本技术涉及皮芯型复合纤维,更具体地说,涉及多芯皮芯复合单丝。
背景技术:
1、皮芯复合单丝即皮芯型复合纤维,是指两种组分聚合物分别沿纤维纵向连续形成皮层和芯层的复合纤维,其中申请号为“201620761495.4”所公开的“一种多用途皮芯复合单丝”,其已经解决了现有皮芯复合单丝加工复杂,加工过程中使用的粘合剂属于非环保产品,对操作环境及操作人员有伤害,挤出法加工纱线,并在纱芯外包裹覆层,所述工艺为纱线形式,不太适合加工的多种弊端,再经过进一步检索发现,申请号为“202023343246.9”所公开的“一种基于pbt/pa6的皮芯复合单丝结构及鞋”,其通过具体的技术结构设置,切实的解决了pbt和pa6这两种材料的相容性较差,制得的pbt/pa6的复合单丝纤维的皮层和芯层的结合处容易出现剥离现象等技术弊端,但是在实际使用时类似结构的皮芯复合单丝还存在诸多缺陷,如:皮芯复合单丝通常都是单芯结构,导致其整体强度较差,在使用过程中很容易出现断裂的现象,同时,皮芯复合单丝的外表层的柔韧性能不是很好,从而导致皮芯复合单丝整体的柔韧性较差。鉴于此,我们提出多芯皮芯复合单丝。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、本实用新型的目的在于提供多芯皮芯复合单丝,以解决上述背景技术中提出的问题。
3、2.技术方案
4、多芯皮芯复合单丝,包括皮芯复合单丝主体,所述皮芯复合单丝主体包括外表层和芯层,所述芯层的外侧包裹有外表层;
5、所述芯层包裹五组内芯,且五组内芯通过螺旋方式拧合而成;
6、所述外表层包括内层、外层和夹层,且内层和外层之间设有夹层,且夹层呈蜂窝结构。
7、作为本申请技术方案的一种可选方案,所述内芯表面设有第三防滑纹。
8、作为本申请技术方案的一种可选方案,所述外层的表面设有第一防滑纹。
9、作为本申请技术方案的一种可选方案,所述内层的内部表面设有第二防滑纹。
10、作为本申请技术方案的一种可选方案,所述内芯由聚丙烯、聚氨酯弹性复合材料或聚酯弹性复合材料聚合而成。
11、作为本申请技术方案的一种可选方案,所述内层、外层和夹层由聚丙烯、聚氨酯弹性复合材料或聚酯弹性复合材料聚合而成。
12、作为本申请技术方案的一种可选方案,所述内层、外层和夹层的熔点为120~170度,所述内芯的熔点为150~210度。
13、3.有益效果
14、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
15、1、本申请技术方案通过的芯层采用五组内芯组合而成,五组内芯采用螺旋拧合在一起的形式固定,从而将五组内芯形成一个芯层整体,因此相较于传统的单一内芯形成皮芯复合单丝主体具备更强的抗拉扯强度,因此可以避免皮芯复合单丝主体在使用过程中出现断裂的现象。
16、2、本申请技术方案通过采用内层、外层和夹层组合形成外表层,夹层采用蜂窝式结构,因此使内层、外层在夹层的作用下可以具备更好的柔韧性和弯曲性,从而使皮芯复合单丝主体具备更好的柔韧性和弯曲性。
1.多芯皮芯复合单丝,包括皮芯复合单丝主体(1),其特征在于:所述皮芯复合单丝主体(1)包括外表层(2)和芯层(3),所述芯层(3)的外侧包裹有外表层(2);
2.根据权利要求1所述的多芯皮芯复合单丝,其特征在于:所述内芯(301)表面设有第三防滑纹(302)。
3.根据权利要求1所述的多芯皮芯复合单丝,其特征在于:所述外层(202)的表面设有第一防滑纹(204)。
4.根据权利要求1所述的多芯皮芯复合单丝,其特征在于:所述内层(201)的内部表面设有第二防滑纹(205)。
5.根据权利要求1所述的多芯皮芯复合单丝,其特征在于:所述内芯(301)由聚丙烯、聚氨酯弹性复合材料或聚酯弹性复合材料聚合而成。
6.根据权利要求1所述的多芯皮芯复合单丝,其特征在于:所述内层(201)、外层(202)和夹层(203)由聚丙烯、聚氨酯弹性复合材料或聚酯弹性复合材料聚合而成。
7.根据权利要求1所述的多芯皮芯复合单丝,其特征在于:所述内层(201)、外层(202)和夹层(203)的熔点为120~170度,所述内芯(301)的熔点为150~210度。