一种瓦楞纸板连续压痕系统的制作方法

本技术属于瓦楞纸板制造，特别涉及一种瓦楞纸板连续压痕系统。

背景技术：

1、目前，纸板箱是由瓦楞纸板经过开槽、压痕和钉箱制成的，其中压痕质量的好坏会直接影响纸板箱制成的质量。通常，压痕机是直接用压痕刀对纸板进行挤压，从而形成一条在瓦楞纸板表面上向下凹陷的压痕线。

2、公开号为cn211222296u的专利文件详细记录了一种瓦楞纸裁剪折痕装置，该装置包括台板和折痕机构，所述台板的顶部外壁通过螺栓固定有基座，基座的顶部外壁靠近一侧边缘处开有折槽，基座的一侧外壁通过铰链铰接有活动板，活动板的两侧外壁靠近一侧边缘处固定连接有同一个u形的第一插板，所述台板的顶部开有两个固定孔，固定孔内均通过螺栓固定有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的顶部与活动板的底部接触，所述台板的顶部外壁开有两个条形孔，条形孔内均插接有螺杆；该装置可以在瓦楞纸上压出明显的折痕，且装置在折痕时可以避免瓦楞纸发生较大的移位，提高了装置的实用性；但是该装置及现有装置在实际使用过程中仍然存在以下缺陷：

3、1、该装置在瓦楞纸板上下料的过程中，仍然需要人工来操作，无法实现连续自动加工；

4、2、该装置只能对瓦楞纸板进行单向压痕加工，无法进行自动转向和多角度的压痕加工。

技术实现思路

1、鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供一种瓦楞纸板连续压痕系统，本装置能够实现对瓦楞纸板的连续压痕加工，通过装置内部的转向装置能够改变瓦楞纸板的运输方向，使瓦楞纸板在加工过程中实现了多角度的连续压痕加工工艺。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

3、一种瓦楞纸板连续压痕系统，包括有传输装置、压痕装置和转向装置，传输装置贯穿整个压痕装置和转向装置，所述压痕装置和转向装置设置在同一条直线上，压痕装置和转向装置架设在传输装置的上方，装置工作时瓦楞纸板放置在传输装置上进行传输，并由压痕装置和转向装置对瓦楞纸板进行压痕和转向。

4、优选的方案中，传输装置包括传输支架、传输带、传送辊子、传动轴、传动齿轮和支撑辊子；所述传输支架平行放置，传输支架的两端设有传送辊子，传输支架之间等距设置有支撑辊子，传输带卷绕在传送辊子和支撑辊子的外侧并由传送辊子进行旋转传送，所述传送辊子的轴心处设有传动轴，传动轴的端部设有传动齿轮并连接外部旋转系统。

5、优选的方案中，：压痕装置包括压痕支架、第一顶板、滑动底座、第一限位螺栓和压痕轮；所述压痕支架架设在传输装置的两侧，压痕支架的顶部连接第一顶板，第一顶板的外壁处套接有滑动底座，所述滑动底座的上端面设有第一限位螺栓，滑动底座的下端面垂直连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端连接压痕轮，伸缩杆上设有第二限位螺栓。

6、优选的方案中，压痕轮由伸缩柱、弹簧、底板、转轴、支撑轮和压痕凸轮组成；所述伸缩柱的一端连接伸缩杆，伸缩柱的另一端垂直连接底板，伸缩柱的外壁处套接有弹簧，底板的下端面通过支架连接转轴，所述转轴的轴心处连接有支撑轮，支撑轮的外轮处设有压痕凸轮。

7、优选的方案中，转向装置包括转向支架、第二顶板、伸缩气杆、旋转电机、气管和转向架；所述转向支架架设在传输装置的两侧，压痕支架的顶部连接第二顶板，第二顶板的下端面垂直安设有伸缩气杆，伸缩气杆的上端通过气管连接供气系统，伸缩气杆的下端连接旋转电机，旋转电机的转动轴连接转向架。

8、优选的方案中，转向架由支撑杆、连板、吸盘和安装板组成；所述安装板的上端面连接旋转电机的转动轴，安装板的下端面连接支撑杆，支撑杆的下方连接有连板，所述连板的下端面垂直安设有吸盘。

9、本专利可达到以下有益效果：

10、1、本装置通过传输装置和压痕装置能够实现对瓦楞纸板的连续运输和压痕加工工作，提高了瓦楞纸板加工工艺的自动性和连续性；

11、2、本装置通过转向装置，使瓦楞纸板在运输过程中能够改变朝向，进而改变瓦楞纸板后续的压痕角度，满足了瓦楞纸板的加工需求。

技术特征：

1.一种瓦楞纸板连续压痕系统，包括有传输装置（1）、压痕装置（2）和转向装置（3），其特征在于：传输装置（1）贯穿整个压痕装置（2）和转向装置（3），所述压痕装置（2）和转向装置（3）设置在同一条直线上，压痕装置（2）和转向装置（3）架设在传输装置（1）的上方，装置工作时瓦楞纸板（4）放置在传输装置（1）上进行传输，并由压痕装置（2）和转向装置（3）对瓦楞纸板（4）进行压痕和转向。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板连续压痕系统，其特征在于：传输装置（1）包括传输支架（101）、传输带（102）、传送辊子（103）、传动轴（104）、传动齿轮（105）和支撑辊子（106）；所述传输支架（101）平行放置，传输支架（101）的两端设有传送辊子（103），传输支架（101）之间等距设置有支撑辊子（106），传输带（102）卷绕在传送辊子（103）和支撑辊子（106）的外侧并由传送辊子（103）进行旋转传送，所述传送辊子（103）的轴心处设有传动轴（104），传动轴（104）的端部设有传动齿轮（105）并连接外部旋转系统。

3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板连续压痕系统，其特征在于：压痕装置（2）包括压痕支架（201）、第一顶板（202）、滑动底座（203）、第一限位螺栓（204）和压痕轮（205）；所述压痕支架（201）架设在传输装置（1）的两侧，压痕支架（201）的顶部连接第一顶板（202），第一顶板（202）的外壁处套接有滑动底座（203），所述滑动底座（203）的上端面设有第一限位螺栓（204），滑动底座（203）的下端面垂直连接有伸缩杆（206），伸缩杆（206）的另一端连接压痕轮（205），伸缩杆（206）上设有第二限位螺栓（207）。

4.根据权利要求3所述的瓦楞纸板连续压痕系统，其特征在于：压痕轮（205）由伸缩柱（2051）、弹簧（2052）、底板（2053）、转轴（2054）、支撑轮（2055）和压痕凸轮（2056）组成；所述伸缩柱（2051）的一端连接伸缩杆（206），伸缩柱（2051）的另一端垂直连接底板（2053），伸缩柱（2051）的外壁处套接有弹簧（2052），底板（2053）的下端面通过支架连接转轴（2054），所述转轴（2054）的轴心处连接有支撑轮（2055），支撑轮（2055）的外轮处设有压痕凸轮（2056）。

5.根据权利要求1所述的瓦楞纸板连续压痕系统，其特征在于：转向装置（3）包括转向支架（301）、第二顶板（302）、伸缩气杆（303）、旋转电机（304）、气管（305）和转向架（306）；所述转向支架（301）架设在传输装置（1）的两侧，压痕支架（201）的顶部连接第二顶板（302），第二顶板（302）的下端面垂直安设有伸缩气杆（303），伸缩气杆（303）的上端通过气管（305）连接供气系统，伸缩气杆（303）的下端连接旋转电机（304），旋转电机（304）的转动轴连接转向架（306）。

6.根据权利要求5所述的瓦楞纸板连续压痕系统，其特征在于：转向架（306）由支撑杆（3061）、连板（3064）、吸盘（3063）和安装板（3062）组成；所述安装板（3062）的上端面连接旋转电机（304）的转动轴，安装板（3062）的下端面连接支撑杆（3061），支撑杆（3061）的下方连接有连板（3064），所述连板（3064）的下端面垂直安设有吸盘（3063）。

技术总结
一种瓦楞纸板连续压痕系统，包括有传输装置、压痕装置和转向装置，传输装置贯穿整个压痕装置和转向装置，所述压痕装置和转向装置设置在同一条直线上，压痕装置和转向装置架设在传输装置的上方，装置工作时瓦楞纸板放置在传输装置上进行传输，并由压痕装置和转向装置对瓦楞纸板进行压痕和转向；本技术能够实现对瓦楞纸板的连续压痕加工，通过装置内部的转向装置能够改变瓦楞纸板的运输方向，使瓦楞纸板在加工过程中实现了多角度的连续压痕加工工艺。

技术研发人员：袁章柱,肖万昕
受保护的技术使用者：宜昌昌盛包装有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/12