应用于包装袋的打孔装置的制作方法

本技术涉及包装袋生产加工，尤其涉及应用于包装袋的打孔装置。

背景技术：

1、包装袋为了封袋后能排出里面气体实现堆码会在袋子正面或者背面扎孔。现有的打孔方式通常需要工作人员逐个将包装袋放置在打孔机下方，打孔完成后再拿出，再换上包装袋，如此反复进行，该打孔方法劳动量大，工作效率低下；同时由于人工放置包装袋的位置不够准确，打孔机对包装袋进行打孔时易发生打孔位置不准确的现象，影响产品的质量。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种应用于包装袋的打孔装置，有效的增加了包装袋的打工效率，并且减轻了劳动者的劳动量。

2、为实现上述目的，本实用新型提出了应用于包装袋的打孔装置，包括方形结构的加工台，所述加工台上方设置有安装架和收卷装置，所述安装架可拆式的安装在加工台上，所述收卷装置固定安装在安装架一侧且位于加工台的外边缘，所述安装架由安装板以及固定安装在安装板上的安装棍组成，所述安装棍上设置有两组打孔装置，所述打孔装置分别安装在安装架的两侧。

3、在上述方案的基础上进一步，所述打孔装置包括安装在两根安装棍上的连接板、安装在连接板上的固定块、安装在固定块上的气缸以及安装在气缸输出轴上的打孔针，所述固定块在与打孔针正相对处位置开设有供打孔针活动的针孔，所述针孔贯穿整个固定块。

4、在上述方案的基础上更进一步，所述连接板通过调节螺栓固定在安装棍上，所述固定块上开设有供连接板穿过的安装孔，所述固定块通过安装孔穿装到连接板上并通过螺栓固定在连接板上，所述气缸通过螺栓固定在固定块上，所述打孔针通过螺栓固定在气缸的输出轴上。

5、在上述方案的基础上更进一步，所述加工台上设置有若干与打孔针配合使用的通孔，所述通孔与打孔针以及针孔同轴心，所述通孔均匀分布在加工台上且贯通整个加工台面。

6、在上述方案的基础上更进一步，靠近收卷装置的所述安装棍两端固定设置有齿轮；所述加工台两侧设置有与齿轮配合使用的齿条，所述安装架通过齿轮与齿条啮合安装在加工台上。

7、在上述方案的基础上更进一步，所述收卷装置包括收卷电机以及固定安装在收卷电机输出轴上的收卷辊，所述收卷辊上设置有两个可移动的限位环。

8、本实用新型的有益效果：

9、1.通过收卷电机带动收卷辊转动，收卷辊牵引包装袋移动，并通过气缸带动打孔针上下移动，可以对包装袋的打孔位置进行自动打孔，在批量打孔时，无需人工重复放置包装袋，增加打孔效率和减轻了人工的工作量。

10、2.相比传统通过螺栓、焊接的固定方式，本实用新型的安装架通过齿轮齿条啮合的方式安装在加工台上，更加方便拆卸和调节位置。

11、3.通过收卷辊上设置的可移动式安装环，可以对包装袋进行限位，防止了包装在收卷的位置发生偏移，从而影响打孔的准确性。

12、本实用新型的特征及优点将通过实施列结合附图进行详细说明。

技术特征：

1.应用于包装袋的打孔装置，包括加工台，其特征在于，所述加工台上方设置有安装架和收卷装置，所述安装架可拆式的安装在加工台上，所述收卷装置安装在安装架一侧且位于加工台的外边缘，所述安装架由安装板以及安装在安装板上的安装棍组成，所述安装棍上设置有两组打孔装置，所述打孔装置分别安装在安装架的两侧。

2.根据权利要求1所述的应用于包装袋的打孔装置，其特征在于，所述打孔装置包括安装在安装棍上的连接板、安装在连接板上的固定块、安装在固定块上的气缸以及安装在气缸输出轴上的打孔针，所述固定块在与打孔针正相对处位置开设有供打孔针活动的针孔。

3.根据权利要求2所述的应用于包装袋的打孔装置，其特征在于，所述加工台上设置有若干与打孔针配合使用的通孔，所述通孔与打孔针以及针孔同轴心，所述通孔均匀分布在加工台上且贯通整个加工台面。

4.根据权利要求3所述的应用于包装袋的打孔装置，其特征在于，靠近收卷装置的所述安装棍两端固定设置有齿轮；所述加工台两侧设置有与齿轮配合使用的齿条，所述安装架通过齿轮与齿条啮合安装在加工台上。

5.根据权利要求4所述的应用于包装袋的打孔装置，其特征在于，所述收卷装置包括收卷电机以及安装在收卷电机输出轴上的收卷辊。

6.根据权利要求5所述的应用于包装袋的打孔装置，其特征在于，所述收卷辊上设置有两个可移动的限位环。

技术总结
本技术公开了应用于包装袋的打孔装置，包括方形结构的加工台，所述加工台上方设置有安装架和收卷装置，所述安装架可拆式的安装在加工台上，所述收卷装置固定安装在安装架一侧且位于加工台的外边缘，所述安装架由安装板以及固定安装在安装板上的安装棍组成，所述安装棍上设置有两组打孔装置，所述打孔装置分别安装在安装架的两侧。通过收卷电机带动收卷辊转动，收卷辊牵引包装袋移动，并通过气缸带动打孔针上下移动，可以对包装袋的打孔位置进行自动打孔，在批量打孔时，无需人工重复放置包装袋，增加打孔效率和减轻了人工的工作量。

技术研发人员：王伟国
受保护的技术使用者：绍兴上虞永益包装材料有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/13