本技术属于棉花分拣,具体涉及一种棉花异性纤维分拣机。
背景技术:
1、异纤是指混入棉花中的对棉花机器制品质量有严重影响的非棉纤维和色纤维,如化学纤维、毛发、丝、麻、塑料膜、塑料绳、染色线等,为了保证后续加工的制品质量,就需要对棉花进行分拣,通过分拣机可以将分拣出的废棉和棉花分开,但在分拣完成后还需要人工对废棉进行一次分拣,将废棉中的杂物分拣出来,分拣后的棉花还可以用于后续加工,有利于减少浪费,但由于废棉都团在一起,人工分拣时只能一点一点的将废棉分离后才能将杂物取出,分拣的效率较低,导致每个人分拣的棉花数量较少,因此就会增加人工成本。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种棉花异性纤维分拣机,具有棉花在分拣一次后,需要人工对分拣出的废棉进行再次分拣,以减少棉花的浪费,而通过若干个棉花分离棒的转动,可以将团在一起的废棉打散且均匀的铺设在弧形活动板的顶部,便于工作人员将棉花中的杂物分拣出,提高了工作人员的舒适度和工作效率,减少了棉花的浪费,省事省力,同时在对棉花进行打散平铺时也不需要使用电力,降低了成本的特点。
2、本实用新型提供如下技术方案:包括用于在底部进行支撑的支撑架,所述支撑架的顶部转动连接有环形转盘,所述环形转盘远离所述支撑架的一侧设有若干个用于将棉花分离平铺的棉花分离棒,且所述环形转盘的顶部设有若干个用于将所述棉花分离棒外侧的棉花向上推的弧形活动板,若干个所述弧形活动板的底部设有用于对所述弧形活动板进行调节的调节杆,所述调节杆的一端设有用于对所述调节杆进行移动的调节把手,所述支撑架的顶部设有连接架,所述连接架远离所述支撑架的一端固定连接有用于进料的进料槽,所述进料槽的底部设有用于出料的出料槽。
3、其中,所述环形转盘远离所述支撑架的一侧开设有若干个凹槽,若干个所述凹槽与所述调节杆的尺寸相匹配。
4、其中,若干个所述调节杆与若干个所述凹槽的内部滑动连接,且所述调节把手位于所述凹槽的外侧。
5、其中,若干个所述棉花分离棒均匀分布在所述环形转盘的顶部,所述弧形活动板上开设有若干个与所述棉花分离棒尺寸相匹配的孔洞,且若干个所述弧形活动板的宽度与所述环形转盘相同。
6、其中,所述出料槽为扁平状,且所述出料槽的长度与所述环形转盘的宽度相同。
7、本实用新型的有益效果是:棉花在分拣一次后,需要人工对分拣出的废棉进行再次分拣,以减少棉花的浪费,而通过若干个棉花分离棒的转动,可以将团在一起的废棉打散且均匀的铺设在弧形活动板的顶部,便于工作人员将棉花中的杂物分拣出,提高了工作人员的舒适度和工作效率,减少了棉花的浪费,省事省力,同时在对棉花进行打散平铺时也不需要使用电力,降低了成本。
8、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
1.一种棉花异性纤维分拣机,其特征在于:包括用于在底部进行支撑的支撑架,所述支撑架的顶部转动连接有环形转盘,所述环形转盘远离所述支撑架的一侧设有若干个用于将棉花分离平铺的棉花分离棒,且所述环形转盘的顶部设有若干个用于将所述棉花分离棒外侧的棉花向上推的弧形活动板,若干个所述弧形活动板的底部设有用于对所述弧形活动板进行调节的调节杆,所述调节杆的一端设有用于对所述调节杆进行移动的调节把手,所述支撑架的顶部设有连接架,所述连接架远离所述支撑架的一端固定连接有用于进料的进料槽,所述进料槽的底部设有用于出料的出料槽。
2.根据权利要求1所述的一种棉花异性纤维分拣机,其特征在于:所述环形转盘远离所述支撑架的一侧开设有若干个凹槽,若干个所述凹槽与所述调节杆的尺寸相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种棉花异性纤维分拣机,其特征在于:若干个所述调节杆与若干个所述凹槽的内部滑动连接,且所述调节把手位于所述凹槽的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种棉花异性纤维分拣机,其特征在于:若干个所述棉花分离棒均匀分布在所述环形转盘的顶部,所述弧形活动板上开设有若干个与所述棉花分离棒尺寸相匹配的孔洞,且若干个所述弧形活动板的宽度与所述环形转盘相同。
5.根据权利要求1所述的一种棉花异性纤维分拣机,其特征在于:所述出料槽为扁平状,且所述出料槽的长度与所述环形转盘的宽度相同。