一种全自动纸盒热压贴合装置的制作方法

本技术涉及热压贴合，具体为一种全自动纸盒热压贴合装置。

背景技术：

1、纸盒在产生的时候，通过纸板进行加工处理，从而形成一个完整的纸盒，但是在加工的时候，同样需要其他的装置来进行辅助使用，例如热压贴合装置：

2、公开号为cn217649058u公开了一种瓦楞纸热压贴合装置，该热压贴合装置的顶杆顶端安装有滑轮，通过滑轮与顶升的纸板发生滚动摩擦力，减小纸板与顶杆之间的摩擦，纸板在被顶升后可以更加顺畅地滑落，结构简单实用，该装置在使用的过程中，还存在一定的不足之处，首先在面对不同尺寸的纸盒时，其不能很好的适应不同尺寸的纸盒，从而需要对纸盒进行裁剪处理，该处理方式可能不能得到最想要尺寸的纸盒，并且在热合结束后，需要对纸盒热合处进行冷却处理，但是，该装置只能通过简单的静置来对纸盒进行冷却处理，该降温方式比较费时间，并不适合推广使用。

3、因此我们便提出了全自动纸盒热压贴合装置能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种全自动纸盒热压贴合装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的热合装置面对不同尺寸的纸盒时，其不能很好的适应不同尺寸的纸盒，从而需要对纸盒进行裁剪处理，该处理方式可能不能得到最想要尺寸的纸盒，并且在热合结束后，需要对纸盒热合处进行冷却处理，但是，该装置只能通过简单的静置来对纸盒进行冷却处理，该降温方式比较费时间，并不适合推广使用问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动纸盒热压贴合装置，包括固定架、热合组件、放置槽以及风冷组件；

3、其中，所述固定架内部的顶部位置设置有热合组件，且所述固定架左右两端的外侧位置均设置有放置槽，同时所述固定架的左右两侧位置均设置有可进行风冷处理的风冷组件；

4、还包括：

5、所述固定架的一端前侧位置设置有旋钮，且所述旋钮的一端与蜗杆相连接，所述蜗杆设置在固定架的内部所开设的空腔内，所述蜗杆的一侧位置啮合连接有异形蜗轮，所述异形蜗轮的另一端位置与移动板的内侧位置相贴合设置，所述移动板的底部位置固定有限位板，同时所述移动板的左右两侧位置均设置在导向杆的外侧位置。

6、优选的，所述蜗杆的一端与固定架的内壁之间为轴承连接，且一组所述蜗杆的后侧位置通过传动带与另一组蜗杆相连接，进而方便两组蜗杆进行同步的转动。

7、优选的，所述导向杆的外侧位置设置有弹簧，且所述导向杆的两端位置固定在固定架的内壁位置，所述异形蜗轮的上下轴端位置均轴承连接在空腔的内壁，故而方便异形蜗轮在空腔的内壁进行旋转。

8、优选的，所述蜗杆的后侧位置等角度固定有四组磁极块，且所述磁极块的上端位置设置有固定磁块，所述固定磁块的顶部位置与复位弹簧的底部位置相连接，且所述复位弹簧的顶部位置与固定架的内壁相连接，所述固定磁块的顶部一侧位置有拉绳，且所述拉绳的另一端位置伸出固定架的内壁并且与风冷组件设置在固定架内部的一端相缠绕，进而方便带动风冷组件进行摆动处理。

9、优选的，所述风冷组件设置在固定架内壁的一侧位置通过轴承与固定架的内壁相连接，且所述风冷组件设置在固定架内壁的一侧位置通过弹簧与固定架的内壁相连接，进而方便对拉绳进行复位收卷处理，以便于带动风冷组件进行摆动处理。

10、优选的，所述固定磁块与磁极块之间的磁力大于复位弹簧的弹力，且所述风冷组件设置在固定架内壁的一侧位置通过固定磁块与固定架的内壁之间构成来回摆动结构，故而方便固定磁块可以带动复位弹簧进行压缩运动。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果设置结构如下：

12、该全自动纸盒热压贴合装置，设置有旋钮，通过旋转旋钮，会使得旋钮带动蜗杆进行旋转，故而使得一组蜗杆将会通过传动带带动另一组蜗杆进行转动，从而使得蜗杆一侧啮合连接的异形蜗轮在移动板的内部发生旋转，使得异形蜗轮将会挤压移动板的一侧，从而使得移动板将会带动限位板在导向杆的外侧进行滑动，通过以上设置，使得限位板可以与需要适应纸盒的尺寸相贴合设置，通过以上设置，进而可以更加方便对纸盒进行热合处理；

13、该全自动纸盒热压贴合装置，设置有蜗杆，当蜗杆旋转时，蜗杆将会带动磁极块进行转动，此时磁极块将会与固定磁块相重合设置，使得固定磁块将会压缩复位弹簧，并且拉绳将会得到放松，通过风冷组件一侧的弹簧进行复位，使得风冷组件将会发生转动，在放松对纸盒限位时，通过风冷组件对纸盒进行风冷处理，从而加快了纸盒的处理效率。

技术特征：

1.一种全自动纸盒热压贴合装置，包括固定架（1）、热合组件（2）、放置槽（3）以及风冷组件（15）；

2.根据权利要求1所述的一种全自动纸盒热压贴合装置，其特征在于：所述蜗杆（5）的一端与固定架（1）的内壁之间为轴承连接，且一组所述蜗杆（5）的后侧位置通过传动带与另一组蜗杆（5）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动纸盒热压贴合装置，其特征在于：所述导向杆（10）的外侧位置设置有弹簧，且所述导向杆（10）的两端位置固定在固定架（1）的内壁位置，所述异形蜗轮（7）的上下轴端位置均轴承连接在空腔（6）的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种全自动纸盒热压贴合装置，其特征在于：所述蜗杆（5）的后侧位置等角度固定有四组磁极块（11），且所述磁极块（11）的上端位置设置有固定磁块（12），所述固定磁块（12）的顶部位置与复位弹簧（13）的底部位置相连接，且所述复位弹簧（13）的顶部位置与固定架（1）的内壁相连接，所述固定磁块（12）的顶部一侧位置有拉绳（14），且所述拉绳（14）的另一端位置伸出固定架（1）的内壁并且与风冷组件（15）设置在固定架（1）内部的一端相缠绕。

5.根据权利要求4所述的一种全自动纸盒热压贴合装置，其特征在于：所述风冷组件（15）设置在固定架（1）内壁的一侧位置通过轴承与固定架（1）的内壁相连接，且所述风冷组件（15）设置在固定架（1）内壁的一侧位置通过弹簧与固定架（1）的内壁相连接，进而方便对拉绳（14）进行复位收卷处理。

6.根据权利要求4所述的一种全自动纸盒热压贴合装置，其特征在于：所述固定磁块（12）与磁极块（11）之间的磁力大于复位弹簧（13）的弹力，且所述风冷组件（15）设置在固定架（1）内壁的一侧位置通过固定磁块（12）与固定架（1）的内壁之间构成来回摆动结构。

技术总结
本技术公开了一种全自动纸盒热压贴合装置，包括固定架、热合组件、放置槽以及风冷组件；所述固定架的一端前侧位置设置有旋钮，且所述旋钮的一端与蜗杆相连接，所述移动板的底部位置固定有限位板，同时所述移动板的左右两侧位置均设置在导向杆的外侧位置。该全自动纸盒热压贴合装置，设置有旋钮，通过旋转旋钮，会使得旋钮带动蜗杆进行旋转，故而使得一组蜗杆将会通过传动带带动另一组蜗杆进行转动，从而使得蜗杆一侧啮合连接的异形蜗轮在移动板的内部发生旋转，使得异形蜗轮将会挤压移动板的一侧，使得限位板可以与需要适应纸盒的尺寸相贴合设置，通过以上设置，进而可以更加方便对纸盒进行热合处理。

技术研发人员：闫红伟,赵峰
受保护的技术使用者：内蒙古盛都包装有限责任公司
技术研发日：20230130
技术公布日：2024/1/14