一种丙纶丝快速成型的冷却装置的制作方法

本技术涉及丙纶丝生产，更具体地说，本技术涉及一种丙纶丝快速成型的冷却装置。

背景技术：

1、目前，丙纶丝的生产方式是将丙纶进行熔融，而后通吐丝机将丙纶以丝状进行成型吐出，由于刚出丝的丙纶丝本身温度较高，为避免发生断裂需要对其进行冷却成型，而现有技术中的丙纶丝冷却方式通常采用风机对丙纶丝进行降温，这种降温方式带来的降温效果不佳，且风量过大时容易对丙纶丝造成形变，因此需要对其进行改进和优化。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种丙纶丝快速成型的冷却装置，具有降温效果好和适用于粗细不同的丙纶丝的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丙纶丝快速成型的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的左端固定安装有吐丝机，所述吐丝机的右端固定安装有吐丝嘴，所述冷却箱的前后两侧均固定安装有风机，所述风机的正面固定安装有进风管，所述风机的背面固定安装有出风管，所述冷却箱内壁的前后两侧均固定安装有集风箱，两个所述集风箱之间通过u型管固定连通，所述u型管的外表面开设有气孔，所述冷却箱的顶部固定安装有竖板，所述竖板的内部转动安装有滚轮，所述吐丝嘴的出口设置有丙纶丝，所述丙纶丝的另一端穿过竖板。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱的右端固定安装有底块，所述底块的顶部固定安装有圆块，所述圆块的内侧面转动安装有旋转杆，所述圆块的背面固定安装有电机，所述电机的输出轴与旋转杆固定连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吐丝机与竖板之间固定安装有顶板，所述顶板的横截面为梯形。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱的内部固定安装有滤板，所述滤板位于集风箱的下方。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板的内部开设有凹槽，所述滚轮的两侧均活动安装有位于凹槽内部的活动块，所述凹槽的内部弹性连接有位于活动块顶部的弹簧。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮的外表面开设有环槽，所述环槽位于滚轮外表面的中部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过设置集风箱、风机、u型管和气孔，由于风机的运行，将会通过进风管抽取外界的空气，再通过出风管向集风箱内部进行通气，气体通过集风箱向u型管内部流通，最后通过气孔向冷却箱内部的冷水内部排放，排放进冷却箱内部的气体与水接触后变湿并向上运动，通过潮湿的空气与丙纶丝接触，从而在流动空气和潮湿空气的双重作用下，利用蒸发吸热和风吹加快蒸发速度，提高丙纶丝的冷却效果，避免丙纶丝过热发生形变。

10、2、本实用新型通过设置活动块和弹簧，通过弹簧的弹性恢复作用，从而对活动块施加推力，使得两个滚轮相互靠近，通过滚轮对丙纶丝进行导向，使得丙纶丝顺利进行运输作业，同时适用于粗细不同的丙纶丝进行运输和导向作业。

技术特征：

1.一种丙纶丝快速成型的冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的左端固定安装有吐丝机(2)，所述吐丝机(2)的右端固定安装有吐丝嘴(3)，所述冷却箱(1)的前后两侧均固定安装有风机(4)，所述风机(4)的正面固定安装有进风管(5)，所述风机(4)的背面固定安装有出风管(6)，所述冷却箱(1)内壁的前后两侧均固定安装有集风箱(7)，两个所述集风箱(7)之间通过u型管(8)固定连通，所述u型管(8)的外表面开设有气孔(9)，所述冷却箱(1)的顶部固定安装有竖板(10)，所述竖板(10)的内部转动安装有滚轮(11)，所述吐丝嘴(3)的出口设置有丙纶丝(12)，所述丙纶丝(12)的另一端穿过竖板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种丙纶丝快速成型的冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的右端固定安装有底块(13)，所述底块(13)的顶部固定安装有圆块(14)，所述圆块(14)的内侧面转动安装有旋转杆(15)，所述圆块(14)的背面固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出轴与旋转杆(15)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种丙纶丝快速成型的冷却装置，其特征在于：所述吐丝机(2)与竖板(10)之间固定安装有顶板(17)，所述顶板(17)的横截面为梯形。

4.根据权利要求1所述的一种丙纶丝快速成型的冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的内部固定安装有滤板(18)，所述滤板(18)位于集风箱(7)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种丙纶丝快速成型的冷却装置，其特征在于：所述竖板(10)的内部开设有凹槽(19)，所述滚轮(11)的两侧均活动安装有位于凹槽(19)内部的活动块(20)，所述凹槽(19)的内部弹性连接有位于活动块(20)顶部的弹簧(21)。

6.根据权利要求1所述的一种丙纶丝快速成型的冷却装置，其特征在于：所述滚轮(11)的外表面开设有环槽(22)，所述环槽(22)位于滚轮(11)外表面的中部。

技术总结
本技术涉及丙纶丝生产技术领域，且公开了一种丙纶丝快速成型的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的左端固定安装有吐丝机，所述吐丝机的右端固定安装有吐丝嘴，所述冷却箱的前后两侧均固定安装有风机，所述风机的正面固定安装有进风管。本技术通过设置集风箱、风机、U型管和气孔，气体通过集风箱向U型管内部流通，最后通过气孔向冷却箱内部的冷水内部排放，排放进冷却箱内部的气体与水接触后变湿并向上运动，通过潮湿的空气与丙纶丝接触，从而在流动空气和潮湿空气的双重作用下，利用蒸发吸热和风吹加快蒸发速度，提高丙纶丝的冷却效果，避免丙纶丝过热发生形变。

技术研发人员：李建涛,陈文强,张宁,田燕,董显中,冯义磊,张松爽
受保护的技术使用者：山东旭源塑业有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/12