒精循环流动，流速为0.2-0.6m/s。