一种坑纸折痕装置的制作方法

文档序号:33837873发布日期:2023-04-19 23:30阅读:85来源:国知局
一种坑纸折痕装置的制作方法

本申请涉及坑纸加工领域,尤其是涉及一种坑纸折痕装置。


背景技术:

1、坑纸是一张平顺的牛皮纸与波浪形的纸裱合,是纸包装的重要材料之一。

2、目前的坑纸折痕装置,如公告号cn216993235u的专利所述,包括操作台,所述操作台的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定连接有导板,所述导板的侧面卡接有导槽,所述导板的底部活动套接有活动杆,所述活动杆的底部固定连接有压板,所述活动杆的外部活动套接有缓冲弹簧,所述操作台的内部活动套接有丝杠,所述丝杠的前端固定连接有驱动电机,所述丝杠的顶部螺纹套接有挡板。

3、针对上述中的相关技术,发明人认为一种宽度的压痕板只能压出对应宽度的折痕,无法满足压出不同宽度折痕的需求,适用性较差。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供一种坑纸折痕装置,采用如下的技术方案:

3、一种坑纸折痕装置,包括操作台,所述操作台的内部对称开设有凹槽,两组所述凹槽的内部均安装有输送带,所述操作台的顶部一侧固定连接有支撑架,所述操作台的底部四角均固定连接有支撑立柱,所述支撑架的内部中间位置处固定连接有油缸,所述油缸的输出端固定连接有c形辊架,所述c形辊架的内部转动连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有转辊,所述转辊的外壁均匀可拆卸连接有多个厚度各不相同的压痕板,所述c形辊架的一侧设有驱动机构。

4、通过采用上述技术方案,在需要将坑纸压出其它宽度的折痕时,可以转动转轴,使得转动时可以带动转辊随之转动,转辊在转动时可以带动各组压痕板随之转动,直至将对应宽度的压痕板调节至正下方,然后即可通过启动油缸,带动对应的压痕板向下运动,从而在坑纸上压出所需宽度的折痕,从而有效提高了整个折痕装置的适用性。

5、可选的,所述支撑架的两侧均对称固定连接有直角板,各组所述直角板均与所述操作台固定连接。

6、通过采用上述技术方案,直角板的设置用于将支撑架与操作台进一步连接固定,从而提高支撑架与操作台的连接稳定性。

7、可选的,所述c形辊架的顶部对称固定连接有导向杆,两组所述导向杆均贯穿所述支撑架,两组所述导向杆均与所述支撑架滑动连接。

8、通过采用上述技术方案,导向杆的设置用于对c形辊架上下运动起到导向的作用。

9、可选的,所述油缸的外侧套设有波纹管,所述波纹管的两端分别与所述c形辊架和所述支撑架固定连接。

10、通过采用上述技术方案,波纹管的设置用于对油缸起到隔离保护的作用。

11、可选的,各组所述压痕板靠近所述转辊的一侧壁均固定连接有安装板,各组所述安装板均通过螺栓与所述转辊固定连接。

12、通过采用上述技术方案,采用螺栓将安装板与转辊固定,可以便于后续对压痕板连同安装板拆卸更换。

13、可选的,所述驱动机构包括固定连接于所述转轴一端的蜗轮,所述c形辊架的一侧对称固定连接有固定板,所述蜗轮的顶部啮合连接有蜗杆,所述蜗杆与两组所述固定板均转动连接,一组所述固定板远离所述蜗轮的一侧壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端与所述蜗杆的一端固定连接。

14、通过采用上述技术方案,蜗杆的设置用于在转动时可以带动蜗轮、转轴和转辊转动,从而实现对各组压痕板位置的调节。

15、综上所述,本申请的有益效果如下:

16、本申请通过转辊、转轴和压痕板的设置,使得在需要将坑纸压出其它宽度的折痕时,可以转动转轴,使得转动时可以带动转辊随之转动,转辊在转动时可以带动各组压痕板随之转动,直至将对应宽度的压痕板调节至正下方,然后即可通过启动油缸,带动对应的压痕板向下运动,从而在坑纸上压出所需宽度的折痕,从而有效提高了整个折痕装置的适用性。



技术特征:

1.一种坑纸折痕装置,包括操作台(1),所述操作台(1)的内部对称开设有凹槽(16),两组所述凹槽(16)的内部均安装有输送带(17),所述操作台(1)的顶部一侧固定连接有支撑架(2),其特征在于:所述操作台(1)的底部四角均固定连接有支撑立柱(18),所述支撑架(2)的内部中间位置处固定连接有油缸(3),所述油缸(3)的输出端固定连接有c形辊架(4),所述c形辊架(4)的内部转动连接有转轴(5),所述转轴(5)的外侧固定连接有转辊(6),所述转辊(6)的外壁均匀可拆卸连接有多个厚度各不相同的压痕板(8),所述c形辊架(4)的一侧设有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种坑纸折痕装置,其特征在于:所述支撑架(2)的两侧均对称固定连接有直角板(15),各组所述直角板(15)均与所述操作台(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种坑纸折痕装置,其特征在于:所述c形辊架(4)的顶部对称固定连接有导向杆(10),两组所述导向杆(10)均贯穿所述支撑架(2),两组所述导向杆(10)均与所述支撑架(2)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种坑纸折痕装置,其特征在于:所述油缸(3)的外侧套设有波纹管(9),所述波纹管(9)的两端分别与所述c形辊架(4)和所述支撑架(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种坑纸折痕装置,其特征在于:各组所述压痕板(8)靠近所述转辊(6)的一侧壁均固定连接有安装板(7),各组所述安装板(7)均通过螺栓与所述转辊(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种坑纸折痕装置,其特征在于:所述驱动机构包括固定连接于所述转轴(5)一端的蜗轮(11),所述c形辊架(4)的一侧对称固定连接有固定板(13),所述蜗轮(11)的顶部啮合连接有蜗杆(12),所述蜗杆(12)与两组所述固定板(13)均转动连接,一组所述固定板(13)远离所述蜗轮(11)的一侧壁固定连接有伺服电机(14),所述伺服电机(14)的输出端与所述蜗杆(12)的一端固定连接。


技术总结
本申请公开了一种坑纸折痕装置,涉及坑纸加工领域,包括操作台,所述操作台的内部对称开设有凹槽,两组所述凹槽的内部均安装有输送带,所述操作台的顶部一侧固定连接有支撑架,所述操作台的底部四角均固定连接有支撑立柱,所述支撑架的内部中间位置处固定连接有油缸,所述油缸的输出端固定连接有C形辊架,本申请通过转辊、转轴和压痕板的设置,使得在需要将坑纸压出其它宽度的折痕时,可以转动转轴,使得转动时可以带动转辊随之转动,转辊在转动时可以带动各组压痕板随之转动,直至将对应宽度的压痕板调节至正下方,然后即可通过启动油缸,带动对应的压痕板向下运动,从而在坑纸上压出所需宽度的折痕,从而有效提高了整个折痕装置的适用性。

技术研发人员:刘银娜,黄永中,王爱民,吕俊鹏
受保护的技术使用者:东莞市协泰纸品有限公司
技术研发日:20230110
技术公布日:2024/1/13
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